трусики женские украина

На головну

 Фальцювальне обладнання - Видавнича справа та поліграфія

Фінішні процеси.

Важливість фінішної обробки продукції важко переоцінити. Майже всі види поліграфічної продукції проходять через процедури розрізання, фальцювання (згинання), перфорації або биговки, добірки листів або зошитів, зшивання аркушів тим чи іншим способом. Велика кількість процедур заключної обробки передбачає наявність різноманітних технологій і необхідність безлічі видів обладнання для їх реалізації. Якщо, завдяки старанням спеціалізованої преси, поліграфісти більш-менш в курсі новинок і шляхах руху прогресу в додрукарської чи друкованої техніці і технологіях, то в області "фінішу" відчувається деякий інформаційний голод. На жаль, більшість існуючих статей або носять відверто рекламний характер, звеличуючи гідності якоїсь однієї марки машин, або грішать іншою крайністю - підносять читачам азбучні істини, не вдаючись у подробиці сучасного обладнання.

Головною відмінною особливістю фінішного обладнання є те, що вона виконується по-операційно, на різних видах обладнання. Наприклад, при виробництві етикеток доводитися задіяти позолотні преси, бумагорезальниє машини, висекні машини і пакувальне обладнання. Щоб зробити книгу чи брошуру в м'якій палітурці, необхідно сфальцевать запечатані листи до необхідного розміру (відбитки з друкарської машини зазвичай мають більший, ніж у книги, формат), підібрати листи або зошити, щоб сторінки слідували по порядку, скріпити сторінки і обкладинку, підрізати з трьох сторін вийшла книгу. Для виготовлення упаковки або книги в твердій палітурці, число таких операцій ще більше і може налічувати кілька десятків різних робочих місць. Всі ці операції виконуються на різних типах устаткування, іноді розташованих далеко один від одного. Для кожної процедури необхідно спеціалізоване обладнання або пристосування, місце для зберігання заготовок та готової продукції, навчений персонал.

Щоб виконувати складні роботи з оздоблення продукції, поліграфічні підприємства повинні або мати великі цеху заключної обробки, оснащені різноманітним дорогим обладнанням, і численний штат, або ж змиритися з виконанням фінішних процедур в сторонніх друкарнях. У першому випадку основною проблемою керівництва друкарні ставати завдання завантаження устаткування. Сучасна техніка коштує не дешево, і якщо вона не буде працювати, то ніколи не окупитися. У другому - втрата частини прибутку та збільшення часу виготовлення продукції. Головний же мінус перенесення замовлення в іншу друкарню - неможливість впливати на процес. Не можна оперативно втручатися в роботу і на ходу виправити або переробити виявлені помилки, можливий зрив термінів здачі або, взагалі, псування продукції. Шлюб ж на фінішному ділянці обійдеться найбільш дорого, так як в цьому випадку доведеться переробляти все заново.

Єдиного рецепту виходу з цієї ситуації немає, зазвичай поліграфічні підприємства вирішують питання оснащення обладнанням індивідуально. Залежно від портфеля замовлень, фінансових можливостей і площ, в першу чергу набувається лише та техніка, яку легше завантажити. Решта неохопленими фінішні процедури виконують в інших друкарнях, вручну, залучаючи додатковий персонал (як відомо, двадцять бабусь здатні замінити будь-яку фальцювання або листопідбір), або взагалі відмовляються від замовлень, що їх містять. Іноді кілька друкарень кооперуються і купують різноманітне обладнання, намагаючись менше дублювати один одного.

Основними одиницями обладнання, яке зустрічається у більшості підприємств, є бумагорезальниє машини, вирубні преса, фальцевальние апарати, прості листоподборочні установки, машини клейового безшвейного скріплення (КБС), скріпки - або дротошвейні машини (звані в побуті тачалкамі), комбіновані фальцевально-швейні апарати ( Буклетмейкер), автономні нумератори, преса гарячого тиснення, ламінатори і т.п. У більш великих приватних підприємствах і на великих поліграфічних комбінатах присутні підбиральної-брошувальні лінії або вкладочно-швейно-різальні автомати (ВШРА), які дозволяють виконувати процеси по виготовленню книжкових блоків або готових книг з великою швидкістю в автоматичному режимі.

У цій статті розглянемо детальніше фальцевальное оборудованіе.Фальцеваніе.

Процедура фальцювання використовується при виготовленні книжкової продукції, коли з надрукованого аркуша великого формату складається восьми, 16-ти або 32-х сторінкова зошит. Більш прості види фальцювання використовуються при виробництві книжкових суперобкладинок, одне або двухсгібних рекламних буклетів, поштовій розсилці та інших роботах.

На рис 1 показані найбільш часто вживані в поліграфії варіанти фальцювання.

Рис 1. Найбільш часто вживані види фальців

Виготовлення взаємно перпендикулярних фальців досягається за рахунок модульної побудови машини. Зазвичай один модуль здатний виконувати декілька паралельних фальців, і за рахунок послідовного розташування декількох модулів один за одним, кожен з яких розташований перпендикулярно до попереднього (рис 2), вдається отримувати безліч взаємно перпендикулярних фальців на одному аркуші паперу. Вибір оптимального варіанту фальцювання дуже важливий, зазвичай він вирішується на рівні дизайну, з урахуванням друкованого зображення. Таким чином, наприклад, можна пересунути ділянку з суцільною барвистою заливки від краю відбитка на його середину (в цьому випадку краще працює барвистий апарат друкарської машини і менше брудниться офсетне полотно і друковані циліндри), або навіть заощадити цілий модуль фальцевальной машини. Так 16-ти сторінкову зошит можна зробити на трьох, взаємно перпендикулярних, модулях або ж обійтися двухмодульной апаратом, коли два перших паралельних фальца робляться на одній секції (рис 1 внизу).

Фальцювальні машини можуть мати ножовий, касетний або комбінований принцип дії, коли обидві раніше названі схеми використовуються спільно в моноблочному вузлі.

Принцип дії ножової фальцевальной машини показаний на рис 3. Аркуш паперу стрічковим транспортером подається на стіл фальцювання і зупиняється, торкнувшись обмежувача. Після цього ніж заштовхує його фальцуемий ділянку в проміжок між двома обертовими валиками. Для надійного захоплення паперу, ніж опускається до дотику з валиками і спеціальний механізм навіть трохи розводить валики між собою, зменшуючи приходить на них навантаження. Потім лист захоплюється вниз валиками, а ніж повертається у вихідне положення. Для формування більш якісного фальца, листи можуть проходить через додаткові пари ущільнюючих валиків. Ніж і Фальц валики можуть розташовуватися уздовж або поперек напрямку подачі аркушів. Перший випадок найчастіше застосовується в комбінованих фальцювальних модулях, другий в окремих ножових фальцаппаратах або фальцев ально-швейних машинах.

Рис 3 Принцип дії ножових фальцювальних машин

Рис 4. Принцип дії касетних фальцювальних машин

У більш простий по конструкції касетної фальцевальной машині (рис 4) лист постійно підштовхується вперед. Після того, як передній край його упреться в обмежувач, в обмеженому просторі касети листу нікуди діватися і він, вигинаючись на місці фальца, втягується в проміжок між Фальц валиками. Положення фальца в обох механізмах регулюється за рахунок переміщення обмежувача, а підстроювання під товщину паперу проводитися зміною зазору або зусилля стиснення валів.

Конструкція ножовий машини забезпечує кращу якість фальцев і більшу точність їх позиціонування. У цьому випадку можлива робота з більш щільною або багаторазово сфальцованной до цього папером. Платою ж за це є більш масивна і дорога конструкція машини, і дещо менша продуктивність. Машина має механізми з зворотно-поступальним рухом і кожному листу, хоча б на мить, доводитися зупинитися перед формуванням фальца. Тим не менш, чисто ножові машини поступово виходять з ужитку (виноска виняток становлять фальцаппарат рулонних друкарських машин, у яких реалізований ротаційний ножовий принцип, але це, як кажуть, вже інша тема). На сьогоднішній день найчастіше використовуються або цілком касетні фальцювальні машини, або комбіновані, коли перші модулі касетні, а останній, призначений для фальцювання найбільш товстої зошити, має ножовий принцип дії. Перевагами такого рішення, крім більшої продуктивності є більше число варіантів фальцювання, краща ефективність роботи з листами будь-якої довжини і менша вартість комплексу. Кількість модулів у більшості фальцювальних машин рідко буває більше трьох. Цього зазвичай достатньо, щоб виготовляти 16-ти сторінкові зошити А4 з аркуша формату А1 (або А5 з відбитка А2) .Вимоги, пропоновані до фальцюванню

Власне кажучи, основні вимоги всім відомі. Фальц повинен бути якісним, без заломів всередині зошити (птахів) і точно розташованим за місцем. Наприклад, професійний касетний апарат повинен забезпечувати точність не менше 1 мм, причому перший і останні згини папери можуть розташовуватися на відстані 1.5 - 2 см від краю аркуша. У випадку, коли апарат не витримує цей допуск, доводитися перед фальцюванням проводити на спеціалізованому обладнанні процедуру биговки листів (формування канавки на місці майбутнього фальца). Біговка також бажана перед фальцюванням паперу, у якій волокна орієнтовані поперек згину, це дозволить уникнути нерівних надламів паперу, і продукція не втратить зовнішній вигляд. Взагалі, щоб уникнути втрат часу на додаткову робочу операцію, бажано заздалегідь, ще до друку, продумати орієнтування паперу. У разі взаємно перпендикулярної фальцовки проблемної паперу, коли, так чи інакше, доведеться використовувати невигідне напрямок фальцювання, перші згини роблять в напрямку волокон, і одночасно на тому ж фальцювальна модулі виконують біговку для наступних поперечних фальців. На сьогоднішній день, майже всі марки устаткування передбачають таку можливість.

Фальцювальна машина повинна працювати з великим спектром паперів по товщині і структуру поверхні і мати високу продуктивність (10000 - 45000 листів / год). Що обумовлює необхідність високої якості не тільки самого Фальц вузла, але й наявність якісного самонаклада і приймання. Необхідно, щоб валики не бруднити папір і не приймали на себе фарбу з відбитків. Машина не повинна бути дуже звучною і мала необхідні шумопоглинаючі кожуха. Фахівці знають, що без них при фальцюванню щільного паперу на великих швидкостях лунає звук, який можна сплутати з автоматною чергою. Бажано, щоб вона мала підставки на колесах. Тоді машину, за відсутності замовлень, можна легко засунути в кут і звільнити простір для іншої техніки.

Крім цього, як і будь-яке інше поліграфічне обладнання, фальцювальна машина повинна бути надійною, довговічною, зручною в управлінні і обслуговуванні, недорогий за вартістю, а також мала ергономічний дизайн. Саме цими критеріями керуються провідні виробники сучасного фальцевального оборудованія.Современние виробники та обладнання

Незважаючи на загальну базову конструкцію, яка обмежується лише касетним або ножовим принципом дії, кожен виробник обладнання привносить в випускаються моделі свої унікальні розробки. Можливо, це не так сильно виражено в малоформатних офісних апаратах, які виробляються багатьма виробниками в різних країнах, але при розгляді машин формату А2 і більше, можна говорити про суттєві відмінності в конструкції обладнання.

Як вже говорилося вище, для реалізації складних видів фальцювання (нижня частина малюнка 1) в машинах використовується модульний принцип побудови. У цьому випадку, після виконання паралельного фальцювання, лист, що виходить з однієї секції машини передається на накладній стіл наступного модуля. Кількість і види модулів фальцевальной машини, підбираються для кожної друкарні індивідуально, з урахуванням реальних завдань, що стоять перед ним. Можна скомпонувати машину з мінімальними витратами навіть для виконання найхимерніших видів фальцювання. Модульний принцип дає можливість нарощування і комбінування обладнання (наприклад, можна використовувати разом модулі від декількох фальцювальних машин).

На сучасних машинах використовуються модулі з незалежним приводом від власного електродвигуна. Комп'ютеризована система забезпечує взаємне узгодження швидкостей роботи кожної з секцій машини. Наприклад, при прискоренні чи уповільнення роботи, зміни відбуваються не одночасно на всій машині, а по черзі на кожній секції. Електронні датчики проходження листа узгодять ці процеси таким чином, що листи не відчували різких впливів. У разі застрягання або затримки паперу усередині машини, також відключаються або сповільнюються тільки ті секції, які можуть погіршити становище. Після усунення дефекту сучасні двигуни з електронним управлінням знову плавно розганяють машину до робочої швидкості.

Професійні машини, як правило, мають пневматичне подає пристрій з системами бокового вирівнювання листів, схоже з самонакладом друкарських машин. Простіші фрикційні механізми подачі поступово витісняються в область простих офісних застосувань. Застосовуються пристрої, що дозволяють відокремлювати листи як знизу стопи (наприклад, як в Sofrapli 508AB, показаної на рис 5), так і зверху (Sofrapli 506HP, рис 6). У першому випадку використовується подає стопа невеликої висоти (стопа вивішується на повітряній подушці і тому не повинна бути важкою), але листи можуть довантажуватися в машину в процесі її роботи, що забезпечує безперервність роботи пристрою. У другому випадку зупинки на завантаження паперу необхідні, але за рахунок високої подає стопи, їх число не велике. Висновок п родукції здійснюється електричними транспортерами з регульованою швидкістю і автоматичними укладальниками стопи.

При використанні високого самонаклада листи відокремлюються від стопи за допомогою вакуумних присосів, закріплених на поворотній штанзі. Далі листи, стрічковим транспортером передаються в пристрій бічного вирівнювання і в секцію фальцювання.

Рис 7. Механізм розділення листів

На малюнку 7 показаний принцип дії механізму розділення листів при подачі їх знизу стопи. У стопу з бічних напрямних подається стиснене повітря, що піднімає листи вгору. У передній частині столу розташований обертовий барабан сідлоподібної форми, що має поздовжні щілинні отвори на своїй поверхні. Усередині барабана створюється вакуум, який сприяє притяганню до його поверхні нижнього аркуша паперу. Цей лист, згинаючись, захоплюється барабаном вперед і подається в Фальц механізм машини. Решта ж листи, розташовані вище нього, відсікаються пластиною - обмежувачем (на малюнку показаний червоним кольором). Для підстроювання під тип і товщину паперу сучасна фальцювальна машина повинна мати можливість регулювання величини роздування і вакууму, а також можливість зміни положення обмежувача, як мінімум, в двох площинах (показано стрілками). За рахунок виключення роздування на одній з напр авляются можна пристосувати подає пристрій для роботи з раніше зфальцьований листами. У цьому випадку напір повітря, що подається тільки з боку фальца, не дозволяє складеному листу розкритися і застрягти під пластиною - обмежувачем.

У Росії представлені фальцевальние машини наступних виробників: MBO, Bobst, Stahl, BaumFolder, Duplo, FKS, Morgana, Challenge, GUK, Eurofold, Martin Yale, Nagel, Horizon, Sofrapli та ін. На наш погляд, незважаючи на велику кількість марок, відмінності між багатьма з цих апаратів не істотні. Серед великоформатних фальцевальних апаратів можна відзначити кількох провідних європейських виробників Herzog + Heymann, Stahl, MBO і Sofrapli. Обладнання від Herzog + Heymann примітно тим, що здатне фальцювати листи форматом А0 і більше, наприклад, географічні карти. Для цього її перший касетний модуль здатний здійснювати відразу вісім паралельних фальців, що вдвічі більше, ніж модулі від інших виробників. Багато виробників мають приблизно однакові конструкції машин, що породжує жорстку конкуренцію між ними. Одним з точок їхнього зіткнення є матеріал і структура Фальц валиків машін.Отмариваніе листів

Фундаментальна проблема, в яку вперлися всі виробники обладнання - проблема отмаривания листів при фальцювання. Цю проблему, що стоїть ще з часів Гутенберга, досі нікому не вдалося вирішити повністю. Всі спроби конструкторів змогли тільки пом'якшити її наслідки. Хоча необхідність в очищення валиків не усунуто, але зменшено кількість і тривалість цих процедур.

Відомо, що на Фальц валики накладають два суперечать один одному вимоги. З одного боку, вони повинні бути гладкими і жорсткими, мати мінімальне взаємний тиск, щоб запобігти отмаривание, а з іншого - м'якими і шорсткими, з великим тиском, щоб забезпечити надійне утримування і передачу різних сортів паперу. У цьому плані ножові фальцевальние апарати дають конструкторам більше маневру, так їх валики, навіть маючи хромовану поверхню, все одно зможуть надійно захопити аркуші паперу з допомогою підштовхувального ножа. Для касетних апаратів справа йде не так просто. Варіанти використання сталевих рифлених валів з канавками, розташованими вздовж осі, або простих гумових валів представляють крайності, які не вирішують описані вище проблеми. МВО вирішило це питання використанням металевих валиків, зернения певним способом, зі спіральними виступами на поверхні. За рахунок цього валики туляться один до одного з мінімальним зусиллям, і папір, практично без натиску, ведуть спіральні виступи. Незначна кількість мігрувала фарби і протівоотмарочного порошку знімається додатковими очисними валиками, розташованими у кожного такого спірального валика. Швидкість обертання очищувальних валиків підібрана таким чином, щоб фарба, що потрапила на нього, не змогла повернутися назад на Фальц вал. Таким чином, вся процедура очищення зводитися до виїмки час від часу очищающего валика (який закріплений таким чином, щоб легко зніматися з машини), і очищенню його від накопиченої фарби та паперової пилу.

Підхід Stahl до цієї проблеми іншої. Її бумагопроводящую валики не мають рівній поверхні. На них розташовано ряд м'яких поліуретанових кілець, які володіють підвищеною стійкістю до отмаривание і в теж час відмінно захоплюють і проводять аркуші паперу. Французька фірма Sofrapli розробила комбіновані валики, сталева основа яких покрита триміліметровий шаром спеціальним полімерним матеріалом, що забезпечує хороший компроміс між надійної проводкою і стійкістю до отмаривания аркушів. Для оберігання пошкодження, валики підвішені на пружних осях і мають по краях металеві контактні кільця, які не дозволять їм занадто сильно притиснутися один до одного. Елегантно вирішена підстроювання під товщину паперу. Папір щільністю від 32 до 140 гр. / М2 не вимагає втручання оператора (підпружинені осі самі розсовують валики на необхідну величину). При використанні більш щільною б Умаг, необхідно всього лише вставити зразок папери в спеціальний затискач (рис. 8). Після чого, механізм кріплення валів автоматично розведе валики у всіх Фальц парах.

Кожне з вищеназваних рішень має свої плюси і мінуси. Устаткування МВО найбільш дороге, але припускає найбільший ресурс роботи валиків. Фальцювальні машини Stahl вимагають більш частого обслуговування, але за рахунок використання змінних кілець, ця процедура також не забирає багато ресурсів. Sofrapli запропонувало компромісний варіант, помітно збільшивши технічні характеристики свого обладнання, без сильного подорожчання його вартості. За рахунок чого ці машини стали дуже привабливі за сукупним критерієм ціна / можливості.

Інша потенційна можливість отмаривания створюється при виготовленні декількох паралельних фальців одночасно. При проходженні аркуша через Фальц валики, через великого опору, валики можуть почати гальмувати і прослизати по папері. Для запобігання цього ефекту, ремінну передачу від двигуна (зараз це основний спосіб передачі крутного моменту) на вали роблять таким чином, щоб кожен шків охоплювався ременем по колу, що займає як мінімум 240 градусів. Деякі виробники використовують, замість плоских, клинові або зубчасті ремені. Також використовуються спеціальні механізми, автоматично підтримують натяг пасової передачі.

Окрему проблему представляє собою протівоотмарочний порошок, що міститься на аркушах фальцуемий паперу. Як відомо, він широко використовується при заключних (іноді і не тільки) прогонах листів на друкарських машинах, щоб уникнути перетискивания відбитків у приймальні стопі. Таким чином, звичайно, вирішується проблема отримання хорошого відбитка, але одночасно споруджується непосильне завдання перед фінішним обладнанням. Рясно посипаний на листи, порошок осідає на валиках Листопідбирально і фальцювальних машин, і буквально через пару сотень листів паралізує їх роботу. Оператору доводитися робити перерву в роботі, і очищати забилися порошком вузли машини. Цю проблему вирішити тільки на фальцювальних машинах неможливо, тому бажано вирішувати її в комплексі. Наприклад, можна продумати про інші методи боротьби з перетискивание на друкарській машині (використовувати швидковисихаючі фарби, спеціальні зволожуючі розчини або присадки, встановити ІЧ-сушіння і т.п.). Навіть більш точна економна дозування порошку друкарями, вже здатна значно полегшити життя операторам фінішного оборудованія.Дополнітельние можливості фальцювальних машин

Сучасні, керовані комп'ютером, фальцевальние машини надають користувачам такі можливості, про які раніше доводилося лише мріяти. Склеювання звичайним клеєм і клеєм тимчасової фіксації, складання коробок, перфорування, біговка і розрізання на машині - далеко не повний перелік додаткових опцій. Нарощуванням можливостей машин займаються як самі фірми-виробники фальцевальних апаратів, так і спеціалізовані підприємства (наприклад, фірма Pafra).

Крокові двигуни здатні зупинити будь лист для нанесення клею, поперечної перфорації або биговки з точністю +/- 1 мм при роботі на максимальних швидкостях. Для точного позиціонування використовуються датчики початку паперу і щілинні вимірювачі оборотів (encoder) штовхають валиків, які відраховують просування листів в частках міліметра.

На рис 10 показані кілька видів продукції, одержаних на фальцювальних машинах оснащених системами склейки. Це можуть бути різноманітні папки з клапанами і куточками, заклеєні або відкриті конверти, пакети для фотографій та іншої продукції, брошури, зошити і т.п. Пристрої склейки використовують до восьми сопел, кожне з яких може наносити клей в декількох місцях аркуша. Координати початку і кінця кожної клейовий смуги програмується і зберігається в постійній пам'яті машини для повтору замовлення.

Рис 10. Варіанти використання клеїть модуля на фальцювальних машинах

Повна автоматизація обладнання, що принесла якісний стрибок в області формового і друкарського обладнання, не прижилася на сучасних фальцевальних машинах. Спроби встановити серводвигуни на кожному з обмежувальних планок, що встановлюють положення фальца, і впровадити комп'ютерне управління схемою фальцевания за допомогою РК-дисплея були, але вони зазнали фіаско. Виявилося, що установка розмірів фальцювання вручну займає не набагато більше часу, але при цьому на порядок спрощує і здешевлює обладнання. Таким чином, з елементів автоматизації на професійних фальцевальних апаратах прижилися лише електронні схеми контролю проходження листа, автоматичні системи самодіагностики і мастила машини. Сучасні сенсорні пульти управління служать для зміни швидкості і необхідного тиражу. При спустошенні подаючого столу, заминанні паперу або виконання заданого тиражу машина сама зупиняється і сигналізує про виниклу проблему оператору.Положеніе в нашій країні

На завершення статті, торкнемося положення з фінішним обладнанням в нашій країні. На жаль, ситуація тут йде неважливо. Якщо варіанти оновлення друкованого або допечатного обладнання в деяких друкарнях опрацьовуються, то про машини для заключної обробки продукції (за винятком паперорізальних обладнання, без якого вже зовсім нікуди), мова, як правило, йде в останню чергу.

Застосування ручної праці при обробці продукції в наших друкарнях стало повсюдним, і співробітники частіше обговорюють не особливості сучасного обладнання, а форму і матеріал кісточки для ручної фальцовки. Після кризи різниця у витратах на покупку імпортного устаткування і використанні не кваліфікованого ручної праці збільшилася ще більше.

Тим не менш, треба розуміти, що майбутнє все одно за механізацією виробництва і чим раніше підприємство оновить і модернізує свій парк обладнання, тим більше переваг отримає перед конкурентами. Воно отримає можливість збільшити продуктивність і якість продукції. Адже ясно, що збільшенням кількості людей, що працюють вручну, не можна довго нарощувати обсяг продукції. Велика кількість людей, що займаються трудомістким, монотонним і низькооплачуваним працею не сприятимуть підвищенню трудового ентузіазму всього колективу друкарні. В якийсь момент витрати на шлюб перекроять всю економію на новому обладнанні. Грамотно підібрана техніка здатна працювати не тільки якісніше, але і рентабельніше на середніх і великих тиру

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка