На головну    

 Шпори по матеріаловеденію_2 - Металургія

Вплив Si: підвищує s і зменшує здатність витяжки.

Вплив Mn: підвищує міцність, не знижуючи пластичності, знижує крсноломкость і шкода від O2і S.

Вплив Р: розчиняється в Ф і виділяється на гр. зерен, охрупчивается сталь, надає хладоломкості.

Вплив S: збільшує красноломкость. Вплив N і O2: охрупчивается сталь.

Вплив Н2: розриває КР заліза, обр. мікротріщини - Флак.

Відпал: нагрів + витримка + повільне охолодження

1) дифузний. Для зменшення хім. Неоднорідності. (Тнагр. = 1100-1200 витримка 10-20ч.)

2) повний відпал. Для зняття внутр. напр. Нагр. вище АС3.В попер. 1-го зерна А виникає неск.зерен П.

3) неповний отжіг.Для зняття внутр. напр., сниж. НВ, улучш. оброб. заевтект. сталей. Нагрівання вище АС1.

4) ізотермічний. Розпад А на Ф і Ц при пост. т-ре. Нагрівання, ох. до 700 (в розплився. солей), витримка з

обр. П. і ох. на воздухе.Бистрее повного відпалу в 2-3 рази.

5) Сфероідізірующій отжиг. Превращ. Пластинчастий П в зерністий.Для сталей з З> 0,65% .Улучш.

обр. різанням. Нагрівання до АС1, ох. до 700, витримка, нагрів до 600, охолодження на повітрі.

6) рекрісталлізаціонний отжиг. Для зняття наклепа.Нагрев до 700, происх. восстан. нач. структури.

Нормалізація: нагрів вище АС3 або Асm, витримка і охл. на спокійному воздухе.Получ. пластінча-

тий сорбіт.Сніж. внутр. напруги, происх. перекристалізація. Але НВ вище ніж при відпалі.

Загартування: нагрівання вище АС1, витримка і охл. з V> Vкр.Структура неравновесного мартенситу.

1) изотермическая гарт 2) гартування з самоотпуском (ох. До 200-300, потім ох. На повітрі).

3) гартування з обр. холодом. Сталь ох до кінця лінії мартенс. превр .: увел.НВ, стабілізується. розміри.

Відпустка: нагрівання вище АС1, ох. на воздухе.Получ. уст.структуру, повів. пластичності, уменшить. напруг.

Перед відпусткою матеріал повинен бути Мз (HRC = 60). 1) нізкотемп. 200, Мо, HRC = 60 (інстр.ст., Шар.подш.)

2) среднетемп. 400, Те, HRC = 40 (рессорно-пруж.) 3) високотемп. 600, Со, HRC = 30 (улучш. Сталі)

ТО = Загартування + Високий відпустку = Поліпшення.

Вплив ЛЕ: Cr підвищує жаро-, корр.стойкость, прокаливаемость, сповільниться. розпад мартенситу.

Ni пов. Пластичність і в'язкість, знижуючи. хладноломкость, Vкр, чувствит. до концентраторів напружень.

Si збільшує обл. a (крем'янисті ферити), жаростойкость.Увелічівает теплову крихкість.

Mn -блізок до Ni, дешевший, знижує Vкр, в'язкість фериту.

Mo W обр. карбіди, увеліч. прокаливаемость, подрібнюють зерно.

Аустеніт (тв. Р-р C - Fe-g (ГЦК) HB = 200 d = 40-50%)

Ц1-перв. цементит (карбід Fe3C НВ = 800) Ц2-втор. цементит (більш дрібні пластинки)

Ферит (тв.р-р С - Fe-a (ОЦК) НВ = 100 sв = 300Мпа d = 30-50%)

Перліт (мех. Суміш Ф + Ц) -евтектоід (НВ = 160 sв = 800Мпа d = 10%)

Ледебурит (суміш Ц + А) -евтектіка (НВ = 700, крихкий), нижче 727 Л = П + Ц, тому А сущ. нижче 727 не може.

доевтектоїдних 0,02-0,8% низьковуглецевих <0,3%

евтектоїдні 0,8% середньовуглецеві. 0,3-0,7%

заевтектоідние 0,8-2,14% високовуглецевого. > 0,7%

Ст0 ... Ст6 констр. звичайної якості (sв = 380-500Мпа d = 25-17%) 50-65 ресс.пружін.

08 ... 65 констр.кач. (0,08-0,65% С sв = 330-600Мпа d = 33-16% 08-25 сварн.констр. 30-45 улучш. (Осі, шатуни))

У7 ... У13 інстр. (Зернистий П 0,7-1,3% С НВ = 170-190 ТО: У10-У13 гарт (вище АС1, вода) + відпустку (1700С)

НRC = 62 реж.інстр. У7-У9 гарт (вище АС3, вода) + відпустку (3000С) НRC = 58 ударно-штамп.інстр.

08Х13 нерж.ст. феритний клас

09Х15Н8Ю Cr-Ni нерж.ст. аустенитно мартенситна sв = 1100Мпа

10Х13СЮ жаростійкий сталь

110М13Л сталь Гатфілда (А, НВ = 200 при деформ: НВ = 500) траки гусениць, долота відбійних молотків.

1112 магнитомягкие сталь (крупнозерн. Кремнистий ферит, ТО: отжиг в захисній атмосфері, серд.тр-рів.)

11ХФ нетеплостойкая ЛЗ (250) високої твердих. (60-67ед.) Хор.лезвійность. ручний інструмент., д / о, нож.полотна.

12х1 ЛЗ для вимір. інструменту (ТО: тривалий низькотемпературний відпустку)

12х13 нерж.ст. мартенситно-феритної клас

12Х18Н10Т Cr-Ni нерж.аустенітная ст. (ТО: гарт (11000С, вода) sв = 550Мпа після деформ. Sв = 1250Мпа.

12ХН3А Цементовані ст. (HRC = 58-62 d = 10-12%) кулачки, шестерні, поршневі пальці.

20Х Цементовані ст. (HRC = 58-62 d = 10-12%) кулачки, шестерні, поршневі пальці.

2211 магнитомягкие сталь (крупнозерн. Кремнистий ферит, ТО: отжиг в захисній атмосфері, серд.тр-рів.)

25ХГТ Цементовані ст. (HRC = 58-62 d = 10-12%) кулачки, шестерні, поршневі пальці.

30Х13 нерж.ст. мартенситних клас

30ХГСА поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).

30ХГСН2А високоміцна ст. среднеугл. комплекснолегір. (ТО: гарт + низький відпустку) шасі, силові констр.

38ХН3МФА поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).

3Х2В8Ф штампи гарячої (до7000С) штампування, висока окаліностойкость.

40Х поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).

40Х13 нерж.ст. мартенситних клас

40ХН2МА високоміцна ст. среднеугл. комплекснолегір. (ТО: гарт + низький відпустку) шасі, силові констр.

40ХФА поліпшується сталь (ТО: гарт (масло) вали, шатуни, штоки, відповідальні болти і гайки).

45Х14Н14В2М жароміцний сталь

4Х2В5МФ штампи гарячої (до7000С) штампування, висока окаліностойкость.

4Х5В2ФС штампи гарячої (до6000С) штампування, висока окаліностойкость.

4ХВ2С хол. штампування, ударні навантаження, теплостійкість до 3500С.

55С2 пружинна сталь (ТО: гарт (850, масло) + відпустку (380-550), дробеструйная обробка, HRC = 42 ... 48.

5ХВ2С хол. штампування, ударні навантаження, теплостійкість до 3500С.

5ХНМ штампи гарячої (до5000С) штампування, висока окаліностойкость.

60С2ХФА пружинна сталь (ТО: гарт (850, масло) + відпустку (380-550), дробеструйная обробка, HRC = 42 ... 48.

70С3А пружинна сталь (ТО: гарт (850, масло) + відпустку (380-550), дробеструйная обробка, HRC = 42 ... 48.

9ХС нетеплостойкая ЛЗ (250) високої твердих. (60-67ед.) Хор.лезвійность. ручний інструмент., д / о, нож.полотна.

А20 автоматна сірчиста сталь.

АК6 деформується Al-сплав, кувальний sв <450Мпа (ТО: гарт + старіння)

АЛ1 ливарний Al-сплав (силумін) sв = 170Мпа (модифікують NaCl + NaF.Хорошіе ливарні властивості.)

АМг6 АМц термонеупрочняемие Al-сплави sв = 270Мпа (упочняют хол.пластіч.деформ.) Обшивка літаків.

АС35Г2 автоматна свинецсодержащая сталь

Б83 бабіт на основі олова (83% олова), високі антифрикційні властивості.

БрА5 безолов'яним бронза, обр. тиском (7% Al)

БрБ2 беріллевая бронза, тверда sв = 1200Мпа, жаростійкий. Пружини для приладобудування.

БрО10 двофазна олов'яна бронза, хороші антифрикційні властивості.

БрО3Ц12С олов'яна ливарна бронза

БрО6 однофазна олов'яна бронза

БрОФ6,5-0,4 олов'яна бронза, що обробляється тиском

БрС30 ливарна безолов'яним бронза

В95 високоміцний деформується Al-сплав sв = 700Мпа, складнолегована (Al + Zn + Mg + Cu)

ВК6 W-Со композит з Со-матрицею (6% Со) наповнювач: тугоплавкі карбіди.

ВТ15 найміцніший Ti-сплав, що деформується (sв = 1400Мпа d = 6%) (3% Al, 8% Mo, 11% Cr) оброб. куванням.

ВТ5 Ti-сплав деформується (sв = 900Мпа d = до15%) (a-сплав, 15% Al) обро. куванням.

ВТ5Л Ti-сплав ливарний

Д1 ... Д16 термоупрочняемий Al-сплав (дюраль) ((sв = 470Мпа) (Al + Cu).

ЕВ6 ЕХ5 ЕХ5К5 магнітотверді матеріал (1% С) (ТО: спец.закалка + низький відпустку).

Л63 проста латунь (a + b`-фаза, т.к.от 39 до 45% Zn) (63% Cu, 37% Zn) гаряча обробка тиском

Л80 проста латунь (a-фаза, т.к. До 39% Zn) (80% Cu, 20% Zn) холодна обробка тиском

ЛО77-1 морська латунь (77% Cu, 22% Zn, 1% Sn)

ЛС59-1 спец. латунь (59% Cu, 1% Pb, 40% Zn)

ЛЦ16К4 ЛЦ40С ливарна латунь

МА1 деформується Mg-сплав, найлегший (sв = 300Мпа)

МЛ6 ливарний Mg-сплав

Р18 Р6М5 Р6М5К5 бистрореж. сталі (1% С, 4% Cr, цифра за буквою% W) HRC від 60 ... 65ед. теплост.6000С.

САП3 спекти. алюм. пудра (sв = 400 Мпа) лопатки турбокомпресорів, турбіни, помпа "Жигулів".

Т15К6 Ti-W композит з Со-матрицею (15% карб.Ti, 6% Co, зуп. Карб.W) їм не можна обр. Ti-сплави.

ТТ15К6 Ti-Ta-W композит з Со-матрицею (15% карб.Ti іTa, 8% Co, зуп. Карб.W) HRC 82-92 (теплост.700-1000)

Х ЛЗ для вимір. інструменту (ТО: тривалий низькотемпературний відпустку)

Х10Н90 Х20Н80 Х50Н50 нихром (sв = 700-1000Мпа d = до 40%).

Х12Ф1 штампове сталь (хол.штамповка) теплостійкість 3500с.

Х6ВФ штампове сталь (хол.штамповка) теплостійкість 3500с.

ХВГ нетеплостойкая ЛЗ (250) високої твердих. (60-67ед.) Хор.лезвійность. ручний інструмент., д / о, нож.полотна.

ШХ15 шар.подш. сталь (1% С, 1,5% Cr) ТО: гарт (масло) + низький відпустку.

А-азот Е-селен К-кобальт З-кремній

Б-ніобій Х-хром Н-нікель Т-титан

В-вольфрам Ц-цирконій Ф-ванадій

Г-марганець Ч-редкозем. П-фосфор

Д-мідь Ю-алюміній Р-бор М-Мо

© 8ref.com - українські реферати