трусики женские украина

На головну

 ВАТ Авісма - Теорія організації

Сегодня »випускає понад 100 видів продукції. Серед них: магній високої чистоти, безліч сплавів магнію з алюмінієм, цинком, марганцем, цирконієм, ніобієм, берилієм. ВАТ «АВІСМА» є єдиним підприємством в країні по випуску різних типів протекторів з магнієвих ставов, призначених для захисту від корозії газонафтопроводів, земних сооружкеній і морських суден. Відповідаючи потребам сьогоднішнього дня, ВАТ «АВІСМА» випускає різні за якістю і твердості марки губчастого титану, титанові порошки. ферротитан. ВАТ «АВІСМА» випускає також і інші товари виробничого та споживчого призначення. До них відносяться насамперед: калійні добрива, екологічно безпечні засоби для боротьби з ожеледицею, вироби з кольорового скла (нині скло-цех зупинений, так як виробництво скловиробів стало нерентабельно).

Постачальники сировини та енергоресурсів

Відомо більше 60 мінералів, до складу яких входить титан. Однак промислову цінність мають лише два: рутил і ільменіт. Ці титанові руди, як правило, разом зустрічаються в так званих прібрежноморскіх розсипних родовищах. Залежно від технології переробки сировинних концентратів на виході можна отримати або титанову губку (проміжний продукт при виплавці металевого титану і титанових сплавів), або двоокис титану, що використовується головним чином як пігмент при виготовленні фарб і косметики.

У виробництві ВАТ «АВІСМА» використовується концентрат ільменіту виробництва Вільногірського гірничо-металургійного комбінату, Україна.

Процес виробництва губчастого титану енергоємний. Постачальником теплової та електроенергії є ВАТ ЕІЕ «Перменерго" і його підрозділи. Газ постачає «Міжрегіональна компанія з реалізації газу».

Постачальником графітованих електродів є ВАТ «Новочеркаський електродний завод», Росія. Аргон поставляє Березняківській ВАТ «Азот». У виробництві магнію використовується карналлит, що поставляється ВАТ «Уралкалий» .Характерістікі ринку титану

На Заході основними споживачами титанової сировини є виробники двоокису, на їх частку припадає близько 95% попиту. У Росії картина зовсім інша: за оцінками західних аналітиків, близько 65% концентрату йде на виробництво титанової губки. Що ж стосується пігменту, то Сумський і Кримський заводи, побудовані в СРСР для його виробництва, перейшли України. Спроби налагодити промислове виробництво пігменту в РФ (на Волгоградському ВАТ «Хімпром», «Авісма», Соликамском магнієвому заводі) поки носять скоріше експериментальний характер - виробляється всього кілька тисяч тонн двоокису титану на рік. І хоча російський попит на цей продукт, стверджують експерти, повинен в найближчому майбутньому різко зрости, мабуть, задовольнятися він так і буде в основному за рахунок імпорту (і сьогодні вся автомобільна фарба надходить до Росії з заходу). Радянська титанова промисловість багато років орієнтувалася на виробництво титанової губки для подальшої переробки в металевий титан і сплави, використавши-шиеся оборонкою.

Титанова губка є напівфабрикатом, тобто вона повністю призначена для використання у виробництві титанових злитків, прокату, сплавів, виробів з титану. Тому обсяг світового виробництва губчастого титану повністю залежить від обсягу споживання підприємствами - виробниками титанової продукції.

Виробництво титану можна віднести до стандартизованої продукції, виробленої в умовах олігополії, з причини того, що на цьому товарному ринку знаходиться відносно мале число фірм-виробників. Однією з основних причин нечисленність фірм є ефект масштабу виробництва. Ефект масштабу є трудноодолімим бар'єром для вступу в дану галузь виробництва. Ринок титану є одним з найскладніших ринків металів у світі. Складності ці обумовлюються численними макро- і микрофакторов.

Насамперед необхідно відзначити критичне падіння споживання титану в останні роки в усьому світі. Зміна військово-політичної ситуації після розпаду СРСР позначилося на ринку титану докорінно: не тільки в Росії, але і в США довелося переглядати військовий бюджет. В результаті в США будівництво військових літаків і двигунів з використанням титану зменшилася приблизно на 50% у порівнянні з періодом «холодної» війни. Європейським виробникам військової авіаційної-ної техніки не залишилося нічого іншого, як наслідувати приклад США. В результаті ємність ринку, на який припадало 40% світового споживання титану, скоротилася вдвічі. Споживання титанової губки в 1997 році становить близько 6096 від рівня 1992 року. Якщо в Союзі виробництво і споживання металевого титану впритул наближалася до 10 тис. Тонн на рік, то сьогодні внутрішній попит в Росії, за різними даними, становить від 2 до 5 тис. Тонн.

Інший найважливіший чинник, який зумовив падіння споживання титану - загальний економічний спад, як у країнах СНД, так і на Заході. У СНД через практично повного руйнування господарських зв'язків між підприємствами і болісного переходу до ринку, склалося вкрай важке становище на внутрішньому ринку титану. Загальний спад споживання титану, постійно зростаючі внутрішні ціни на сировину, електроенергію, послуги і т.д. звели реальне споживання продукту до незначного рівня. За відсутністю стабільного внутрішнього споживача титанової продукції єдиним реальним ринком збуту стає світовий ринок. ВАТ "АВІСМА" також орієнтує збутову політику на експорт (в Радянському Союзі вся продукція комбінату споживалася на внутрішньому ринку.).

Як і для більшості російських підприємств, великою проблемою для комбінату є податкові платежі. Натягнуті відносини з Державною податковою інспекцією з приводу погашення заборгованості змушують комбінат балансувати на межі арешту рахунків. Однак, завдяки вмілому управлінню фінансовою діяльністю комбінату і особистим якостям вищих посадових осіб товариства, підприємству вдається не тільки виходити зі скрутного становища але і без затримок виплачувати заробітну плату.

Також проблемою, зумовленою серпнево-вересневим кризою в Росії, стала блокада і занепад багатьох російських банків, у тому числі Менатепу. На рахунку в Менатеп «висять» заморожені гроші «Авісми», їх майбутня доля невідома і мало обнадёжівает.Потребітелі титанової продукції

Весь світовий ринок складається з десяти великих споживачів титанової губки і не більше, ніж 25 в цілому. Безпосередніми споживачами губчастого титану є металургійні підприємства, які використовують титанову губку для виробництва титанового прокату, сплавів, виробів. Також титанова губка використовується як легуючий, рафінуючі і модифікуючий компонента при виробництві металів і сплавів в кольоровій і чорній металургії, тобто коло споживачів даної продукції дуже обмежений.

На щастя для Березняківській виробників з середини 90-х років світовий попит на титан та титанові сплави почав стійко зростати. За оцінками американської Oremet Titanium Corp., щорічні темпи приросту в 1996-2000 роках складуть від 8% до 12%.

На внутрішньому ринку основним споживачем продукції ВАТ «АВІСМА» є Верхнесалдінськоє металургійне виробниче об'єднання, яке використовує титанову губку для виробництва титанового прокату, виробів з титану, титанових сплавів, використовуваних далі в авіакосмічній, оборонної промисловості, в цивільній авіації, у виробах промислового застосування.

В даний час ВСМПО бере до 40% Березняківській губки. При цьому виробництво об'єднання практично повністю орієнтовано на західні замовлення.

Але поки про відновлення колишніх потужностей говорити не доводиться: більше за інших, на

20-22%, завантажено виробництво титанових злитків, продукція з вельми невеликої

доданою вартістю.

У 1997 році ВСМПО поставило на експорт 9,5 тис. Тонн титанових злитків і напівфабрикатів (у 1996 році - 7,1 тис. Тонн), тобто приблизно одну п'яту загального обсягу світового виробництва. Основні покупці у ВСМПО практично ті ж, що і у «Авісми», - це найбільші аерокосмічні фірми Boenig, Airbus Industrie і General Electric Aircraft Engines, Rolls Roys і американський титановий концерн Timet. У 1997 році ВСМПО уклало з Airbus Industrie чотирирічний договір на поставку 800 тонн титану щорічно, а на початку березня 1998 року - п'ятирічний договір з «Боїнгом», вже другий за рахунком (згідно з першим, укладеним в березні 1997 року, ВСМПО має поставити 2400 тонн титанових злитків протягом двох років, другий, припускає поставки з 1999-го по 2003 рік 8000 тонн).

Також губку використовують менш великі підприємства для виробництва металів і сплавів в якості легуючого матеріалу.

У якісному відношенні титанова губка використовується по різному. Враховуючи, що

ВСМПО виготовляє вироби та деталі для авіаракетостроеніе і для оборонної промисловості, це підприємство використовує титанову губку високої якості і до продукції ВАТ «АВІСМА» пред'являє відповідні вимоги. Однак на світовому ринку «просунутого» титанового переділу продукція ВСМПО поки практично неконкурентоспроможна, так що об'єднанню, по суті, доводиться обмежуватися поставками напівфабрикатів. Металургійні ж підприємства використовують у своєму виробництві губчастий титан нижчих марок.

Відносини «Авісми» і ВСМПО ускладнюються бажанням верхнесалдінцев, як основних власників Березниківського підприємства, купувати губку по фіксірованнму курсом долара, на багато менше встановленого ЦБ РФ.

У США найбільшими споживачами російської губки є компанії RMI Titanium, яка в недавньому минулому залишила своє виробництво губчастого титану через екологічну шкідливість виробництва, Axel Johnson, Wyman-Gordon, Titanium Heart Technologies. Американські споживачі титанової губки становлять 30% від світових споживачів губчастого титану. Якщо в 1996 році світовий лідер літакобудування, американська компанія Boeing, випустила 220 літаків, то в 1997 році - 340, а в 1998 році планує довести виробництво до 43 лайнерів на місяць. Причому, якщо на літаку Boeing 747 маса деталей і вузлів з титанових сплавів становить близько 4,5 тонни, то на новітній 777-ї моделі, за деякими оцінками, від 40 до 45 тонн! Передбачається, що потреби в титані одній тільки корпорації Boeing в 1998 році досягнуть 12 тис. Тонн. Зростає споживання титану і в такій екзотичній сфері застосування, як виготовлення ключок для гольфу. У 1996 році на частку гольф-клубів припадало 11% загального обсягу споживання металевого титану в США!

Японський ринок на сьогоднішній день для російської губки є не таким ємним, як американський. Це викликано тим, що в Японії спостерігається надлишок виробництва губки і очевидну перевагу експорту над імпортом. Це найбільший ринок промислового застосування титану. Більше 50% від загального попиту на японському ринку представляють хімічна та енерговирабативаящая промисловості, широке застосування отримує титан в галузі архітектури та споживчих

товарів, автомобілебудуванні. Основними споживачами Березниківського титану в Японії є: Sumitomo Sitix Corp., Toho Titanium, Kobe Steel, Daido Steel. Особливість японських споживачів полягає в тому, що вони в основному зорієнтовані на споживання титанової губки фракції 12-25 мм, т.к. на японських підприємствах немає такого потужного устаткування, зокрема пресів, як, наприклад, на американських підприємствах або на ВСМПО.

На європейському ринку основним споживачем є компанія Deutsche Titan. Також, як і в США спостерігається підйом в авіабудуванні. Європейський багатонаціональний концерн Airbus Industrie в 1997 році випустив 183 літака-проти 126 в 1996-му. Структури рами літаків не є особливо титановмістних в порівнянні з останніми розробками США. Попит з боку виробництва двигунів, на рахунок якого припадає більша частина споживання титану в галузі аерокосмічної промисловості в Європі домінували двома споживачами: SNEKMA, Rolls-Royse. Традиційно основною сферою застосування титану є використання його як осердя, стрижнів (вироблення енергії, обробна промисловість, теплообмінники, електроди). Зростає використання титану для виробництва оправ для окулярів, корпусів наручних годинників, спортивних товарів. Протягом наступного десятиліття в європейській промисловості очікується зростання попиту приблизно від 5 до 7,7-8,1 тис. Тонн на рік.

Виробники титанової продукції

Специфіка світового виробництва титанової губки і титанових сплавів полягає в тому, що з причин історичним воно зосередилося все в чотирьох країнах - Росії, Казахстані, США та Японії.

На початку 90-х років, коли в Радянському Союзі були скасовані обмеження на вивезення за кордон кольорових металів, титан, за допомогою посередницьких компаній за демпінговими цінами хлинув величезним потоком, що набагато перевищує реальну потребу, за кордон. Хаотичні продажу з метою отримання миттєвої вигоди призвели до краху цін на світовому ринку титану і повної втрати контролю за ринком. Ці обставини змусили багатьох виробників титанової губки закрити свої виробництва. На стабілізацію ринку і повернення цін на колишній рівень пішло три роки.

Виробниками губчастого титану на американському ринку є компанії Timet і Oremet. Виробництво губчастого титану в США різко зросла після спільної побудови в штаті Невада нового заводу американською компанією Timet і японської Toho Titanium. Однак американці не в змозі покривати зростаючий попит на металевий титан з боку внутрішнього ринку. Тим більше, американська титанова губка значно дорожче російської або казахстанської. Низька ж частка витрат на робочу силу в собівартості виробництва (на «Авісма» вона становить близько 11%, а в американців - 20-25%) дозволяє російським і казахстанським виробникам зберігати високу рентабельність. Низька ціна вже не раз ставала приводом для ініціювання проти «Авісми» антидемпінгових процесів, однак російська сторона незмінно виходила з них переможцем.

В даний час в Японії існують два виробники титанової губки -Sumitomo Stix (колишній завод Osaka Titanium) і Toho Titanium. Поряд з цим Японія імпортує титанову губку.

Європейський ринок титану має ряд особливостей. Зокрема, те, що після зупинки в 1993 році компанії Deeside Titanium, вся титанова губка для всіх внутрішніх плавильників (IMI, Cezus, Deutsche Titan) імпортується. Обсяги виробленої прокатної продукції європейських плавильників забезпечують тільки половину внутрішнього попиту, тобто на відміну від США і Японії, Європа сильно залежить від прокату, який проводиться поза її меж.

Основним конкурентом ВАТ «АВІСМА» на внутрішньому ринку губчастого титану є Усть-Каменогорськ титано-магнієвий комбінат, який розташований в північно-східній частині Казахстану. До недавнього часу, при існуванні СРСР ці два підприємства були діловими партнерами, спільно розвиваючи титанову промисловість Радянського Союзу. Між підприємствами відбувався обмін досвідом, велися спільні науково-дослідні та дослідно-конструкторські розробки. У зв'язку з тим, що в Усть-Каменогорську немає своєї сировинної бази, з Березниківського титано-магнієвого комбінату на УКТМК поставлялося титанове і магнієве сировина: титановий шлак, тетрахлорид титану, карналіт. Споживачем титанової продукції цих підприємств було ВСМПО, яке в ті часи мало великий Держзамовлення на виготовлення виробів для військової промисловості. Дезінтеграція СРСР призвела до дезінтеграції єдиного промишмішенного комплексу з виробництва титану з різних незалежним державам. Колишні партнери стають конкурентами. У 1995 році повністю припинив випуск титанової продукції найстаріший Запорізький титано-магнієвий комбінат, на частку якого в радянські часи припадало близько 20% загального обсягу виробництва. Кілька пет назад 65% акцій УКТМК купила бельгійська фірма Shtciality Metals Corp., в найкоротші терміни реконструювати завод, розрахуватися з усіма боргами і повністю переорієнтувався виробництво на експорт. Поставки усть-Каменогорськ губки на ВСМПО припинилися.

УКТМК має більш сучасне технологічне обладнання, що дозволяє виробляти якіснішу продукцію, технічні параметри якої перевершують показники титанової продукції ВАТ «АВІСМА». Однак «Авісма» прагне до підвищення конкурентного статусу своєї продукції: комбінат постійно співпрацює з декількома організаціями, що досліджують якість Березняківській продуктів, які виконують роботи щодо його поліпшення та впровадження нових технологій у виробництво. З цією ж метою, а також для зниження ізджержек підприємство вводить в експлуатацію нове технологічне обладнання.

Проізводствеіние потужності УКТМК з випуску губчастого титану становлять 36 тис. Тонн на рік. Проте в даний час вони не завантажені повністю. Так в 1996 році випуск губчастого титану склав близько б тис. Тонн, т.к. підприємство з причини отсутсвия сировини, змушене було зупинити технологічний процес на півроку. Це пов'язано з тим, що ВАТ «АВІСМА» застосувало серйозний важіль впливу на конкуреннта - припинило постачання тютюнових шлаків і чотирихлористого титану в Казахстан. На УКТМК припускали такий поворот подій, і задовго до цього, в 1991 році почали будівництво цеху з виробництва титанових шлаків. Для цього проекту були залучені іноземні інвестиції, зокрема японська компанія Chory вклала в будівництво цього цеху 3,5 млн доларів. До введення же цього виробничої дільниці в експуатаціі УКТМК змушений закуповувати титановий шлак в Канаді, що, звичайно ж, негативно позначається на собівартості продукції. Поряд з цим, казахстанці ведуть активну роботу з розробки родовищ титанових концентратів, які розташовані в Казахстані. Родовища ці досить великі і освоєння їх йде повним ходом. Позитивним моментом в сировинному питанні для УКТМК є те, що уряд Казахстану встановило пільговий тариф на електроенергію. Потрібно відзначити, що виробництво це дуже енергоємне і витрати на електроенергію в собівартості виробництва титанової губки становлять 40%.

Поряд з перевагою якості продукції УКТМК випереджає «Авісма» в питанні сертифікації продукції. Устькаменогорци раніше почали займатися питаннями сертифікації продукції. ВАТ «АВІСМА» в даний час отримала сертифікат якості, на продукцію від таких компаній, як IMI, Pratt & Whitney, Deutsche Titan, Cezus.

УКТМК має сертифікати фірм: IMI, Deutsche Titan, IMI.

УКТМК поставляє продукцію за вищими цінами, ніж ВАТ "АВІСМА", тому продукція устькаменогорцев відрізняється за якістю.

УКТМК поставляє свою продукцію через торгових представників. Японська фірма Chory має ексклюзивне право на постачання казахської титанової губки на японський ринок. Устькаменогорци займаються переважно позиції перед «Авісма» на японському ринку, але, скориставшись тимчасовою зупинкою УКТМК, «Авісма» потіснила конкурента і цей ринок зараз поділений приблизно порівну.

Організаційна структура

АТ "АВІСМА титано-магнієвий комбінат" представляє єдиний комплекс з виробництва магнію і сплавів на його основі, губчастого титану та інших товарів.

Комбінат компактно розташований на одній території (за винятком гірничого цеху з видобутку вапняку). У виробництві губчастого титану і магнію задіяно (див. Схему), п'ять технологічних цехів (плавильний, електролізу магнію, хіміко-металургійний, металургійний, карналітовий), два цехи (гірський і пилогазоуловлювання) з виробництва вапняку, його випалу, уловлювання, знешкодження, нейтралізації відхідних газів та інших шкідливих речовин, дев'ять обслуговуючих цехів. Обслуговуючі цехи надають послуги з виготовлення змінного обладнання, тари, запчастин, ремонту приладів, забезпечують транспортом, центродоставкой вантажів, проведення технічного контролю та аналізу міжцеховий і готової продукції, електроенергії і всіма видами енергоресурсів.

Апарат управління здійснює оперативне, економічне, технічне управління цехами, а також організовує забезпечення виробництва сировиною, матеріалами, виробляє планування і облік всіх видів витрат на виробництво і всі зв'язки з зовнішніми стосовно комбінату структурами господарського та державного управління.

Діюча структура управління комбінатом побудована в залежності від функцій тієї чи іншої служби управління.

Директор з виробництва з підлеглими йому відділами (виробничо-диспетчерський, охорони праці, техніки безпеки і газорятівних робіт, охорони навколишнього середовища, головного механіка та головного енергетика) забезпечує управління виробництвом, випуск продукції за встановленою технології. Рішення з приводу випуску продукції приймаються директором з виробництва та схвалюються Генеральним директорів АТ "АВІСМА" .Отдел головного механіка

Цей відділ визначає вартість капітальних ремонтів на планований період.

Виробничий відділ

Цей відділ встановлює обсяг виробництва

Відділ головного енергетика

Цей відділ визначає обсяг споживаних енергоресурсів на певний період і контролює їх іспользованіеОтдел техніки безпеки

Цей відділ займається розробкою заходів з охорони праці, контролем за їх виконанням і контролем за виконанням норм техніки безпеки на підприємстві.

Директор з маркетингу з підлеглими йому відділами (зовнішньоекономічних зв'язків, маркетингу, збуту, митне бюро, представництво в Москві) керує зовнішньоекономічною діяльністю, займається організацією роботи з підготовки контрактів, договорів, угод із зовнішньоекономічної діяльності та відвантаженням продукції споживачам на внутрішній ринок і експорт. Рішення з приводу продажів приймаються директором з маркетингу і схвалюються Генеральним директором АТ "АВІСМА" .Отдел маркетингу

Цей відділ займається просуванням продукції на ринках, що включає в себе пошук нових партнерів, реклама продукції, вивчення кон'юнктури ринка.Отдел зовнішньоекономічних зв'язків

Цей відділ складається власне з відділу зовнішньоекономічних зв'язків та митного бюро. Цей відділ займається збутом продукції на зовнішньому ринку, підготовкою контрактів до висновку і після їх укладення контролем за їх виконанням. Виконання - графік відвантаження продукції і графік поставки засобів, забезпечення обробки вантажів у портах.Отдел збуту

Займається збутом продукції на внутрішньому ринку Росії. Основні завдання служби директора з маркетингу на поточний період: збут губчастого титану на внутрішньому і зовнішньому ринке.Таможенное бюро

Взаємовідносини АТ "АВІСМА" з російською митницею (митні декларації на експорт, імпорт).

Директор з економіки та фінансів з керованими їм відділами (фінансовий, планово-економічний, праці та заробітної плати, бухгалтерії, ринкової економіки) організовує планово-економічну, фінансову і обліковий роботу в суспільстві, займається організацією та управлінням роботами з ціноутворення. Рішення щодо ціноутворення приймаються або директором з економіки та фінансів або директором з маркетингу і схвалюються Генеральним директором АТ "АВІСМА". Рішення щодо бюджету приймаються Генеральним директором і схвалюються Радою Директорів.

Планово економічний відділ.

Встановлює планові ціни на всі види витрат придбаних з боку. На підставі отриманих даних видаються результати калькуляції собівартості. За підсумками планових місяців складається звітна калькуляція і кошторис витрат і на підставі відхилень від планових витрат робляться висновки про результати роботи окремих підрозділів і підприємства в цілому.

Функції:

а) планування собівартості виробництва

б) ціноутворення

в) аналіз собівартості виробництва

II.Формірованіе фінансового плану

III. Бізнес планування

IV. Спільна зі службою директора з маркетингу листування з міністерством торгівлі США щодо антидемпінгового розслідування по губчатому титану і магнію рафінірованому.Фінансовий відділ. Функція:

Оперативне управління рухом грошових коштів Головне завдання: Розшивання неплатежейОтдел ринкової економіки. Функції:

а) цінні папери

б) орендні взаємини з іншими підприємствами

в) управління майном АТ "АВІСМА"

г) взаємовідносини з дочірніми підприємствами АТ "АВІСМА'Отдел наукової організації праці та зарплати.

Бере участь у веденні листування з антидемпінгових цінами.

Функція: Наукова організація праці і зарплати. Фонд оплати праці по кожному підрозділу.

Паралельно службі директора з економіки та фінансів йде

Центральна бухгалтерія. Функції:

а) бухгалтерська звітність

б) взаємини з податковими органами

в) контроль за рухом грошових коштів

Директор з наукових досліджень і розробок з керованими їм відділами (АСУП, технічний відділ, проектно-конструкторський відділ, служба якості та контролю продукції) здійснює технічну політику і перспективний розвиток виробництва, випробування нових технічних засобів, нових видів продукції, впровадження науково-технічних досягнень, нової техніки і прогресивної технології, організацію управління якістю і контролем продукціі.АСУП

Це відділ автоматизованих систем управління виробництвом. Цей відділ займається впровадженням АСУП в проізводство.Техніческій відділ

Встановлює питомі норми витрачається сировини, енергоресурсів, матеріалів, розробляє ГОСТи і ТУ на вироблену продукцію. Контролює впровадження нових видів продукції на підприємстві. Ця служба забезпечує:

а) контроль та розвиток системи якості на підприємстві

б) сертифікація продукції на підприємстві

в) технічний розвиток підприємства:

- Науково технічна діяльність на підприємстві, взаємодія з РИТМ та ін. Науковими інститутами Росії.

- Здійснення інвестиційної програми.

Проектно-конструкторський відділ

Розробка проектно-кошторисної документації на проведення робіт капітального характеру (капітального будівництва, кап. Ремонту) і на виконання поточних ремонтів.

Служба якості та контролю продукції

Розробка заходів з перевірки якості продукції комбінату, контроль за їх виконанням і контроль якості продукції.

Комерційний директор з підлеглими йому відділами (постачання, транспортна група) забезпечує матеріально-технічними ресурсами, обладнанням, транспортом запланованих обсягів продукції (товарів), організацію їх доставки, зберігання і використання.

Відділ матеріально-технічного постачання та обладнання

Цей відділ забезпечує підприємство сировиною, матеріалами та оборудованіем.Транспортний відділ

Забезпечує виробництво транспортними ресурсами.

Директор з капітального будівництва з підлеглими йому відділами (головного архітектора та капітального будівництва) займається координацією служб підприємства щодо здійснення капітального будівництва на предпріятіі.Отдел капітального будівництва. Функція: Організація та ведення будівництва та реконструкцій на підприємстві. Відділ головного архітектора

а) організація технічного, матеріального, документального забезпечення будівництва та реконструкцій на підприємстві.

б) контроль роботи підрядних організацій, що займаються будівництвом і реконструкцією на предпріятіі.Діректор по кадрам

У його веденні знаходяться: відділ по роботі персоналу, служба безпеки, інформаційна служба, соціальна сфера.

Відділ по роботі персоналу (відділ кадрів)

Цей відділ займається підготовкою кадрів і забезпеченням підприємства кваліфікованими кадрамі.Соціальная сфера

1) ЖКП Обслуговування масиву житлових будинків належать підприємству

2) культурно-оздоровчий центр

3) дитячі дошкільні установи

4) профком - захист інтересів трудящіхсяІнформаціонная служба

У цю службу входять: редакція газети "Металург", радіомовлення, технічна бібліотека, музей.Служба безпеки

Організація заходів щодо забезпечення безпеки робітників і адміністративно-управлінського персоналу.

Чисельність персоналу у виробництві титану визначається за нормативами чисельності, розробленим проектними інститутами металургії. В основу нормативів закладені трудові витрати на певні види робіт з обслуговування технологічних процесів, проведення поточного та капітального ремонтів обладнання, а також розстановці; по робочих місцях. Розрахункова чисельність по ремонтних і обслуговуючим цехам відноситься на виробництво губчастого титану пропорційно обсягу виробництва і фактичної відпрацюванні працівника в поточному періоді.

Витрати на утримання общецехового персоналу і загальнозаводських відносяться відповідно до кошторисів цехових і загальнозаводських витрат. Оплата праці персоналу провадиться:

робітників - за тарифними ставками, керівників і спеціалістів - за посадовими окладами, які стверджують Товариством самостійно. Щомісяця до складу фонду оплати включається доплата до ставок і окладів за затвердженою системі відповідно до результатів господарської діяльності.

Розглядаючи структуру управління ВАТ «АВІСМА титано-магнієвий комбінат»

(Рис. 1) можна сказати, що на підприємстві склався лінійно-функціональний тип структури управління. Ця структура набула поширення в роки індустріалізації. Тим часом у світовій практиці класичні лінійно-функціональні структури властиві лише дрібним і частини середніх фірм. Для великих компаній в даний час домінуючим став дивізіональної підхід (у перекладі з англійської - підрозділ). Можна виділити причини переходу до дивізіональної схемою побудови компаній:

1) зростаюча диверсифікація виробництва;

2) труднощі управління з одного центру несхожими один на одного або географічно віддаленими підприємствами.

У лінійно-функціональних структурах виробничі ланки наділені лише функціями організації (лінійними), а решта, штабні функції управління реалізуються верхньому рівні. У дивізіональних же структурах частину або навіть всі штабні функції (фінансове управління, облік, планування) придаются виробничим ланкам.

Це дозволяє їм частково або повністю взяти на себе відповідальність за розробку, виробництво і збут своєї продукції. В результаті управлінські ресурси верхнього ешелону компанії вивільняються для вирішення стратегічних завдань.

Переваги лінійно-функціональних структур мають місце в умовах слабо змінює технологічного укладу, масового великосерійного виробництва, коли основну частку в загальній чисельності зайнятих (близько 80%) становлять виробничі робітники, а в складі службовців більш половіни- конторський персонал. Ефективно керувати такою масою виконавців можна тільки в рамках лінійно -функціональна структур. Дана структура має істотний недолік% ускладнено рух інформації. Це відноситься до горизонтальних комунікацій (коли керівники і фахівці різних функціональних відділів просто не можуть зрозуміти один одного, кажучи на різних мовах), так і вертикальним. По-перше, повільно приймають рішення, так як обговорення проблем відбувається по всій ієрархічній ланцюжку знизу вгору всередині кожного функціонального підрозділу. По-друге, якість рішень на вищому рівні визначається вже не стільки компетентністю самих керівників і спеціалістів (вона може бути і високою), скільки достовірністю і надійністю надійшла інформації. Оскільки керівників середньої ланки з'являються можливості впливати на рішення, що приймаються на вищому рівні, у власних інтересах або в інтересах своєї функціональної служби, лінійно - функціональна структура породжує «ведомственность» всередині компанії - з усіма негативними наслідками цього явища. На думку аналітиків, багато з вищих керівників, виросли і зробили кар'єру в рамках таких організаційних структур, ніколи в житті самі не починали нового бізнесу, не стояли біля витоків нового підприємства, продуктами виду послуг. Тому їх діяльність, пронизана інтенсивним прагненням максимально, зменшити ризик при прийнятті важливого рішення і не брати на себе велику відповідальність.

Середньооблікова чисельність персоналу підприємства на кінець 1998 склало 6020 чоловік. З них 20% становлять керівники та спеціалісти; 3% - службовці; 77% - робітники. Вищу освіту мають 13% від загальної чисельності працівників, середньотехнічна - 19%, середня - 29%, середньо-спеціальна-39%.

На підприємстві постійно ведеться робота по підвищенню кваліфікації кадрового складу. Створено навчальний комбінат, на базі якого без відриває виробництва ведеться навчання працівників новим, більш дефіцитними спеціальностями. У вищих та середньо - спеціальних, заочних і вечірніх навчальних закладах навчаються 315 осіб.

Виробничий процес

а) виробництво губчастого титану на території Росії здійснюється тільки на АТ "АВІСМА титано-магнієвий комбінат".

в) виробництво здійснюється по процесу Кролл за такою технологічною схемою (див. схему).

Почнемо розгляд з етапів виробництва, розташованих в трьох цехах з виробництва губчастого титану, зображених у лівій стороні технологічної схеми.Восстановітельная плавка

Процес відновної плавки здійснюється для збагачення титаномісткого концентрату, одержуваного з підприємств України з вмістом 1102 від 50 до 65%. Процес проходить в рудно-термічної печі шахтного типу із закритим склепінням, встановлена ??потужність печі 16500 кВт, максимальна одночасне завантаження - до 100 тонн концентрату. Продуктивність печі при завантаженні коцентрата Малишевського родовища становить 6.1 тонн на годину, при завантаженні концентрату Іршанського родовища - 4.3 тонн на годину. При відновної плавці попутно утворюється переробний чавун і лігатура. Переробний чавун в злитках вагою до 15 тонн поставляється підприємствам чорної металургії. Інша частина чавуну на замовлення споживачів розливається в злитки вагою до 1 тонни і продається як хромо-нікелі-молібденовий сплав, що використовується як лігатура при виробництві спеціальних видів сталі.Пріготовленіе шихти

Приготування з титанового шлаку шихти для процесу хлорування полягає в розмелі компонентів шихти (титано-який містить шлак, пековий кокс, сіль хлориду натрію) та подальшої їх дозуванні в певному процентному відношенні. Дроблення титаномісткого шлаку і пекового коксу проводиться в кульових млинах з кульової навантаженням 10-16 тонн. Фракція отриманого матеріалу 2.100-3.000 мм. Продуктивність млинів 3.7 тонн на годину. Дозування крмпонентов шихти здійснюється в дозаторі безперервного действія.Хлорірованіе шихти

Хлорування титано-яка містить шихти здійснюється в хлоратори з ванною з розплавлених хлоридів лужних і лужноземельних металів. На поверхню розплаву безперервно завантажується титано-містить шихта, а в нижню зону хлоратора подається анодний хлоргазу, який надходить з переділу електролізу магнію. Утворений тетрахлорид титану разом з газами і низькокиплячими хлоридами надходить в мокру систему конденсації, де відбувається їх конденсація і поділ. Загальна продуктивність хлорують установки 120 тонн на добу. На даній стадії процесу виробництва не утворюється попутних продуктов.Очістка тетрахлорида

Двостадійна очистка тетрахлорида титану здійснюється на каскаді ректифікаційних і дистиляційних колон. На першій стадії тетрахлорид титану, що містить домішки, проходить через ряд ректифікаційних колон, де відбувається відділення більш низкокипящих домішок. Потім тетрахлорид титану з рештою висококиплячих домішками проходить через дистиляційні колони. Продуктивність ректифікаційних і дистиляційних колон залежить від їх діаметру. Для колон діаметром 500 мм продуктивність складає 4.7 тонн на годину, для колон діаметром 1000 мм продуктивність складає 7.5 тонн на годину. Режим роботи колон - непреривний.Процесс відновлення

Магнієтермічеський відновлення тетрахлориду титану здійснюється в апаратах напівсполучені типу, встановлених в шахтну електропіч опору потужністю 324 кВт. Продуктивність апарату 52.85 кг / год. Час процесу 77.5 годин. Процес йде при температурі 650-870 гр.С, по реакції:

ТiСl + 2Мg = Тi + 2МgСl + Q ккал.

В результаті процесу відновлення в апараті накопичується реакційна маса, що складається з губчастого титану, магнію та дихлорида магнію. На даній стадії попутний продукт - дихлорид магнію, який використовується в якості сировини при електролізі магнію.

Очищення губчастого титану в процесі вакуумної дистиляції заснована на здатності магнію і дихлорида магнію інтенсивно випаровуватися при температурі 990-1020 градусів С в умовах глибокого вакууму з подальшою їх конденсацією в охлаждаемой частини апарату. Процес проводиться у вакуумній шахтної печі опору потужністю 390 кВт. Продуктивність печі 40.78 кг / год. Процес триває 93.5 години.

Переробка блоків губчастого титану в товарну продукцію здійснюється на технологічній потокової лінії, що забезпечує його дроблення до шматків не більше 70 мм, розсівання на фракції, сортування з видаленням шматків з дефектами і комплектацію товарних партій. Потокова лінія складається з гідравлічного преса зусиллям 2000 тис., Каскаду валкових дробарок з дисковими ножами, барабанного гуркоту, стрічкових конвеєрів і смесітелей.Проізводство магнію

Виробництво магнію, використовуваного для проведення процесу отримання губчастого титану на комбінаті здійснюється за двома різними схемами живлення сировиною процесу електролізу:

1. Виробництво магнію електролізом дихлорида магнію, получающегося в якості попутного продукту в результаті процесу отримання губчастого титану. Процес електролізу за цією схемою здійснюється в електролізерах типу БЕРВ - 170 і мають номінальне навантаження по струму 168 кА, вихід за струмом 80.19%, продуктивність 1.467 тонн на добу.

2. Виробництво магнію електролізом карналіта здійснюється у двох цехах, зображених у правій стороні представленої технологічної схеми. Зневоднення збагаченого карналіта проводиться в печах киплячого шару, продуктивність печей 10.5 і 12.5 тонн на годину по зневодненого карналіту. Друга стадія зневоднення карналіта (виробництво безводного карналіта) здійснюється в хлоратора з розплавленням карналіта, отриманого на першій стадії зневоднення в печах киплячого шару. В обсяг розплаву подається хлоргазу, що утворюється в процесі електролізу магнію, для запобігання гідролізу дихлорида магнію. Продуктивність хлоратора 150 тонн на добу. Виробництво магнію електролізом безводного карналіта здійснюється в електролізерах типу БЕН - 90, мають номінальне навантаження 90 кА, вихід за струмом 77.5%, продуктивність 760 кг на добу.

Отримується в результаті електролізу солей магнію, хлор використовується в процесі хлорування титано-яка містить шихти для отримання тетрахлорида титану.

Процес виробництва титану є замкнутим циклом по магнію і хлору. Рух магнію і хлору у виробництві титану зображено на наступною схемою:

Cl2

ТiO2 + 2Cl2 + TiС14 + 2Мg = Тi + 2MgC12 + електроліз

Mg

Утворюється в процесі електролізу дихлорида магнію, магній використовується в якості відновника при отриманні титану з тетрахлориду титану, що утворюється при цьому дихлорид магнію повертається на електроліз. Хлор, що утворюється при електролізі, надходить на хлорування титано-яка містить шихти при цьому виходить тетрахлорид титану, який використовується для отримання титану.

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка