трусики женские украина

На головну

 Будівництво - Будівельні науки

РОЗДІЛ I. Загальна частина.

1.1. Роль монтажних робіт в будівництві.

РОЗДІЛ II. Спеціальна частина.

2.1. Організація робіт при монтажі фундаментів.

2.2. Підібрати необхідні матеріали до виконання робіт.

2.3. Краткаю характеристика застосовуваних інструментів.

2.3. Організація робочого місця монтажників.

РОЗДІЛ III. Кам'яні роботи.

3.1. Організація робочого місця муляра

3.2. Вимоги до якості кладки ..

3.3. Подача і розкладка цегли на стіні.

Розділ IV Зварювальні роботи.

4.1. Ручна дугова зварювання стиків.

4.2. Контроль якості зварювальних швів.

4.3. Зварювальні з'єднання.

РОЗДІЛ V Економічна частина.

5.1. Підрахувати обсяг виконаних робіт і норму часу.

5.2. Підрахувати витрату матеріалу.

5.3. Підрахувати з / п кожного члена ланки.

Розділ VI Техніка безпеки.

Поряд з повнозбірних будівництвом в даний час ведеться будівництво з використанням штучних матеріалів. Це обумовлено наявністю великих заасов сировини для виготовлення кам'яних матеріалів, а також рядом позитивних експлуатаційних якостей кінцевих конструкцій: довговічність, стоікостью до атмосферних ?впливу і до вогню, можливістю зводити будівлі та споруди практично будь-якої конфігурації при різноманітному конструктивному і колірному оформленні фасадів.

Нові прогресивні форми організації праці привели до появи якісних професій будівельних робітників, однією з яких є професія муляра-монтажника конструкцій. У зв'язку з тим що кам'яні і монтажні професії є провідними процесами при зведенні будівель і споруд, ця професія вимагає, крім практичних навичок, знання широкого кола питань з технології, організації та механізації будівельного виробництва.

2.1

Монтаж фундаментів проводиться в такій послідовності: за основою розмічаються місця встановлення блоків; блок підготовляють, будують, переміщують до місця установки, встановлюють, вивіряють і расстроповивают; зашпаровують бетонною счівю ставки і місця сполучення поздовжніх і поперечних фундаментои засвітає пазухи; потроюють розчинну стяжку і гідроізоляцію.

Розмітку фундаментів осущесьтвляют за допомогою схилу і проволоки, натягнутої на обноску по осях будівлі. Поверхня основи ретельно вивіряють і ущільнюють. Зазвичай основу під фундамент служить піщана підсвічування, в деяких випадках - дрібний щебінь або гравій. Ширину і довжину підстави роблять на 200-300 мм. більше розмірів фундаменту, щоб запобігти свисание блоків з подушки підстави. Планування підстави проводиться за допомогою визирок. Горизонтальність перевіряється правах з рівнем, який укладають на вивірений косвенік і повертають у різних напрямках.

Монтаж починають з установкою маякових блоків по кутах і в місцях перетину стін. Відстань між ними повинна бути не більше 15-20 м., В іншому випадку допллнітельно укладаються промежеточние маякові блоки. Вгору їх перевіряють нівеліром, а рядових блоків - з причини і візуванням на раніше змонтовані блоки. Горизонтальність блоків в поперечному напрямку контролюють правилами з рівнем. Відхилення виправляють за допомогою монтажного ломика, а при значних відхиленнях блок монтується заново. У місцях перетину поздовжніх і поперечних рядів утворюються ослаблені вузли, які заповнюють бутової кладкою або бетоном. Верхню поверхню змонтованих фундаментів вирівнюють цементно-піщаною стяжкою товщиною 3-5 см. Мазки не нижче 100. За затверділої стяжці відповідно до проекту влаштовують гідроізоляцію. Потім простір між фундаментом і стінками котловану на 2/3 висоти блоків засипають грунтом з ретельним трамбування.

2.2.

 Назва Ескіз Примітка

 Фундаментні блоки

 Ящик з розчином

2.3.

 Назва Ескіз Примітка

 Монтажний лом Будівельним монтажним ломом монтажник змішує, і встановлює збірні елементи при монтажі та такелажних роботах

 Подлітенка Металева подлітенка служить для заповнення та ущільнення розчину в горизонтальних швах при монтажі великоблочних і великопанельних будинків

 Молоток Молоток застосовують для підгинання монтажних петель железлбетонних конструкцій

 Конопатка Сталева конопатка і кругла дерев'яна киянка служать для пріконопачіванія стиків між стіновими блоками і панелями, зазорів між віконними і дверними поробки при їх установці

 Назва Ескіз Примітка

 Киянка

 Заправник джгутів заправників джгутових матеріалів або роликом джгутів і прокладок ущільнюють стики між панелями стіни

2.4

Підготовка робочого місця полягає в тому, що ланковий і монтажник приносять до місця монтажу ящик з інструментом, очищають поверхню фундаментів від сміття і встановлюють ящик з розчином на відстань 2-2,5 м. Від стіни з таким розрахунком, щоб можна було, не переставляючи його на нове місце, змонтувати 3-4 блоку. Для кращої організації робіт одноповерхові цегляні будівлі розчленовують на монтажні ділянки і захватки, а багатоповерхові будівлі - на монтажні ділянки, захватки та яруси. Монтажна дільниця - це частина будівлі або споруди, межах якої весь перелік робіт з монтажу конструкцій виконується однією бригадою. Розриви ділянки призначають виходячи із забезпечення бригади фронтом робіт і дотримання вимог ітехніки безпеки.

3.1.

Робоче місце муляра при кладці стін включає ділянку будується стіни і частина примикає до неї площі, в межах якої розрізняють матеріали, пристосування, інструмент і пересувається сам муляр. Робоче місце мулярів складається з трьох зон:

· Робочої - вільної смуги уздовж кладки, на якій працюють муляри;

· Зони матеріалів - смуги, на якій розміщують цегла, розчин і деталі, закладені в кладку в міру її возвеенія;

· Транспортної - у цій зоні працюють такелажники, що забезпечують мулярів матеріалами та заставними деталями.

Загальна ширина робочого місця 2,5-2,6 м.

При кладці цегляних стін матеріали розташовують вдольфронта робіт в чередующимся порядку, тобто цегла на піддонах, розчин в ящиках, потім знову цеглу на Подоння і т.д. Щоб зручно було подавати розчин на стіни, відстань між сусідніми ящиками з розчином не повинно перевищувати 3-3,5 м., А распологать їх необхідно довжиною стороною перпендикулярно стіні. Розставляти ящики поза зоною матеріалів і далі 2 м. Від місця укладання в конструкнулю розчином не слід, оскільки при цьому підвищується фізичне навантаження на робітника і збільшується втрата розчину.

Запас цегли або каменю на робочому місці повинен відповідати 2-4 часовий потреби в них. Розчин завантажують в ящик безпосередньо перед початком роботи.

При кладці стін без облицювання подднони з цеглою а розчин в ящиках встановлюють у зоні матеріалів в один ряд. Якщо кладку виконують з одночасним облицюванням керамічними каменями або плитами, то матеріали в цьому випадку встановлюють в двох рядах; в першому ряду розташовують цегла, у другому - облицювальний матеріал.

Не слід подавати на робочі місця зайва кількість матеріалів, щоб не Загромаджувати робочі місця і не перевантажувати підмостки ми лісу.

3.2

Кладку стін та інших конструкцій з цегли слід виконувати відповідно до Правил виробництва і приймання робіт (СНиП III-17-78), дотримання яких забезпечує необхідну міцність зведених конструкцій і високу якість робіт.

У процесі роботи муляр повинен стежити за тим, щоб застосовувалися цегла і розчин, зазначені в робочих кресленнях, перевіряти правильність перев'язки і якість швів кладки, вертикальність, горизонтальність і прямолінійність поверхонь і кутів, правильність установкізакладкі деталей і зв'язків, якість поверхневої кладки, а також якість прийнятих матеріалів.

У суху спекотну і вітряну погоду цеглу перед укладанням необхідно поливати водою, для того щоб розчин краще зчіплюється з цеглою і нормально твердів. Це має особливо важливе значення для кладок у сейсмічних районах і виконуваних на розчинах з цементними вяжещімі. Така вимога викликана тим, що суха цегла після укладання на розчин швидко відсмоктує з нього воду і знижує його водостійкість. В результаті частина вяжещего речовини в розчині без взаємодії з водою залишається невикористаною і міцність розчину знижується. Необходмімость і ступінь зволоження цегли перед укладанням у конструкцію встановлюється будівельною лабораторією.

Правилами виробництва і приймання робіт встановлені допустимі відхилення в розмірах і отклоненіяю в раіерах і отклонеіях положення кам'яних конструкцій щодо розбивочних осей і проставлених розмірів.

Якість виконуваних робіт необхідно систематично контролювати. Для проверкікачества кладки муляр користується наявними в його розпорядженні інструментами і пріспособленіямію У тих випадках, коли відхилення перевищують допустимі, питання про продовження робіт має бути вирішене спільно з проектною організацією. Якщо при цьому кладку не переробляти, то повинні бути дані конкретні рішення про способи виправлення дефектів.

3.3.

Для ложкових рядів цеглину розкладають паралельно стіни або під невеликий кут до неї, для точкових перпендикулярно осі стіни. Для наружней версти цеглина розкладають на внутрішній половині стіни. Для внутрішньої версти на наружней. При цьому пастель призначена для укладання версти або забутки не повинна бути зайнята цеглою. Для стін товщиною від двох цеглин і більше, цеглу для твечкових наружних верст розміщують стінками по дві цеглини, а відстань між пів-цегли. А для ложкових зовнішніх верст, доріжками по дві цеглини, а відстань між ними в одну цеглину. Для стін в півтора цегли, для твічкового ряду укладають по дві цеглини, одна в впритул до іншої, для ложкового ряди по дві цеглини, відстань між стопкою одну цеглину. Для стін товщиною в одну цеглину, для кладки ложкового ряду цегла цегла укладають по дві цеглини по середини стіни, а відстань між стінами одну цеглину, тичкового ряду відстань у пів-цегли.

4.1.

Дуга виникає в результаті дотику електрода до зварюваного виробу. Якщо зварювальник сповільнить відрив електрода від виробу, може відбутися примерзання елнктрода, тобто його кінець приварюється до виробу, так як під дією великого струму кінець електрода швидко розплавляється. Після виникнення дуги зварник повинен постійно підтримувати потрібну довжину дуги, не допускати обривів, поступово опускати електрод у міру його плавлення.

У процесі зварювання можливі обриви дуги. У цьому випадку її зачищають знову попереду місця обриву на нарасплавленном металі, а потім переносять дугу на шов і розплавляють застиглий метал в місці обриву дуги, де утворюється кратер. Таким способом досягається безперервність зварювального шва.

Під час роботи електродач зварювальник пересуває його вздовж і впоперек шва. Рух необхідно для заповнення наплавлений металом всього шва. Поперечний рух електрода забезпечує одержання шва потрібної ширини і розплавлення зварювальних кромок. Для наплавлення вузького валика застосовують рух уздовж швів без поперечних коливань електроду. Ширина шва при цьому виходить на 1-2 мм. Хворі діаметра електрода. Електрод пересувають уздовж шва рівномірно з певною швидкістю, що відповідає величині струму, діаметру електрода і виду зварювального шва.

В останні роки широке распостроненіе отримала швидкісна ручна зварка методом отряткі. При цьому методі стрижень електрода з таким покриттям швидше оплавляється, ніж покриття. В результаті на кінці електрода поступово утворюється козирок з покритія.Козирьком обережно спираються на розплавлений метал і в такому положенні електрод ведуть вздовж шва без коливальних рухів, отримуючи валикові шов. Цей спосіб розрахунку дає більшу глибину провару металу, ніж при звичайному накладення шва, і підвищує проізвадітельность праці.

Зварювання деталей такими швами, наприклад, стикове з'єднання без скосу кромок, виконують в один або два проходи зварювальної дуги (по одному з кожного боку).

При зварюванні деталей і конструкцій, виготовлених з товстолистової сталі з У-подібною чи Х-образної обробленням крайок, застосовують багатошарове накладення шва в кілька проходів. За перший прохід електродами діаметром 3-4 мм. проварюють корінь шва. Потім зубилом вирубують корінь шва з протилежного боку. Корінь шва може бути і виплавлений за допомогою різака, після чого шов проварюють спротівоположной сторони. Наступні шари наплавляют більш товстими електродами діаметром 5-6 мм. При цьому потрібно прагне до утворення можливо меншої кількості шарів. Перед накладенням кожного наступного шару поверхню раніше наплавлених валиків очищають від шлаку молотком і металевою щіткою.

У процесі зварювання відбувається місцевий нерівномірне нагрівання зварюваного вироби до дуже високої температури. У зоні розігріву метал розширюється, викликаючи внутрішнє напруження в зварюваних деталях і деформації виробу.

Зварнику потрібно знати, в якому напрямку можуть деформуватися зварювані деталі, і відповідно вживати заходів проти цього. Встановлено, що чим коротше шви, тим деформації менше. Зниженню деформації спосбствует також правильна черговість накладення швів. Тому, наприклад, при стиковому зварюванні аркушів слід прийняти обратноступенчатий спосіб накладення швів. У цьому випадку шов ділять на сходи довжиною до 200 мм., Заварювати послідовно від кінця шва або його серідіни у зворотному напрямку. При такому способі метал нагрівається більш рівномірно, ніж при безперервному шві, а деформації двох наплавлених швів мають протилежні напрямки.

Величину зварювального кроку для електродів даний марки і діаметра вказують на заводській етикетці, наклееной на пачці електродів. Якщо етикетки немає, то величину струму визначають пробної наплавленням валика зварювального шва в тому ж положенні, в якому належить проводити зварювання. Діаметр електрода вибирають залежно від товщини зварюваного металу, кількості шарів шва і положення в просторі.

При зварюванні у вертикальному і стельовому положеннях величину зварювального струму покращують на 10-20% проти прийнятого для зварювання в нижньому положенні.

Щоб уникнути пропалив, величину зварювального струму зменшують також при зварюванні тонкого металу або першого шва (при розібраних крайках). При зварюванні товстого металу і наступних слів шва величину струму підвищують. При монтажі збірних бетонних конструкцій або арматурних каркасів, а також при виготовленні арматурних блоків, коли сталеві отвори не можна поєднувати з допомогою контакний зварювання або стикового зварювальної машини, арматуру зварюють в ручну. У цих випадках використовують різноманітні види з'єднань; про спосіб з'єднання стрижнів даються вказівки у робочих кресленнях проекту.

Нахлечточние зварні з'єднання або з'єднання з накладками з розташуванням фланогових швів з одного або двох сторін виролняют звичайними прийомами: шви наплавляют за один або кілька проходів в залежності від товщини, т.е.діаметра зварюються стрижнів. Такі сполуки неекономічні з-за великої витрати металу й електродів, тому вони виконуються більш ефективними способами зварювання, наприклад, ванною або ванно-сковной.

4.2.

На всіх стадіях виробництва зварних конструкцій повинен проводитися систематичний контроль до зварювання, в процесі зварювання і після її закінчення. Перед зварюванням перевіряються правильність складання з'єднань і вироби в цілому. Особливу увагу слід на правильність обробки крайок, величину зазорів, збіги крайок, очистку крайок і прилеглих до них ділянок основного металу: слід перевірити розмір і якість прихваток, а також дотримання геометричних розмірів виробу.

У процесі зварювання конролірующіе дотримання встановленого режиму зварювання і технологічних вказівок зі зварювання, даних у кресленні і технічних умовах.

Після зварювання проводиться контроль якості виробу: зовнішнім оглядом; випробуваннями на міцність і геметрічность;

Повний текст реферату

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка