трусики женские украина

На головну

 Електроерозійна різання дротом на установці AGIECUT 100D - Технологія

Сибірська аерокосмічна академія

ім. академіка М.Ф.РешетневаЕлектроерозіонная різання дротом на установці AGIECUT 100D

Виконав: студент гр. ТСЗУ-01

Катишков С.С.

Перевірив: викладач

Шахов В.Н.

Красноярськ 2002

Все більш широке застосування в металообробці знаходять електрофізичні та електрохімічні методи обробки.

Одним з видів електрофізичної обробки є електроерозійна обробка. Зокрема, електроерозійна різання дротом. З'явившись в середині 50-х років, даний вид електроерозіі отримав бурхливий розвиток в наші дні. Областю застосування даного методу є виробництво штампів, прес-форм, екструзійних фильер, ріжучого інструменту, шаблонів, а також годинна промисловість.

Сутністю процесу електроерозійної різання є вплив на деталь іскрових розрядів, що утворюються внаслідок протікання імпульсного струму з частотою в районі 240 кГц між електродом-дротом і деталлю, що знаходяться в безпосередній близькості один від одного в середовищі рідкого діелектрика. В результаті цих розрядів з матеріалу деталі вибиваються мікрочастинки, які виносяться з міжелектродного зазору (GAP) струменем діелектрика. Крім цього, діелектрик відіграє роль каталізатора процесу розпаду, так як при високій температурі розряду діелектрик в зоні ерозії перетворюється на пару. Відбувається додатковий мікровибух пара, який не може відразу вийти з міжелектродного зазору.

Поверхня дроту, природно, також піддається руйнуванню. Тому дріт постійно простягається через деталь, тобто в зону ерозії весь час надходить новий інструмент. Діапазон застосовуваних діаметрів дроту знаходиться в межах від 0,01 мм до 0,3 мм. Матеріалом дроту служить латунь або вольфрам. Для забезпечення високих результатів обробки повторне використання дроту, що приймала участь у ерозії, не рекомендується, так як діаметр інструмента повинен бути строго каліброваним.

Дріт і деталь рухаються відносно один одного по траєкторії оброблюваного контуру. У результаті відбувається вирізання зайвого матеріалу з заготовки.

Даний метод електроерозіі слід застосовувати тільки для обробки точних наскрізних контурів. Термообробка деталі, в принципі, великого значення не має. Електроерозійна різання значно швидше методу електроерозійної прошивки контурним електродом, оскільки площа обробки в момент часу зменшена через малого діаметра дроту. Так само відпадає необхідність у виготовленні чорнових і чистових електродів під конкретний контур.

Провідними фірмами-виробниками установок електроерозійної різання на сьогоднішній день є швейцарська фірма AGIE і японська фірма SODICK. На підприємствах нашої країни в основному поширені установки фірми AGIE.

Установка AGIECUT 100D конструктивно складається з 4-х взаємопов'язаних і невід'ємних частин.

Цими частинами є:

1. Інструментальний верстат AGIECUT

2. Система ЧПУ AGIEMATIC CD

3. Генератор імпульсів AGIEPULS MMD

4. Діелектричний агрегат DA-15

Маючи видатні характеристики по точності і шорсткості оброблюваної поверхні, AGIECUT 100D має низку додаткових функцій, які роблять спектр можливостей верстата більш широким. До них відносяться: можливість конусної різання, автоматична заправка і обрізка дроту, функції автоматичного позиціонування дроту в центрі отвору, на кромці і на розі при налаштуванні на деталь (рис. 1). Все це робить роботу установки більш автономною. Також є можливість роботи з наповненням робочої ванни діелектриком і без наповнення в регульованою струмені промивки AGIEFLUSH. В якості діелектрика використовується вода.Ріс. 1. Функції автоматичного позиціонування.

Переміщеннями оброблюваної деталі щодо дроту по робочих осях X і Y керує система ЧПУ через сервоприводи з кроковими двигунами. Також передбачені додаткові робочі осі U і V, які використовуються при конусної різанні (рис.2). Дискретність переміщень всіх робочих осей дорівнює 0,001 мм. Ще є піввісь Z, яка в процесі ерозії участі не бере, а використовується лише для налаштування висоти різання.

Рис 2. Розташування осей установки AGIECUT 100D.

Направляюча для дроту виконана за принципом призми, яку становить пара штучних конусних алмазів, пристикувався один до одного усіченими вершинами конусів. Термін служби направляючої - 8,000 годин. Верхня і нижня напрямні вставлені у відповідні головки, які мають дюзи для промивання під тиском і струмопідведення. Головки через ізолюючі вилки шарнірно закріплені на верхньому і нижньому плечі С-образної системи AGIECONIC. Верхнє плече жорстко пов'язано з координатної головкою (осі U і V), а та, в свою чергу, скріплена з віссю Z. Так само верхнє плече шарнірно пов'язане з нижнім через телескопически подовжується важіль. Це дозволяє без втрат передавати обертальний рух осей U і V не тільки верхнього плеча, а й нижній головці (рис. 3).

AGIECONIC є патентом фірми AGIE і через систему важелів забезпечує високу точність не тільки при циліндричної, а й при конусної різанні. Крім цього, забезпечується коаксіальна напрямку дроту промивка, що збільшує стабільність процесу ерозії, а значить і скорость.Коордінатная головка

Верхнє плече

Телескопічний важіль

Нижнє плече

Рис 3. Система AGIECONIC.

Для автоматичної заправки дроту використовується от'юстіровать водяний струмінь тиском 5 бар діаметром 2мм (AGIEJET). При включенні струменя, кінець дроту пропускається через її середину. Не маючи можливості вийти з оточуючої струменя навіть при похилій заправці до 30 °, дріт досягає нижньої всмоктуючої дюзи, проводиться через направляючу, головку і підхоплюється двома стрічками, що рухаються циклічно назустріч один одному (рис. 4). Натяг дроту створюється верхнім гальмом "Conofil". Він прикріплений до верхньої голівці і працює на принципі електромагнітного поля, що виникає навколо обмоток статора і дотримуватися металевий ротор з валом, на кінці якого встановлені два твердосплавних кільця з фасками. Дріт петлею укладається в призматичну канавку, що утворюється при стикуванні кілець, потім вводиться у верхню голівку.

Верхній гальмо

Верхня головка

Струмінь заправки

AGIEJET

Нижня головка

Рис 4. Заправка дроту за допомогою AGIEJET.

Генератор імпульсів AGIEPULS MMD служить невід'ємною частиною всієї установки. Він є мультимод-генератором, здатним синтезувати практично будь імпульс, характеристики якого встановлюються з ЧПУ.

Числові значення цих характеристик є абстрактними. Вони не виражають конкретні величини, такі як сила струму, частота, амплітуда або тривалість імпульсу. Отримуючи ці установки, генератор за певним алгоритмом перетворює їх в імпульси з фізичними параметрами.

Характеристиками імпульсів є:

I. M - мода. Це специфічна характеристика багато в чому визначальна формування імпульсу.

Всього 6 мод:

Перший мода - для фінішної обробки твердого сплаву, а також для роботи з дротами діаметром менше 0,1 мм;

Другий мода - для фінішної обробки сталі, міді і графіту;

Третій мода - для чорнової і прецизійної обробки твердого сплаву і графіту;

4-я мода - експериментальна для спеціальних матеріалів (алюміній, бронза, латунь, титан і т.д.);

5-а мода - для чорнової і прецизійної обробки сталі, міді;

6-а мода - для грубої, високошвидкісний різання.

II. t - також специфічна характеристика, що визначає:

в моді 6 - тривалість імпульсу.

Значення: від 1до 4 - з регулятором процесу

від 5 до 8 - без регулятора процесу;

в модах 3,4,5 - певну форму імпульсу.

Значення від 1 до 15;

в модах 1,2 - кількість імпульсів у пачці.

Значення: від 2 до 30.

Тут чим вище значення, тим вище шорсткість поверхні.

III. I - розрядний струм.

Значення: від 1 до 15 в модах 3,4,5,6

від 10 до 30 в модах 1,2

IV. PR - межа потужності. Всього 4 межі.

V. P - продуктивність.

Значення: від 0 до 32.

Якщо провести аналогію з автомобілем, то PR - це коробка швидкостей, а P - педаль газу.

VI. td - величина холостого ходу.

Це відсоток кількості імпульсів, які не беруть участі в ерозіі.Значенія: від 1 до 47,5%

Чим нижче значення, тим більше тенденція до короткого замикання.

VII. HC - компенсатор розрядного усілія.Значенія: від 0 до 14.

Ця характеристика застосовується для усунення прогинів дроту, викликаних розрядами струму. На верстаті відпрацьовується за допомогою верхнього гальма "Conofil" .Генератор має автоматичний регулятор процесу. Це означає, що по дроту крім силового імпульсного струму, протікає ще й слабкий струм зворотного зв'язку. Він інформує генератор про хід ерозії. Всі зміни передаються в стійку ЧПУ, а вона, в свою чергу, коригує швидкість подачі (або характеристику P), щоб процес протікав більш стабільно і не було перегаром дроту. Якщо все ж дріт перегоріла, то існує наступна стратегія дій. Верстат зупиняється, ерозія припиняється. Верхній гальмо починає працювати як електродвигун і виробляє реверс напрямки свого обертання. Залишок дроту витягується із зони ерозії. Система ЧПУ повертає верстат в останню запрограмовану точку заправки дроту, виробляються заправка та повторний пуск ерозії по Недорізаний контуру.

Крім параметрів генератора, є також параметри дроту і промивки.

Параметрами дроту є:

I. Cw - клас дроту:

1 - для дротів діаметром менше 0,1 мм;

2 - для дротів діаметром від 0,1 до 0,3 мм.

II. Fw - натягнення дроту.

Значення: від 2 до 20.

Чим більше діаметр дроту, тим вище і параметр натягу.

III. Aw - швидкість потягування дроту в мм / сек.

Значення: від 20 до 200.

Параметрами промивки є:

I. B - параметр роботи з ванною:

0 - робота в струмені промивки без наповнення ванни;

1 - робота з наповненням ванни. Перед заправкою дроту рівень води опускається до рівня нижньої всмоктуючої дюзи.

2 - робота з наповненням ванни. Заправка дроту відбувається під водою.

II. K - провідність діелектрика.

Вимірюється в міллісіменс на кубічний сантиметр.

Заданий рівень провідності підтримується за допомогою колонки з деіонізірующей смолою, що знаходиться в діелектричному агрегаті. При фактичному значенні 25 протягом півгодини, ерозія зупиняється і видається повідомлення про необхідність заміни смоли.

III. Q - вид промивки.

Крім промивання під тиском струменем діелектрика, існує промивка відсмоктування продуктів розпаду в нижню дюзу. Промивання під тиском може проводитися як у верхній, так і у нижній дюзи. Залежно від комбінації промивання під тиском і відсмоктування існує 6 параметрів Q: від 1 до 6. Ці параметри відпрацьовуються батареєю промивок системи AGIEFLUSH.Стабільность процесу залежить від якості матеріалу заготовки та дроту, висоти різання, умов промивання і стану діелектрика. Для застосування в AGIECUT, фірмою AGIE рекомендована дріт типів Cobra CUT A і Cobra CUT D. Під ці типи фірмою пораховані стандартні технології обробки - послідовності імпульсів і відповідні їм корекції на діаметр інструмента (дроту) з урахуванням іскрового зазору.

За цими технологіями необхідна точність і шорсткість поверхні досягаються за рахунок декількох проходів по оброблюваного контуру. При першому проході по цілісного матеріалу, тобто при головному проході, параметрами генератора виробляється потужний імпульс. Він сприяє видаленню основного матеріалу з заготовки. Допуск після головного проходу знаходиться в межі від 0,02 до 0,01 мм, шорсткість поверхні відповідає 7 класу. Потім виробляються додаткові прецизійні і фінішні проходи (рис.5) для досягнення більш високої точності і шорсткості. Наприклад, щоб досягти максимальних показників точності (± 3мкм) і шорсткості (Ra 0,35) дротом Cobra CUT A діаметром 0,25 мм, необхідно зробити 1 головний, 2 прецизійних і 1 фінішний прохід.

Всі технологи представлені на дискеті і в будь-який момент можуть бути записані в пам'ять машини.

Рис. 5. Процес електроерозійного різання.

Додатковий прохід.

Діелектричний агрегат DA-15 призначений для підготовки діелектрика до процесу електроерозіі. Сюди заливається проста питна вода в кількості 900 літрів. У процесі роботи агрегату вона проходить фільтрацію від продуктів розпаду (шламу) через намивний фільтр, де в якості фільтрувального елемента виступає кизельгур (дрібнодисперсний крейда). Він намивається на 120 свічок і в будь-який момент може бути регенерирован. На виході з намивного фільтра встановлено паперовий фільтр тонкого очищення. Тому в зону ерозії діелектрик надходить абсолютно очищеним.

Деіонізірующій цикл, залежно від параметра провідності K, пропускає воду через смолу PUROLITE. Вона затримує іони оброблюваного матеріалу, що виникають під час розрядів струму і потрапляють в діелектрик.

Цикл охолодження забезпечує вбудована в DA-15 холодильна установка TERMOGAMMA. Вона постійно порівнює температуру діелектрика з температурою навколишнього середовища, і при необхідності вносить відповідні корективи. Температура води завжди менше температури приміщення на 3-4 градуси.

Установка AGIECUT 100D вимагає щомісячного технічного обслуговування. Обслуговування полягає в чищенні робочих частин верстата: напрямних дроту, верхнього гальма, токоподводов, всіх електричних з'єднань в робочій ванні. Крім цього потрібна заміна транспортують стрічок дроту, деіонізірующей смоли, фільтрувальних елементів і самого діелектрика.

При дотриманні всіх правил техобслуговування установка прослужить дуже довго і задовольнить самі жорсткі вимоги виробництва, а значить і ринку.

Рис. 6. Матриця вирубного штампа,

виконана на AGIECUT 100D.

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка