Головна
Банківська справа  |  БЖД  |  Біографії  |  Біологія  |  Біохімія  |  Ботаніка та с/г  |  Будівництво  |  Військова кафедра  |  Географія  |  Геологія  |  Екологія  |  Економіка  |  Етика  |  Журналістика  |  Історія техніки  |  Історія  |  Комунікації  |  Кулінарія  |  Культурологія  |  Література  |  Маркетинг  |  Математика  |  Медицина  |  Менеджмент  |  Мистецтво  |  Моделювання  |  Музика  |  Наука і техніка  |  Педагогіка  |  Підприємництво  |  Політекономія  |  Промисловість  |  Психологія, педагогіка  |  Психологія  |  Радіоелектроніка  |  Реклама  |  Релігія  |  Різне  |  Сексологія  |  Соціологія  |  Спорт  |  Технологія  |  Транспорт  |  Фізика  |  Філософія  |  Фінанси  |  Фінансові науки  |  Хімія

Технологія механізованих робіт у рослинництві - Ботаніка та сільське господарство

Міністерство сільського господарства РФ

ФГТУ СПО Сортавальскій сільськогосподарський технікум

Заочне відділення

Курсовий проект

По предмету: Технологія механізованих робіт

На тему: Планування виробничих процесів і визначення складу МТП для заданого обсягу робіт на весняно-літній період з розробкою операційної технології внесення мінеральних добрив трактором Т-150 К

Виконав: А. В. Матвієнко

Перевірив: В. І. Казарін

Оцінка:

Дата:

Сортавала 2004

Введення

Механізація сільського господарства - це заміна ручної праці машинним; впровадження машин і знарядь в сільськогосподарське виробництво. Механізація сільського господарства має величезне народногосподарське значення, оскільки підвищує продуктивність праці, знижує собівартість продукції, скорочує терміни виконання робіт, позбавляє людину від важких, трудомістких і утомливих робіт. З механізацією сільського господарства нерозривно пов'язаний процес підвищення культури сільськогосподарського виробництва - застосування новітніх досягнень науки і техніки, освоєння прогресивних технологій, подальша інтенсифікація сільського господарства, здійснення великих робіт по меліорації земельних угідь і хімізації сільськогосподарського виробництва. Техніка - найбільш активна частина засобів виробництва; вона має виняткове значення у створенні матеріально-технічної бази сільського господарства.

Об'єктами механізації сільськогосподарського виробництва є робочі процеси: у землеробстві - осушення і зрошення земель, культурно-технічні роботи, обробка грунту (оранка, лущення, боронування, дискування, культивація, прикочування), посів (посадка), обробка міжрядь, внесення добрив, боротьба з хворобами культурних рослин, шкідниками і бур'янами, прибирання, очищення та сортування зерна, заготівля кормів; на тваринницьких фермах - підготовка кормів до згодовування, роздача кормів, очищення приміщень, напування худоби та птиці, доїння корів, стрижка овець; в підсобних підприємствах - ремонт сільськогосподарської техніки, переробка продуктів сільськогосподарського виробництва.

Ефективність механізації сільськогосподарського виробництва дуже велика. Так, перехід з живого тягла на механічну тягу дозволив підвищити продуктивність праці на оранці в 9 разів, на боронуванні, культивації та посіві - у 18 разів, на прибирання та молотити зернових культур - в 44 рази. Застосування електродойкі знижує витрати праці на 67%, а експлуатаційні витрати на 34%. Механізоване водопостачання тваринницьких ферм в порівнянні з кінно-ручним скорочує витрати праці на 96% і експлуатаційні витрати - на 90%. Ще більший ефект виходить при комплексній механізації сільського господарства із застосуванням електроенергії.

Технічне оснащення сільського господарства сприяє збільшенню валової продукції при одночасному скороченні числа працюючих в сільському господарстві більш ніж удвічі.

Для того щоб підняти рівень механізації сільськогосподарських робіт, забезпечити виконання їх в оптимальні терміни і з високою якістю, висуваються такі основні завдання щодо прискорення темпів розвитку механізації, автоматизації виробничих процесів і поліпшення ефективності використання сільськогосподарської техніки:

- Завершення комплексної механізації виробничих процесів;

- Впровадження більш досконалої системи машин для вирощування і збирання сільськогосподарських культур у всіх зонах країни;

- Вдосконалення конструкцій сільськогосподарської техніки для створення оптимальних умов розвитку культурних рослин при виконанні технологічних операцій та ліквідації всіляких видів втрат;

- Значне підвищення надійності сільськогосподарських машин, що дозволяє на заданих інтервалах часу виконання технологічних операцій не мати простоїв з технічних причин і зберігати встановлені показники якості;

- Підвищення експлуатаційної та ремонтної технологічності МТП, пристосованості до технічного і технологічного обслуговування, діагностування, транспортування і зберігання;

- Збільшення довговічності сільськогосподарської техніки, збереження експлуатаційних властивостей машин на весь період експлуатації;

- Зниження витрат на відновлення техніки;

- Впровадження автоматичних пристроїв, що дозволяють підтримувати технологічні та технічні режими роботи і регулювання агрегатів в оптимальних межах;

- Розробка і створення автоматизованих систем управління МТП у господарствах, районних агропромислових об'єднаннях (РАПО) та інших підрозділах АПК.

- Розробка та удосконалення таких пристроїв, які забезпечують водієві-механізаторові умови для роботи, відповідні вимогам охорони праці.

У рішенні перелічених питань щодо поліпшення використання МТП важлива роль відводиться фахівцям середньої ланки - технікам-механікам сільського господарства, які повинні знати прогресивну технологію механізованих робіт, раціональне агрегатування, основи обслуговування МТА і передові прийоми організації робіт.

1. Загальна частина

1.1 Характеристика господарства

Назва та адміністративне розташування: Природно-економічна характеристика ВАТ «ЕФКО-Перемога» Олексіївського району Бєлгородської області.

ВАТ "ЕФКО-Перемога" входить до комплексу сільськогосподарських підприємств ВАТ Агропромислова Інвестиційна Компанія "ЕФКО". Безпосередньою материнською компанією ВАТ "ЕФКО-Перемога" є дочірнє підприємство ВАТ АПіК "ЕФКО" ТОВ "ЕФКО-Ресурс", яке включає в себе сільськогосподарські підприємства декількох районів Бєлгородської області:

 Назва

 Посівна площа, га

 Олексіївський р-н

 ЕФКО-Перемога с. Мухоудеровка 4343

 ЕФКО-Луч с. Матрена-Гезово 5219

 ЕФКО-Іскра с. Божково 3083

 ЕФКО-Русь с. Жуково 4339

 ЕФКО-Факел с. Хрещате 3858

 ЕФКО-Зоря с. Комишувате 2024

 Красненський р-н

 ЕФКО-Камизіно с. Камизіно 2272

 ЕФКО-Ураково с. Ураково 2188

 ЕФКО-Велике с. Велике 2974

 Красногвардійський р-н

 ЕФКО-Білогір'я с. Микитівка 4726

 ЕФКО-Світанок с. Лівенка 2661

 ЕФКО-Дубрава с. Валуйчік 2586

 Яковлевский р-н

 ЕФКО-Завідовка с. Завідовка 2777

 ЕФКО-Батьківщина с. Тріречное 1502

 ЕФКО-Прогрес с. Козацьке 1774

 Ровеньской р-н

 ЕФКО-Кр.Октябрь с. Жабська 2721

 ЕФКО-Схід с. Маслівка 2976

 ЕФКО-Дружба с. Харківське 361

 Вейделевскій р-н

 ЕФКО-БІЛОКОЛОДЯЗЬКИЙ с. Білий Колодязь 5592

 ЕФКО-Лугове с. Ромахова 3689

 Разом:

 61665

За схемою природно-сільськогосподарського районування області ВАТ «ЕФКО-Перемога» розташоване в південно-західному підрайоні південного природно-сільськогосподарського району.

Господарський центр знаходиться в с. Мухоудеровка Олексіївського району Бєлгородської області в південно-східному районі. Відстань до Бєлгорода 190 км, до районного центру м Олексіївка - 15 км. Повідомлення здійснюється по дорогах, які мають асфальтобетонне покриття. Стан доріг задовільний. Основним пунктом реалізації сільськогосподарських продуктів і отримання вантажів є м Олексіївка.

Клімат помірно-континентальний. За даними Олексіївської метеостанції середньорічна температура повітря 4,8 ° С. Мінімальна температура повітря становить -40 ° С, максимальна влітку + 39 ° С, тривалість безморозного періоду становить 145 днів. Вегетаційний період становить 180 днів; панують вітри південні і південно-східні Метельова і суховійних; кількість річних опадів становить 459 мм, в т.ч. за період 10 ° С понад 270 мм. Гидротермический коефіцієнт становить 1,1.

Врожайність сільськогосподарських культур залежить від вологості і теплообеспеченности рослин. Відносним показником зниження врожайності в умовах дефіциту вологи є коефіцієнт продуктивності, що показує, у скільки разів в даних умовах вологозабезпеченості врожай щодо його максимуму в умовах оптимального зволоження. Для умов господарства коефіцієнт зволоження становить 0,35 і коефіцієнт біологічної продуктивності - 0,84. Комплексним показником впливу тепла і вологи на врожайність сільськогосподарських культур єбіокліматичної потенціал. Для умов ВАТ «ЕФКО-Перемога» він склав 111 балів.

Основними формами рельєфу, що визначають характер поверхні території, є міжбалочні вододіли, балки, яри. Вододіли за формою опуклі, вузькі й високі. Схили вододілів мають різну експозицію і крутизну, але переважають схили північної і південної експозиції. Найбільш поширені схили крутизною 1-3?. Широко розвинені на схилах досить глибокі улоговини стоку, які надають хвилястий характер вододілах. Балкові форми рельєфу отримали розвиток на всій території господарства.

Гідрографічна мережа представлена річкою Тиха Сосна, кількома ставками і струмками, що протікають по днищ балок. Ставки раніше використовувалися в господарських цілях.

Грунту ВАТ «ЕФКО-Перемога» на 65% складаються з вилужених чорноземів, на 25% - з чорноземів опідзолених, на 2,2% - з темних сірих лісових; всі 100% важко суглинні грунти зі слабкою смитостью. За вмістом гумусу більшість грунтів віднесено до середньогумусні (6,0-9,0% гумусу в орному шарі).

Загальна земельна площа складає 5370 га, в тому числі сільськогосподарських угідь 6096 з яких ріллі 5424. Розораність території становить 85,15%.

ВАТ «ЕФКО-Перемога» є великим господарством Олексіївського району. Так, наприклад, по одному з найважливіших показників, рекомендованих для оцінки розміру господарства, - валової продукції в порівнянних цінах, «ЕФКО-Перемога» майже в 2 рази перевищує среднерайонний показник. За аналізований період відбулося значне зниження загального обсягу валової продукції від галузі тваринництва. Ця зміна, поряд зі збільшенням валової продукції рослинництва - факт реагування підприємства на зміну зовнішнього середовища - значне падіння попиту на продукцію тваринництва. Найбільшу питому вагу в структурі виручки займає група зернових культур, частка якої зростає, що, швидше за все, означає реакцію господарства на сприятливу ко?юнктуру ринку зернової продукції. Великою питомою вагою в своєму розпорядженні реалізоване молоко, що забезпечує постійний приплив готівки в господарство, а також забезпечує виконання умови отримання дотації. Відзначимо також зростання обороту в 2000 році за соняшнику і зниження обороту по цукровому буряку.

Загалом ВАТ «ЕФКО-Перемога» є одним з лідируючих господарств Олексіївського району по цілому ряду показників. Найбільшу питому вагу в структурі посівних площ займають зернові культури - 52,4%, з них озимих - 28,6%, ярих - 23,8%. Частка кормових культур становить 31,7%, технічних культур - 15,9%.

У ВАТ «ЕФКО-Перемога» у 2000 році підвищився рівень інтенсивності виробництва, що відбулося головним чином за рахунок підвищення обсягу поточних витрат, так як за показником основних фондів на 1 га сільгоспугідь ми спостерігаємо незначне збільшення, а за показником енергетичних потужностей ми спостерігаємо навіть негативне зміна. За результативним показниками ми спостерігаємо позитивна зміна. За показниками інтенсивності ВАТ «ЕФКО-Перемога» поліпшило своє становище. Однак досягнутий рівень ефективності інтенсивності має тривожне значення, що є чинником підвищення ризику, втрати платоспроможності підприємства.

1.2 Характеристика МТП

Оптимізація складу машинно-тракторного парку в сільськогосподарських підприємствах на прикладі ВАТ "ЕФКО-Перемога" Олексіївського району Бєлгородської області.

Найважливішим завданням у забезпеченні конкурентоспроможності вітчизняної сільськогосподарської продукції є зниження її собівартості. Одним з вагомих елементів у структурі витрат на виробництво продукції рослинництва є паливо. При інтенсивної технології вирощування сільськогосподарських культур частка палива в структурі собівартості досягає 17%. Очевидно, що при недотриманні інтенсивних технологій ця цифра буде набагато вище.

За даними Держкомстату, за останні роки парк основних видів сільськогосподарської техніки скоротився до 40% і склав за основними близько 55-65% від нормативного. Машинно-тракторний парк "постарів", 42% тракторів регіону працює понад амортизаційного строку, з інших - 70% експлуатується по 8-10 років. Ще гірше становище з комбайнами. Понад амортизаційного терміну експлуатується 65% зернозбиральних комбайнів. Тому важливим завданням є обгрунтування оптимального складу машинно-тракторного парку, який забезпечив би виконання річного комплексу робіт в оптимальні агротехнічні терміни при мінімальному витраті пального.

З цією метою нами розроблена і на прикладі ВАТ "ЕФКО-Перемога" Олексіївського району Бєлгородської області апробована економіко-математична модель оптимізації складу машинно-тракторного парку, значно відрізняється від моделей, пропонованих у вітчизняній і зарубіжній літературі.

Під оптимальним складом машинно-тракторного парку в даному випадку розуміється таке поєднання тракторів і сільськогосподарських машин, яке б забезпечило виконання річного комплексу робіт в оптимальні агротехнічні терміни при мінімальному витраті пального.

За минулі два роки вартість дизельного палива збільшилася більш ніж у два рази. Світова економіка готується до чергового енергетичної кризи. За оцінками експертів вже найближчим часом вартість дизельного палива може піднятися до рівня 20 рублів за літр, тому економне його витрачання є однією з найважливіших завдань сучасного сільськогосподарського підприємства в умовах ринкової економіки. Саме тому в якості критерію оптимальності даної економіко-математичної задачі мною було обрано мінімум витрати пального.

Об'єктом дослідження в нашому випадку є склад машинно-тракторного парку сільськогосподарського підприємства на прикладі ВАТ "ЕФКО-Перемога" Олексіївського району Бєлгородської області.

За останніми даними в господарстві є наступний парк тракторів (таблиця № 1) і сільгоспмашин (таблиця № 2).

Реєстр тракторів (ЕФКО-Перемога) Таблиця № 1

 № Найменування Марка Кількість

 1 колісний К-701 2

 2 гусеничний Т-150 2

 3 колісний Т-150К 3

 4 трактор МТЗ-82 5

 5 трактор МТЗ-80 6

 6 колісний ЮМЗ-6 лютого

 7 гусеничний ДТ-75М 4

 8 гусеничний ДТ-75П 3

Реєстр сільгоспмашин (ЕФКО-Перемога) Таблиця № 2

 № Найменування Марка с / г машини Кількість

 1 Плуг ПЛН-4-35 3

 2 Навантажувач ПФП-1,2 1

 3 Навантажувач ПЕ-0,8 2

 4 Сівалка СОН-2,8 2

 5 Сівалка СЗТ-3,6 1

 6 Сівалка «Полісся» 1

 7 Сівалка СВЕКО. (Франц) 2

 8 Культиватор КПРС-4 травня

 9 Культиватор УСМК-5,4 2

 10 Культиватор КРН-5,6 2

 11 Культиватор КОН-2,8 2

 12 Борона БДТ-3 липня

 13 Борона БЗП-0,7 6

 14 Жатка КСК-100 1

 15 Жатка ДОН-1500 3

 16 Косарка КРН-2,1 4

 17 Прес ПРЛ-1,6 2

 18 Прес ПОФ-750 1

 19 Граблі ГВК-6 лютого

 20 Зерномёт ЗМ-60 2

 22 Зернопогрузчик ЗПС-100 1

 № Найменування Марка с / г машини Кількість

 23 Очисник ЗАВ-40 4

 24 Розкидувач РОУ-2 червня

 25 Розкидувач АІР-20 Лютого

 26 Ботвоуборочная машина БМ-6А 2

 27 Протравливатель насіння ПС-10А 1

 28 Обприскувач ОП-2000 2

 29 Разравніватель Д-535 1

 30 Транспортувальник 1-РМГ-1 Квітня

 31 Причіп 2ПТС_4 4

ВАТ «ЕФКО-Перемога» є великим господарством Олексіївського району. Постановка завдання формулюється наступним чином: визначити такий склад машинно-тракторного парку, який забезпечить виконання всіх робіт в оптимальні агротехнічні терміни при мінімальному витраті пального.

Для складання моделі з визначення оптимального складу машинно-тракторного парку та його використання необхідно розробити технологію вирощування сільськогосподарських культур, визначити обсяг робіт, обгрунтувати агротехнічні терміни їх виконання. Необхідно також визначити норми виробітку для кожного трактора і кожної сільськогосподарської машини, визначити витрата пального для кожної зчіпки.

Всі сільськогосподарські роботи виконуються в певній послідовності. Тому річний комплекс робіт розділений на п'ять агротехнічних періодів:

I - осінньо-зимовий;

II - весняний;

III - міжрядної обробки просапних культур і сінокосіння;

IV - збирання зернових культур, очищення полів, лущення стерні, ранньої оранки;

V - збирання пізніх культур, сівби озимих, зяблевої оранки.

Важливе значення має обгрунтування вибору сільськогосподарських машин і тракторів, їх агрегатування, коефіцієнтів змінності, продуктивності агрегатів. У зв'язку з тим, що трактори агрегатуються з різними машинами і знаряддями, необхідно встановити число можливих днів, яке вони можуть працювати в кожному агротехнічному періоді.

2. Розрахункова частина

2.1 Вибір і обгрунтування марочного складу тракторів і сільгоспмашин

При обгрунтуванні типів і марок тракторів слід керуватися такими міркуваннями.

Необхідно вибрати трактори двох - трьох марок, тому велика разномарочность парку ускладнює ТО, викликає необхідність мати велику кількість запасних частин, а одномарочной склад знижує продуктивність і підвищує економічність роботи агрегатів. Трактори за своїм тяговим зусиллям повинні відповідати тяговим опорам сільськогосподарських машин.

Комплектування МТА проводиться в основному вже наявними машинами, але при виборі сільськогосподарських машин краще вибрати ті, які забезпечують високу якість роботи і менші експлуатаційні витрати.

Для виконання робіт, зазначених у завданні, вибираємо дві марки тракторів - МТЗ-80 і ДТ-75.

Прологом сільськогосподарські машини Таблиця №3

 Перелік основних операцій Марка

 Ширина захвату

 (М) Маса (кг)

 Навантаження орг. добрив ПФП-1,2 - 1780

 Транспортування маси трави 2 ПТС-4 - 1300

 Дискування зябу БДТ-3 березня 1850

 Внесення орг. добрив у грунт РОУ-6 червня 2000

 Переорювання зябу ПЛН-4-35 1,4 750

 Навантаження хв. добрив ПЕ-0,8 2400

 Дроблення хв. добрив АІР-20 1880

 Транспортування та внесення хв. Добрив 1-РМГ-4 6-14 1430

 Нарізка гребенів КОН-2,8 2,8 1500

 Посів моркви СОН-2,8 2,8 2200

 Дискування з боронуванням БДТ-3 березня 1850

 Розрівнювання маси трав Д-535

 Міжрядна обробка КОН-2,8 2,8 1450

2.2 Складання плану механізованих робіт

Обсяг механізованих робіт на літній період, необхідний для визначення кількісного складу підрозділу МТП, встановлюється за допомогою технологічних карт, які складаються за всім оброблюваних в підрозділі культурам. Якщо в підрозділі господарства є велика кількість сільськогосподарських культур на малих площах, допускається з дозволу керівника проекту об'єднати споріднені культури.

Технологічні карти складаються за формою у вигляді таблиці. На основі технологічних карт, взятих в господарстві по кожній культурі, складається перелік всіх робіт, запланованих до виконання у підрозділі при обробітку цієї культури.

Кожному виду робіт присвоюється порядковий номер-шифр (графа №1 плану). У графу №3 заносяться основні одиниці виміру. Склад МТА для виконання кожної роботи підбирається з урахуванням забезпечення необхідної якості роботи, високої продуктивності і найменших витрат праці і коштів на одиницю виконуваної роботи в умовах даного підрозділу.

Кількість машин в агрегаті застосовується на підставі рекомендацій з урахуванням конкретних умов підрозділу так, щоб забезпечити оптимальне завантаження тракторів, максимальну продуктивність при високій якості виконуваних робіт.

Норма витрати палива приймається за даними господарства в залежності від марки машин і виконуваної роботи або за нормативними довідників.

Необхідна кількість палива визначається множенням обсягу робіт на норму витрати палива і записується в графу марки трактора, що виконує цю роботу.

Складання технологічної карти полягає в послідовному прийнятті конкретних рішень. На основі методів програмування врожаю визначають потенційно можливий рівень врожаю за основним лімітуючим факторам: по забезпеченості сонячною енергією, вологозабезпеченості і теплових ресурсів. Врожайність приймають рівною мінімальному значенню для зазначених лімітують факторів. Для прийнятої врожайності визначають умови її досягнення та перелік основних і допоміжних технологічних процесів виробничого циклу.

При заповненні необхідно в суворій відповідності з агросрока заносити всі роботи з технологічних карт і не допустити помилок, так як план механізованих робіт є основою для побудови графіків машіноіспользованія тракторів.

2.3 Побудова графіків машіноіспользованія та інтегральних кривих витрат палива в кг

Мета побудови графіків завантаження - виявити максимальну потребу в тракторах кожної марки в напружені періоди сільськогосподарських робіт шляхом коригування графіків, встановити їх максимально необхідну кількість, яке дозволить виконати заплановані роботи в оптимальні агротехнічні терміни.

Графік машіноіспользованія тракторів будується за даними плану механізованих робіт наступним чином:

- У прямокутних осях координат абсцис відкладається час виконуваних робіт в календарних днях, а по осі ординат потрібне кількість тракторів.

- По кожній роботі будуємо прямокутники, одна сторона яких відповідає агросрока (графа №5 плану), інша необхідної кількості агрегатів (графа №14 плану).

- Прямокутники окремих робіт, співпадаючих по термінах будуємо один над іншим.

Після побудови графіка проводимо його коригування, враховуючи:

- Зміна змінності робочого дня;

- Зміна кількості робочих днів у межах агросрока;

- Передачу частин або повного обсягу робіт для виконання тракторів інших марок, менш завантаженим в даний період.

Для побудови інтегрального графіка витрата палива визначаємо шляхом вибірки з плану механізованих робіт і підсумовуванням його з окремих робіт. Побудова кривої починаємо на осі абсцис з точки, відповідної початку виконання робіт, на вертикалі, відповідної кінця виконання роботи, відкладаємо відрізок рівний витраті палива одним трактором на цій роботі. Кінець цього відрізка і початок роботи на осі абсцис з'єднуємо прямою лінією. Якщо слідом за цією роботою виконується наступна, без розриву в часі, то на правій вертикальній стороні другого прямокутника відкладаємо відрізок рівний сумарному витраті палива при виконанні першої і другої робіт. Кінець цього відрізка з'єднуємо з кінцем першого прямою лінією. Якщо є відрізок часу, коли роботи не виконуються, то на цьому проміжку проводимо лінію паралельно осі абсцис.

Використовуючи отримані криві, можна скласти графік ТО і графік польових умов.

2.4 Визначення необхідної кількості тракторів і сільськогосподарських машин

Кількість тракторів по кожній марці встановлюємо по найбільш напруженій роботі (пікового навантаження), яка визначає експлуатаційне кількість тракторів.

Списочное ж кількість тракторів повинно бути трохи більше у зв'язку з неминучістю простоїв при виконанні ТО і ремонту.

Обліковий склад тракторів:

nсп = nе / Tт.г. (1)

- Nсп-експлуатаційне кількість тракторів

- Tт.г- коефіцієнт технічної готовності (0,85-0,95)

МТЗ-80 nсп = nе / Tт.г. = 7 / 0,9 = 8 (шт.)

ДТ-75 nсп = nе / Tт.г. = 2 / 0,9 = 2 (шт.)

Необхідна кількість сільськогосподарських машин по марках визначаємо шляхом зіставлення плану механізованих робіт і графіка машіноіспользованія.

Потреба тракторів і сільськогосподарських машин представляємо у вигляді таблиці.

Потреби МТП Таблиця №4

 № Найменування машини Марка Кількість штук

 У госп-ві За проектом Потрібно

 Списати Купити

 1 2 3 4 5 6 7

 1 Колісний трактор МТЗ-80 6 липня - 1

 2 Гусеничний трактор ДТ-75 4 2 лютого -

 3 Навантажувач ПФП-1,2 1 січня - -

 1 2 3 4 5 6 7

 4 Транспортувальник 2-ПТС-4 4 3 1 -

 5 Борона БДТ-3 7 1 6 -

 6 Разбрас-тель РОУ-6 2 березня - 1

 7 Плуг ПЛН-4-35 3 1 2 -

 8 Навантажувач ПЕ-0,8 2 Будiвництво 1 1 -

 9 Разбрас-тель АІР-20 Лютого 1 січня -

 10 Транспортувальник 1-РМГ-4 1 лютому - 1

 11 Культиватор КОН-2,8 2 лютого - -

 12 Сівалка СОН-2,8 2 лютого - -

 13 Разрав-ватель Д-535 1 січня - -

2.5 Визначення потреби в ТСМ

Потреби в дизельному паливі визначаємо підсумовуванням графи 17 плану механізованих робіт, окремо по маркам тракторів. Кількість мастильних матеріалів і пускового бензину знаходимо у відсотках від дизельного палива. Дані розрахунку зводимо в таблицю № 5.

Розрахунок потреби в ТСМ на весняно-літній період

Таблиця №5

 Марка трактора диз.паливо (ц) Диз. масло Автол Солідол Трансмісійне масло Пусковий бензин

 % Ц% ц% ц% ц% ц

 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

 МТЗ-80 105,6 5 5,3 1,9 2,1 0,25 0,3 - - 1,0 1,1

 ДТ-75 45,4 5,1 2,3 1,0 0,5 0,2 0,1 1,0 0,5 1,0 0,5

 Всього 151 10,1 7,6 2,9 2,6 0,45 0,4 1,0 0,5 2,0 1,6

2.6 Розрахунок показників машіноіспользованія

Використання МТП оцінюємо за наступними показниками:

- Змінна вироблення в змінних еталонних га на один фізичний трактор кожної марки.

Wсм.ф. = Vо / nсм, (у.е.га) (2)

Де: Vо- обсяг робіт, що виконується тракторами даної марки (графа 15 плану)

nсм- кількість нормозмін, відпрацьованих тракторами даної марки (графа 11 плану)

МТЗ - 80 Wсм.ф. = Vо / nсм. = 1044/213 = 4,89 (у.е.га.)

ДТ - 75 Wсм.ф. = Vо / nсм. = 722,4 / 103 = 7 (у.е.га.)

- Витрата палива на один у.е.га. по кожній марці тракторів.

Qу.е.га. = Q / Vо, (г / у.е.га) (3)

Де: Q - кількість палива витраченого тракторами даної марки.

МТЗ - 80 Qу.е.га. = Q / Vо = 10561 / 1043,52 = 10,1 (кг / у.е.га.)

ДТ - 75 Qу.е.га. = Q / Vо = 4536 / 722,4 = 6,3 (кг / у.е.га.)

- Знаходимо коефіцієнт змінності по маркам тракторів.

Ксм = nсм / Дм (4)

Де: Дм. - Кількість машінодней, відпрацьованих тракторами даної марки за планований період (графа 6, 14)

МТЗ - 80 Ксм = nсм / Дм = 213/103 = 2,06

ДТ - 75 Ксм = nсм / Дм = 103/100 = 1,03

- Коефіцієнт використання тракторного парку.

Tn = ?Дм / ДПР. (5)

Де: ?Дм- сума машінодней відпрацьованих за планом

Дпр.- кількість машінодней перебування тракторів у господарстві

ДПР. = Nсп - Др (6)

Де: nсп- спискова чисельність тракторного паркаДр- кількість робочих днів планованого періоду

ДПР. = Nсп - Др = 9 - 131 = 1179

Tn = ?Дм / ДПР = 203/1179 = 0,17

- Енергозабезпеченість.

ЕО = ?Ne / Sга, (кВт / га) (7)

Де: ?Ne-сумарна

Sга- площа займана культураміМТЗ - 80 58,9 - 7 = 412,3 кВт

ДТ - 75 58,8 - 2 = 117,6 кВт

КСК - 100 147 кВт

ЕО = ?Ne / Sга = 412,3 + 117,6 + 147/58 + 290 = 1,94 кВт / га

При розрахунку ефективності використання МТП отримали такі показники: змінна вироблення у трактора МТЗ-80 - 4,89 у.е.га, у ДТ-75 - 7 у.е.га; витрата палива на 1 у.е.га у МТЗ-80 - 10,1 кг / у.е.га, у ДТ-75 - 6,3 кг / у.е.га; коефіцієнт змінності у МТЗ-80 - 2,06, у ДТ-75 - 1,03; коефіцієнт використання тракторного парку склав 0,17; енергозабезпеченість склала у МТЗ-80 - 412,3 кВт, у ДТ-75 - 117,6 кВт.

3. Технологічна частина

3.1 Агротехнічні требованіяХімізація - найважливіша ланка інтенсифікації сільського господарства. Роль мінеральних добрив у підвищенні врожайності сільськогосподарських культур велика. Особливо вони ефективні в поєднанні з органічними добривами. Саме тому з року в рік зростають поставки мінеральних добрив селу. Застосування добрив в умовах зрошення дозволяє підняти врожай в 1.5-2 рази.

Правильне використання добрив (у певних співвідношеннях і в належні терміни) забезпечує не тільки зростання врожайності, а й сприяє підвищенню стійкості всіх культур до несприятливих умов. Добрива є також важливим засобом поліпшення якості сільськогосподарської продукції: вони підвищують вміст цукру в буряках, білка - в зернах пшениці та кукурудзи, крохмалю - в картоплі і т.п.

Щоб отримати належний ефект від добрив, поля повинні бути чистими від бур'янів, інакше значна частина корисних речовин буде використана не за призначенням: бур'яни в сприятливих умовах можуть збільшити число своїх насіння в 5- 10 разів. У зв'язку з цим стоїть завдання спільного застосування добрив і гербіцидів (для боротьби з бур'янами).

Добрива слід вносити обгрунтовано, відповідно до даних агротехнічного аналізу грунтів і потребами в них вирощуваної культури. При поверхневому внесенні добрив, особливо азотних, необхідно негайно їх закладати в грунт, так як втрати, наприклад, азоту з сухій поверхні через добу можуть скласти до 100%.

Строки внесення добрив, рельєф і характер підготовки поля з великим ухилом (3-4%) частина поживних речовин з добрив, внесених восени або взимку, змивають талі води. На неораному поле втрати збільшуються майже вдвічі порівняно з внесенням по зяблевої оранки.

Найважливіші агротехнічні вимоги при внесенні добрив - забезпечення заданої норми і рівномірності розподілу по площі, або по довжині рядка, або в гнізді, на заданій глибині.

При внесенні добрив одночасно з посівом повинна бути витримана грунтова прошарок між насінням і добривами. Допускаються відхилення від заданої норми внесення ± 10%, а нерівномірність розподілу по площі, довжині рядка або в гнізді до ± 25% всіх розкидачів, крім тукових сівалок РТТ-4,2 для яких допускається нерівномірність складає ± 10%.

3.2 Вибір, обгрунтування і розрахунок складу агрегату

Всі роботи з внесення мінеральних добрив у грунт виконуються комплексом машин, що складається з навантажувачів, транспортних засобів і машин для внесення добрив. Мінеральні добрива надходять в господарство в затареному вигляді і розсипом. Для навантаження затарених добрив в транспортні засоби зі складів і вагонів застосовуються самохідні навантажувачі МВС-3М, стрічкові конвеєри ЛТ-10 або ЛТ-6 і грейферні навантажувачі ПМГ-0,2 (за умови добре вентильованих складів). Навантаження затарених добрив з відкритих майданчиків проводиться навантажувачами ПШ-0,4, ПГ-0,5Д, Е-153А, ПЕ-0,8 і Д-452. Добрива у мішках вантажаться електронавантажувачами 4004А і стрічковими транспортерами КЛП-400-5, ПКС-80.

Мінеральні добрива перевозять автосамоскидами, бортовими машинами, тракторними причепами, а також спеціалізованими автомобільними завантажувачами.

Підготовка добрив до внесення включає три основні операції: подрібнення, просіювання і змішування. Для подрібнення злежалих добрив застосовують універсальні подрібнювачі типу ІСУ-4, розтарювачі - подрібнювачі АІР-20, для просіювання - решітні пристрої подрібнювачів і грохоти ГР-1, а для змішування підходять тукозмішувальної установки, подібні бетономішалок. Добрива подрібнюють до розміру часток не більше 5 мм. Для змішування добрив використовуються тукозмішувальної установки УТС-30, БМУ-30 і СЗУ-20

Основними машинами для внесення мінеральних добрив у грунт є розкидачі РУМ-8, 1-РМГ-4, КСА-3, НРУ-0,5 і сівалки РТТ-4,2.

Продуктивність і економічність використання машин на внесення мінеральних добрив в чому залежить від правильного комплектування агрегатів і вибору режиму їх роботи. Вибираємо трактор Т-150К і розкидач РУМ-8.

Характеристика агрегату:

- Розкидувач

- Тягово-приводний

- Напівпричіпний

- Симетричний

- З технологічної ємністю

- Виконання складної операції

Визначаємо швидкісний режим роботи агрегату:

- По діапазону швидкостей, на яких виконується дана операція згідно агротехнічним вимогам - при розкидання мінеральних добрив розкидачів РУМ-8 інтервал робочих швидкостей становить 10-13 км / год.

Користуючись технічною характеристикою трактора, робоча передача буде 3. Швидкісний режим для цієї передачі - 11.4 км / год.

Визначаємо дотичні сили на ведучих колесах (зірочках) трактора для кожної передачі:

0,159 - (Ne- Nвом) - Iti - Yt

Pkр = ---, (кН) (8)

Yk - ng

Де: Ne- потужність двигуна трактора, кВт

Nвом- потужність передається через ВВП трактора на привід робочих органів с \ г машин, кВт

Iti- передавальне число трансмісії на даній передачі

Yt- ККД трансмісії = 0,88%

Yk- радіус ведучого колеса або початкова окружність

зірочки, м

ng - частота обертання колінчастого валу, об / с

0,159 - (121,4 - 4) - 44,3 - 0,88 727,7

Pkр3 = --- = --- = 29,7 кН

0,70 - 35 24,5

Визначаємо силу зчеплення ходової частини трактора з поверхнею:

Fc = (Gс + Я - (Gм + Gгр)) - ? (9)

Де: ? - коефіцієнт зчеплення.

Gс- зчіпний вагу трактора, кН

Я - коефіцієнт довантаження трактора, 0,8

Gм-вагу сільгоспмашини, кН

Gгр-вага матеріалу в технологічній ємності машини, кН

Gм = 3420 кг = 34,2 кН

? = 0,7

Gгр = 11000 кг = 110 кН

Fc = (45,5 + 0,8 - (34,2 + 110)) - 0,7 = 112,6 kH

Обгрунтовуємо рушійну силу трактора:

Якщо Pki> Fc, то Рдвi = Fc, а якщо Ркi 29,7 <112,6 Рдв = 29,7 кН

Визначаємо силу на гаку трактора на вибраній передачі:

Рkpi = Pкр3- Gт - (f + I), (kH) (10)

Де: Gт - вага трактора, кН

f - коефіцієнт опору кочення коліс трактора

I - ухил в сотих частках

Pkpi = 29,7 - 76 - (0,2 + 0,04) = 11,5 кН

Визначаємо тяговий опір розкидачі:

R = (G + Gм) - (f + i), (kH) (11)

Де: G - маса розкидачі

Gм - маса матеріалу

R = (34.2 + 11) - (0.2 + 0.04) = 10.8 кН

Визначаємо коефіцієнт використання тягового зусилля трактора на 3 передачі:

R

Zui = -, (12)

Pkpi

Zui = 10,8 / 11,5 = 0,9

Визначаємо розрахункову продуктивність розкидача:

Wui = 0,1 - В - V, (га / год) (13)

Де: В - ширина робочий частині розкидачі, м

V - робоча швидкість

Wu3 = 0,1 - 15 - 11,4 = 17,1 га \ год

Висновок: У тракторі Т-150К при використанні 3 передачі дотична сила на ведучі колеса трактора становить Pkp3 = 29,7 кН, при швидкості руху V = 11,4 км \ год. Сила зчеплення ходової частини трактора з поверхнею, Fc = 112,6 кН. Обґрунтувавши рушійну силу трактора визначаємо, що Pдв = 29,7 кН. Тоді сила на гаку трактора, Pkp3 = 11,5 кН. Тяговий опір розкидачі R = 10,8 кН. Коефіцієнт використання тягового зусилля трактора на 3 передачі, Zui = 0,9. Розрахункова продуктивність розкидача становить, Wu3 = 17,1 га \ год. На вибраній передачі досягається номінальний режим роботи двигуна трактора, завантаження агрегату досягає 90%. І продуктивність розкидача відповідає технічним даним.

3.3 Підготовка агрегату до роботи

При підготовці трактора Т-150К для агрегатування необхідно: встановити колію коліс 1860 мм, число обертів ВВП 540 об / хв, перевірити і при необхідності довести тиск в шинах до 1.6 кгс / см2, встановити гідрогак в робоче положення згідно інструкції з експлуатації трактора Т- 150К.

При підготовці машини до агрегатування необхідно: встановити задні ліхтарі і световозвращатели і під'єднати клеми проводів відповідно до схеми електрообладнання, встановити карданний вал на машину, перевірити і при необхідності довести тиск в шинах ходової системи до 3,5 кгс / см2, призвести підтяжку гайок кріплення вузлів машини , перевірити наявність мастила в підшипникових вузлах.

Підключення машини до трактора здійснюємо в такій послідовності: провести сцепку дишла машини з гідрогак трактора згідно інструкції з експлуатації трактора; зробити фіксацію гідрогак і встановити страхову ланцюг; під'єднати карданний вал машини до ВВП трактора; з'єднати повітропроводи трактора і пневмосистеми машини; з'єднати штепсель електроустаткування машини з розеткою трактора.

Випробування машини проводиться в наступному порядку: включаємо ВВП трактора і при мінімальних обертах двигуна обкачуємо машину протягом 15 хвилин, переконавшись перш у відсутності сторонніх предметів у кузові та на рассеивающих дисках; перевіряємо роботу транспортера і розсіюють дисків при середніх і максимальних обертах двигуна. Диски повинні обертатися плавно, транспортер повинен переміщатися без перекосів і набігання сполучних пластин на зуби зірочок. Перевіряємо натяг ременів. Ремені правильно натягнуті, якщо стрілка прогину становить 6 мм при зусиллі відтягування 2,4 кг.

Гальмівну систему машини перевіряємо при повністю завантаженому кузові (11 т). Гальмування має відбуватися з одного ходу гальмівної педалі. Гальмівний шлях при швидкості руху 30 км / год на горизонтальній ділянці сухий дороги з твердим покриттям не повинен перевищувати 13 м.

Регулювання машини проводимо в період підготовки техніки до виходу в поле і починаємо з налаштування на рівномірність розподілу і робочу ширину захвату, а потім регулюємо дозу внесення.

Настройку машини проводимо на рівній ділянці. Одночасно перевіряємо якість ремонту, готовність машини до роботи.

Регулювання туконаправітеля служить для підвищення рівномірності розподілу добрив по ширині захвату за рахунок зміни місця подачі добрив на розсіюють диски.

Місце подачі регулюється переміщенням як шарнірно-рухомих стінок, так і всього туконаправітеля у напрямку до транспортеру або назад.

Подача добрив ближче до центрів дисків збільшує концентрацію їх по краях засеваемой смуги, а видалення місця подачі від центру диска збільшується концентрацію в середній частині, засеваемой смуги.

Окремі партії мінеральних добрив відрізняються за своїми властивостями і, насамперед, по гранулометричному складу. Це не дозволяє заздалегідь скласти таблицю оптимальної робочої ширини внесення. Тому робочу ширину внесення в кожному випадку слід знаходити шляхом опробування.

Якість поверхневого внесення добрив оцінюється двома показниками: нерівномірністю розподілу по ширині захвату і ступенем відповідності фактичної дози добрив заданої.

Агротехнічними вимогами встановлені відхилення фактичної дози від заданої, в межах ± 5% і допустима нерівномірність не більше + 25%.

3.4 Вибір і обгрунтування способу руху агрегату, підготовка поля, робота агрегату в полі

Технологічний процес, що виконується машиною РУМ-8, полягає в наступному. Під'їхавши під навантаження, машина завантажується добривами та прямує до місця внесення. На полі тракторист включає ВВП трактора і в русі виробляє внесення. Добрива подаються транспортером через дозирующую заслінку на туконаправітель, а потім надходять на обертові диски, підхоплюються лопатями і розподіляються в обидві сторони від поздовжньої осьової лінії машини. Наприкінці процесу внесення тракторист вимикає транспортер і розподіляють диски і направляє агрегат до місця навантаження.

Ми вибираємо прямоточну схему внесення. При ній добрива завантажують в кузов розкидача безпосередньо на складі, потім транспортують і вносять у ґрунт. У цьому випадку відпаде необхідність у додаткових навантажувачах і транспортних засобах, а втрати добрив і простої агрегату з організаційних причин найменші. Прямоточна технологічна схема найбільш економічно доцільна і характеризується чіткою організацією робіт.

При роботі у вітряну і негоду, а також при транспортуванні дрібнокристалічних добрив кузов машини покривається тентом.

Для виключення втрат добрив транспортні переїзди до місця внесення необхідно проводити із закритою дозуючої заслінкою.

Завантаження кузова машини добривами підвищеної вологості призводить до посиленого налипання їх на тертьові поверхні, зависання в кузові і припиненню подачі. У цих випадках, щоб уникнути поломок необхідно почати роботу на малій швидкості агрегату і з повністю відкритою дозуючої заслінкою. Після початку розсівання встановлюємо задану дозу внесення і робочу швидкість машини.

На якість внесення добрив впливають технічний стан машини, кваліфікація тракториста, а також виробничі умови роботи.

У процесі роботи необхідно стежити за станом розсіває дисків машини. Не можна працювати з деформованими дисками і лопатями. Потрібно періодично очищати днище кузова, диски і туконаправітелі від налиплого добрив. Для більш рівномірної подачі добрив до розсіває дискам необхідно користуватися подпружинен гребінкою.

При виборі напрямку руху необхідно враховувати довжину гону.

Підготовку полів проводять до вивезення добрив. Вона є обов'язковою операцією і сприяє високопродуктивної використанню техніки.

За прямоточною схемою роботи підготовка поля зводиться до відбиття поворотних смуг.

Визначаємо площу поля:

L

S = L - А / 10000, (га) (14)

Де: А - ширина поля

L - довжина поля

S = 300 - 800/10000 = 24 га

Визначаємо технологічний шлях агрегату:

Q - 10000

Lтехн = ---, (м) (15)

Вр - НВН

Де: Lтехн- технологічний шлях агрегату, м

Q - місткість технологічної ємності

ВР- робоча ширина захвату агрегату

Нвн- норма внесення, т \ га

Lтехн = (7,98 - 10000) / (15 - 0,3) = 17733 м

Вибираємо човниковий петлевий спосіб руху т.к. він дозволяє виробляти холості руху агрегату з найменшими втратами, наприклад: повороти виходять без застосування заднього ходу, зменшуються втрати часу на повороти, що підвищує продуктивність і підвищує ефективність використання способу.

При петльових поворотах ширина поворотної смуги дорівнює:

E = 2.8 - R + 0.5 - d + e, (м) (16)

Де: R - радіус повороту, м

d - кінематична ширина агрегату, м

e - довжина виїзду агрегату

e = 0.8 - la, (м) (17)

де: la- кінематична довжина агрегату, м

la = lтр + LС \ х = 2,4 + 3,5 = 5,9 м

e = 0,8 - 5,9 = 4,7 м

Е = 2,8 - 5,5 + 0,5 - 2,2 + 4,7 = 21,2 м

Визначаємо довжину гону:

Lг = L - 2 - E, (м) (18)

Lг = 300 - 2 - 21,2 = 257,6 м

Визначаємо число проходів агрегату:

nпр = Lтех / Lг (19)

nпр = 17733 / 257,6 = 69

Визначаємо коефіцієнт робочих ходів:

Sp

? = ---, (20)

Sр + Sx

Де: Sр- спільний шлях, робоча довжина шляху

Sx- довжина холостого шляху на загоні

А

Sр = --- - Lг, (м) (21)

Вр

800

Sр = --- - 257,6 = 13738,6 м

15

Sx = n - (6 - R + 2 - е) (23)

Sx = 69 - (6 - 5,5 + 2 - 4,7) = 2925,6 м

13738,6

? = --- = 0,8

13738,6 + 2925,6

3.5 Розрахунок експлуатаційних показників при роботі агрегату

Робота сільськогосподарських машинних агрегатів супроводжується експлуатаційними витратами праці (трактористів-машиністів і допоміжних робітників), механічної енергії, експлуатаційних матеріалів (пальне-мастильних матеріалів, допоміжних матеріалів), а також грошових коштів.

Розрахунок питомих експлуатаційних (грошових) витрат на використання машинних агрегатів, віднесених до одиниці виконаної роботи, проведений в економічній частині курсового проекту, а методика розрахунку інших показників наведена нижче.

Визначаємо витрати праці на одиницю виконаної роботи:

Зт = м - ПВМ / Wсм, (чол-год / га) (24)

Де: м - число трактористів-машиністів і допоміжних робітників, які обслуговують агрегат, чол

Wсм - змінна технічна продуктивність агрегату, га / см

Зт = 1 - 7/120 = 0,06 чол-год / га

Витрати механічної енергії на одиницю виконаної роботи:

А0 = Nкр - ПВМ / Wсм, (кВт-ч / га) (25)

Де: Nкр- крюковая потужність трактора на робочій передачі, кВт

Nкр = Ркр - Vp / 3.6 = 27.7 - 11,4 / 3.6 = 87,7

А0 = 87,7 - 7/120 = 5,1 кВт-год / га

Визначаємо витрату палива на 1 га:

QсмGo - To + Gx - Tx + Gp - Tp

Gга = - = ---; (Кг \ га) (26)

WсмWсм

Де: Go; Gx; Gp - часовий витрата палива при роботі двигуна в холосту, при холостому ході агрегату, при роботі агрегату; кг \ год

To; Tx; Tp - час роботи в холосту, при холостому ході, при роботі агрегату; ч

To = 0,5 ч

Tp = (Tсм - Tо) - T, (ч) (27)

Tp = (7 - 0,5) - 0,68 = 4,4 ч

Tx = Tсм - (Tр + Tо), (ч) (28)

Tx = 7 - (4,4 + 0,5) = 2,1 ч

2,5 - 0,5 + 10 - 2,1 + 25 - 4,4

Gга = --- = 1,1 кг \ га

120

3.6 Контроль і оцінка якості виконуваної операції

Контроль і оцінку якості роботи з внесення мінеральних добрив проводять при налаштуванні агрегатів, періодично в процесі виконання роботи, а також при прийманні-здачі після закінчення робіт.

При налаштуванні агрегатів контролюють відповідність заданої і фактичної доз внесення. Правильність установки доз визначають за формулою:

600 - Qn

Q = ---, (28)

v - B

де: Qn- подача добрив до розкидатися пристрою, кг / хв;

v - швидкість руху агрегату, км / год;

В - робоча ширина розкидання, м.

Кількість добрив виявляють прокручуванням ходового колеса розкидачі на стаціонарі або в русі з відключеним розкидає пристроєм і встановленим регулятором норми висіву на задану дозу. Включають на короткий час подаючий механізм для заповнення добривами висівний щілини. Після цього підстеляють або підвішують під висіваючу щілину брезент, протягом однієї хвилини прокручують механізм, а висіяні в брезент добрива зважують.

Контролюють обрану швидкість агрегату на ділянці довжиною не менше 50 м. Ширину розкидання визначають не менш ніж за трьома вимірами. Вимірювання проводять рулеткою.

При значному відхиленні фактичної дози висіву від заданої змінюють висоту відкриття висівний щілини до розмірів, що забезпечують задану дозу висіву добрив.

Нерівномірність розсівання добрив можна перевіряти на місці, включивши розкидають робочі органи на 0,5-1 хв, або в русі.

При необхідності нерівномірність розподілу добрив визначають по загальній і робочій ширині розкидання. Для цього використовують листи розміром 0,5 х 0,5 х 0,05 м, які розставляють в три поперечних ряди на всю ширину розкидання з відстанню між рядами не менше 5 м.

Зібрані з листів добрива зважують, і отримані результати заносять у відомість і обробляють.

Нерівномірність внесення мінеральних добрив або їх сумішей для тукових сівалок не повинні перевищувати 15%, а для розкидачів 25%. Розриви між суміжними проходами машин не допускаються, а перекриття повинні становити не більше 5% ширини захоплення агрегату.

3.7 Охорона праці та протипожежні заходи

При неправильному зберіганні і застосуванні деяких мінеральних добрив вони становлять велику небезпеку. Так, зберігання аміачної селітри разом з органічними матеріалами (торфом, соломою, макухою, тирсою та ін.) Може бути причиною вибуху. Суміш селітри з деревним вугіллям самозаймається, а паперові мішки з-під аміачної селітри загоряються під дією сонячних променів. Виділяється з аміачної селітри аміак в суміші з повітрям вибухонебезпечний.

Попадання на шкіру рідкого аміаку викликає опік, в очі - сліпоту, а вдихання парів аміаку високої концентрації може призвести до летального результату.

Деякі види мінеральних добрив (суперфосфат, хлористий калій, амофос і т. Д.) Викликають подразнення слизової оболонки носа.

При транспортуванні рідкого аміаку та аміачної води потрібно щодня перевіряти технічний стан автоцистерн, звертаючи особливу увагу на щільність закриття всіх вентилів, заглушок, показання манометра, рівень рідини. Кожен автомобіль або трактор, що транспортує цистерну, повинен бути оснащений двома вуглекисло-брометіловие вогнегасниками, ланцюжком для заземлення, бачком з водою (не менше 10 л), іскрогасником на випускній трубі. Під час руху транспорту забороняється палити.

Щоб уникнути нещасних випадків через переповнення судин їх слід заповнювати не більше ніж на 85% повного обсягу для рідкого і 93% - для водного аміаку.

До персоналу, що працює на аміачних машинах і обладнанні, пред'являються підвищені вимоги. Все знову надходять проходять навчання за 156-годинною програмою і здають іспит.

До роботи з машиною РУМ-8 можна допускати осіб віком до 18 років, а також осіб, які не вивчили інструкцію з експлуатації машини, "Санітарні правила по зберіганню, транспортуванню і застосуванню мінеральних добрив в сільському господарстві" і не пройшли інструктаж з техніки безпеки. Не допускаються до роботи вагітні та жінки, а також особи, які перенесли інфекційні захворювання та хірургічні операції. Особи, тимчасові спрямовані на роботу з мінеральними добривами, проходять попередній медичний огляд, а постійно працюють - щорічний.

Категорично забороняється робота без страхової ланцюга, перевезення людей в кузові машини, присутність людей в зоні працюючої машини (25 м.), Робота без засобів індивідуального захисту при очищенні робочих органів і кузова від добрив, робота з несправною гальмівною системою і світловою сигналізацією, обслуговування та ремонт машини при працюючому двигуні трактора, неприпустимо також включати механізми машини або чіпати агрегат з місця без попереджувального сигналу, експлуатувати машину при 1000 об / хв ВВП трактора.

Необхідно пам'ятати, що зчіпка машини проводиться тільки з гідрогак трактора; робота без пристосування для рівномірної розвантаження кузова може привести до аварії; завантаження кузова необхідно починати з передній його частині; попадання брил, каменів і інших сторонніх предметів в кузов машини призводить до передчасного виходу її з ладу; поворот трактора щодо машини більше 60 градусів може призвести до зламу карданного валу; зміну коліс, регулювання підшипників і гальм слід проводити при встановлених під балансири запобіжних підставках і клинах під колесами; не можна очищати кузов, робочі органи машини без окулярів і рукавиць.

3.8 Охорона навколишнього середовища

Вплив людини на біосферу почалося задовго до настання етапу промислової революції, бо цілі цивілізації гинули ще до нашої ери. Катастрофічні екологічні явища в минулому були в основному пов'язані не з забрудненням природного середовища, як зараз, а з її трансформаціями. Внаслідок антропогенного навантаження на природу сьогодні виникли нові екологічні проблеми: почалося потепління клімату нашої планети; значно прискорився процес підйому рівня Світового океану; відбулося виснаження озонового шару атмосфери Землі, що затримує згубне для всього живого ультрафіолетове випромінювання; відбувається інтенсивне опустелювання і збезлісення планети; інтенсивно забруднюється світовий океан.

Проблема охорони навколишнього середовища дає про себе знати все гостріше і гостріше тому, що споживацьке ставлення до природи ставить під загрозу існування цивілізації. Збільшення числа важких захворювань і поява нових видів хвороб - все це наслідок забруднення навколишнього середовища.

Щоб мінімізувати, а потім зовсім піти від наслідків інтенсивного забруднення середовища проживання, необхідно активно впроваджувати екологічно чисті технології, що дозволить значно збільшити тривалість життя; розвивати наукомісткі технології, широкомасштабно використовуючи комп'ютеризацію; розробляти безвідходні і маловідходні технології; досконалі пристрої очищення стічних вод і газу; удосконалювати постійно діюче ефективне природоохоронне законодавство.

Програмування врожайності сільськогосподарських культур передбачає внесення органічних і мінеральних добрив, а також інтенсивні методи захисту посівів від бур'янів, шкідників, хвороб і вилягання. Застосування мінеральних добрив, особливо азотних, сприяє підвищенню врожайності, проте, при систематичному внесенні вони можуть поліпшити або погіршити фізико-хімічні властивості грунту залежно від ємності поглинання і буферности.

Застосування високих доз добрив, що перевищують потенційні можливості культури (сорту), може призвести до небажаних процесів в грунті - утворення канцерогенних речовин (нітрозоаміни) та підвищення її токсичності. Тому при обробці системи застосування добрив необхідно враховувати чуйність сортів, способи обробки грунту, грунтово-кліматичні умови, структуру ґрунту та інші фактори, що сприяють більш ефективному використанню добрив.

Внесення високих доз азотних добрив у вигляді нітратів, аміаку, амонію може призвести до накопичення нітратів у рослинах. Нітрати в організмі людей і тварин під дією деяких видів бактерій відновлюються до нітратів, які володіють великою токсичністю і можуть призвести до загибелі організму. Вміст нітратів у кормах понад допустимої норми, може викликати отруєння тварин.

Підвищений вміст нітратів і нітритів у кормах знижує якість тваринницької продукції, особливо молока. Тому для запобігання нітратного отруєння сільськогосподарських тварин необхідно організувати токсикологічний контроль над якістю кормів і рослинницької продукції.

Для забезпечення охорони навколишнього середовища при застосуванні добрив і пестицидів в кожному господарстві повинні бути типові склади для зберігання мінеральних добрив та пестицидів; спеціальні заправні площадки або розчинні вузли: обладнання транспортних засобів для перевезення добрив і пестицидів і т.д.

При роботі з гербіцидами необхідно дотримуватися запобіжних заходів, викладені в інструкції з техніки безпеки при зберіганні, транспортуванні і застосуванню пестицидів у сільському господарстві. До роботи на складах і заправних площах допускають осіб, які пройшли відповідний інструктаж. З гербіцидами не можна працювати підліткам до 18 років, вагітним жінкам і годуючим матерям, чоловікам старше 55 років і жінкам старше 50 років. Під час приготування розчинів і при обробці не можна палити, вживати їжу або пити воду, а також зберігати їжу в кишенях одягу, тривалість роботи з гербіцидами - не більше 6 годин на добу. Робітники повинні мати комбінезони з водонепроникної тканини, гумові рукавички, чоботи, захисні окуляри і респіратори. У дні робіт з гербіцидами обслуговуючий персонал отримує безкоштовно молоко. Швидкість вітру при обробці посівів не повинна перевищує 5 м / с, на оброблені ділянки заборонено виходити раніше, ніж через 3-5 доби. Про майбутні обробках слід сповістити за 3-5 днів власників пасік, що знаходяться в радіусі 5 км.

Дія гербіцидів на центральну нервову систему викликає порушення в поведінці тварин: вони втрачають обережність, з'являються на відкритих місцях, автотрасах та залізницях, де можуть легко загинути. Для захисту навколишнього середовища гербіциди слід вносити в мінімальних дозах, поєднуючи з препаратами, швидко втрачають токсичність.

4. Економічна частина

4.1 Розрахунок заробітної плати

Основна зарплата

Основна зарплата визначається множенням ставки на кількість нормозмін роботи агрегатів:

ОП = Тст - nсм, (29)

Кількість нормозмін знаходимо за формулою:

S

nсм = ---, (30)

Wсм

Де: S - площа поля, га

Wсм- продуктивність агрегату за зміну, га / см

Тарифний розряд виконуваної роботи - внесення мінеральних добрив - для трактора Т-150К III групи буде 5, отже, Тст = 291 руб.

S = (L - A) / 10000 = (800 - 300) / 10000 = 24 га

nсм = 24/120 = 0,2 (31)

ОП = 291 - 0,2 = 58,2 руб

Додаткова оплата

Додаткова оплата обчислюється у відсотках від основної:

- За класність - 10% (2 клас)

10%

Дкл = - - ОП, (руб) (32)

100

10% 10%

Дкл = - - ОП = - - 58,2 = 5,82 руб

100 100

- За якість - 15%

Дкач = (15% / 100) - ОП, (руб) (33)

Дкач = (15/100) - 58,2 = 8,73 руб

- За Північну надбавку і по районних коефіцієнтах - 65%

ДРС = (ОП + дкл + Дкач) - (65/100), (руб) (34)

ДРС = (58,2 + 5,82 + 8,73) - (65/100) = 47,29 руб

- За відпускні - 12,8% за 36 робочих днів

Отп = (ОП + дкл + Дкач + ДРС) - 0,128, (руб) (35)

Отп = (58,2 + 5,82 + 8,73 + 47,29) - 0,128 = 15,36 руб

- За стаж роботи - 10% (5-10 років)

Ст = (ОП + дкл + Дкач + Отп) - 0,1, (руб) (36)

Ст = (58,2 + 5,82 + 8,73 + 15,36) - 0,1 = 8,8 руб

Фонд заробітної плати

Фз.п = ОП + дкл + Дкач + ДРС + Отп + Ст, (руб) (37)

Фз.п = 58,2 + 5,82 + 8,73 + 47,29 + 15,36 + 8,8 = 144,2 руб

Відрахування в федеральні і місцеві фонди:

- Соцстрах - 2,9%

О.сс = Фзп - 2,9 / 100, (руб) (38)

О.сс = 144,2 - 2,9 / 100 = 4,18 руб

- Пенсійний - 20,6%

Пф = Фзп - 20,6 / 100, (руб) (39)

Пф = 144,2 - 20,6 / 100 = 29,7 руб

- Медичні - 2,6%

Мс = Фзп - 2,6 / 100, (руб) (40)

Мс = 144,2 - 2,6 / 100 = 3,75 руб

Загальний фонд заробітної плати з відрахуваннями

ФЗПо = Фзп + Ос.с + Пф + Мс, (руб) (41)

ФЗПо = 144,2 + 4,18 + 29,7 + 3,75 = 181,83 руб

4.2 Вартість палива і мастильних матеріалів

Витрати на паливо та мастильні матеріали знаходимо за формулою:

Стсм = Q - Цт, (руб) (42)

Де: Q - загальна кількість дизельного палива витраченого на дані операції, кг

ЦТ - комплексна ціна 1 кг палива, Цт = 11 руб

Q = Sга - Gга, (га) (43)

Де: Gга - витрата палива на один га

Стсм = 24 - 1,1 - 11 = 290,4 руб

4.3 Витрати на реновацію, ремонт, ТО с / г машин і тракторів

Сагро = Ст + Сс / хм, (руб / год) (44)

(Рт + Кт + Тт) - Бт

Ст = ---, (руб. / Год) (45)

100 - Vгт

(Рс / хм + Тс / хм) - Бс / хм

Сс / хм = ---, (руб / год) (46)

100 - Vс / хм

Де: Рт, Рс / хм - норма реновації відповідно трактора і с / х. машин;

Кт - норма річних відрахувань на капітальний ремонт трактора;

Тт, Тс / хм - норма річних відрахувань трактора і с / х. машин на поточний ремонт і ТО;

Vгт, Vс / хм - річна завантаження в годинах;

Бт, Бс / хм - балансова вартість трактора та с / г. машини, руб

Т-150К - Vгт = 1350 год, Кт = 22, Рт = 10, Тт = 7

РУМ-8 - Vс / хм = 210 год, Рс / хм = 20, Тс / хм = 18

Б = Оц - 1,106, (руб) (47)

Де: Оц - оптова ціна, руб

Бт = 357600 - 1,106 = 395505,6 руб

Бс / хм = 80000 - 1,106 = 88480 руб

(10 + 22 + 7) - 395505,6

Ст = --- = 114,26 руб / год

100 - 1350

(20 + 18) - 88480

Сс / хм = --- = 160,11 руб / год

100 - 210

Сагро = 114,26 + 160,11 = 274,37 руб / год

Знаходимо час, витрачений на виконання операції:

П = Nсм - ПВМ, (ч) (48)

П = 0,2 - 7 = 1,4 ч

Знаходимо витрати на весь період роботи:

З = Сагро - П, (руб) (49)

З = 274,37 - 1,4 = 384,12 руб

4.4 Визначення прямих експлуатаційних витрат (собівартість виконуваних робіт)

Сумарні витрати за всіма статтями визначаємо використовуючи таблицю

Зведена таблиця статей на обприскування

Таблиця № 6

 № Найменування статей витрат Сума, руб

1

 Загальний фонд зарплати з відрахуваннями, Ф ЗПО 181,83

 2 Вартість ТСМ, Стсм 290,4

 3 Витрати, З 384,12

 4 Всього, ?С 856,35

4.5 Визначення прямих експлуатаційних витрат

- У розрахунку на 1 га

Зга = ---, (руб / га) (50)

S

856,35

Зга = --- = 35,68 руб / год.

24

- У розрахунку на одну годину роботи

Зч = ---, (руб / год) (51)

П

856,35

Зч = --- = 611,68 руб / год

1,4

Висновок

1. Методи оптимального планування характеризуються всіма тими позитивними моментами, які властиві традиційним методам. Економіко-математичне моделювання та реалізація розрахунків на ЕОМ відкривають необмежені можливості в отриманні необхідної кількості варіантів плану. При вирішенні економіко-математичних задач всі питання вирішуються в строго кількісних пропорціях між усіма сторонами виробництва в єдиній балансової взаимоувязке між ними. Перевага їх полягає в забезпеченні оптимальних рішень, а реалізація їх на ЕОМ дозволяє отримувати ці рішення за короткий проміжок часу. При цьому забезпечується економічна оцінка плану як єдиного комплексу галузей з урахуванням усіх що впливають на нього факторів.

2. Результати рішення економіко-математичної моделі показали, що господарство забезпечене технікою та сільськогосподарськими машинами лише на дві третини.

3. Однією з основних причин скорочення сільськогосподарського виробництва є значні збої в матеріально-технічному забезпеченні сільського господарства. За даними Держкомстату, за останні роки парк основних видів сільськогосподарської техніки скоротився до 40% і склав за основними близько 55-65% від нормативного. Машинно-тракторний парк "постарів", 42% тракторів регіону працює понад амортизаційного строку, з інших - 70% експлуатується по 8-10 років. Ще гірше становище з комбайнами. Понад амортизаційного терміну експлуатується 65% зернозбиральних комбайнів.

4. Ситуація з дефіцитом техніки та сільгоспмашин характерна не тільки для даного підприємства, але і для господарств всієї країни. Зрозуміло, господарства самостійно не в змозі зробити інвестиції такого обсягу. Одним із способів виходу із ситуації є найтісніший інтеграція сільськогосподарських підприємств з сильними переробними підприємствами.

Список використаної літератури

1. Н. І. Верещагін, А. Г. Левшин, А. Н. Скороходов, С. Н. Кисельов, В. П. Косирев, В. В. Зубков, М. І. Горшков, Організація і технологія механізованих робіт у рослинництві, Москва «Академія» 2000

2. А. Т. Буряків, М. В. Кузьмін, Довідник по механізації рільництва, Москва «Колос» 1971

3. Л. Т. Пашедко, І. І. Самоходская, С. К. Селіверстова, Б. А. Шашков, Організація і технологія механізованих робіт, Москва «Колос» 1976

4. В. І. Фортуна, С. К. Миронюк, Технологія механізованих сільськогосподарських робіт, Москва Агропромиздат 1986

5. Н. Е. Фере, В. З. Бубнов, А. В. Єленєв, Л. М. Пильщиків, Посібник з експлуатації машинно-тракторного парку, Москва «Колос» 1978

6. С. А. Іофіна, Е. П. Бабенко, Ю. А. Зуєв, Довідник з експлуатації машинно-тракторного парку, Москва Агропромиздат, 1985

7. Г. І. Ярмолкевіч, Технологія механізованих сільськогосподарських робіт, Методична розробка по курсовому проектування, Загорськ 1987

8. Г. І. Ярмолкевіч, Технологія механізованих сільськогосподарських робіт, Додатки до методичної розробки по курсовому проектування, Загорськ 1987
Кадамбарі (Kadambari)
Бана (Bana) VII в. Роман в прозі, що залишився недописаним і закінчений, за переказами, сином. Бани - Бхушаной. Індійська (санскритська) література. Автор переказів П. А. Гринцер До царя Шудраки приходить дівчина з касти недоторканних (чандалов) і дарує йому папугу. На прохання Шудраки

Прибуток підприємства та її роль в сучасних умовах
Курсова робота Виконав: студент групи _ Сибірський політехнічний коледж Кафедра економіки та управління Новосибірськ, 2005Введеніе В умовах планового соціалістичного господарства економічна робота на підприємстві зводилася в основному до аналізу показників виробництва. Такий аналіз будувався

Звіти аудиторів при перевірці фінансової звітності
Фінансової академії при уряді Російської Федерації КАФЕДРА: "бухгалтерський облік, аудит і аналіз господарської діяльності" Курсова робота НА ТЕМУ: "ЗВІТИ АУДИТОРІВ ПРИ перевірки фінансової звітності" Студент групи У-5-4 Крилов В.Г Науковий керівник доц. Пирожкова Н.А. МОСКВА

Організація обліку кредиторської заборгованості на ж.д.
ПЛАН. 1.Раскритіе поняття «кредиторська заборгованість» 2.Спеціфіка організації обліку кредиторської заборгованості на ж.д. 3.Види розрахунків, при яких виникає кредиторська заборгованість: а) Розрахунки з постачальниками та підрядниками (сч.60,76) б) Розрахунки з персоналом з оплати праці

Вчення К.Маркса і Ф.Енгельса про виховання
Н.А.Константінов, Е.Н.Мединський, М.Ф.Шабаєва Виникнення марксизму і його роль в розвитку педагогічної науки. Марксизм як ідеологія пролетаріату, як наукове вираження його корінних інтересів виник в 40-х роках XIX віку, в той час, коли в Західній Європі склався капіталістичний лад, загострилися

Сутність і основні схеми перестрахування
Московський Інститут бухгалтерського обліку та аудиту К у р с о в а я р о б о т а з предмету «Теорія бухгалтерського обліку» Тема: Порядок організації та проведення інвентаризації Виконано: ********* Група: ******** Москва 2001г.Содержаніе Введення 3 Види інвентаризацій 4 Порядок організації

Голодний і нерозсудливий
Юрій Борісовський Стів Джобс займає третю позицію в списку «пророків» маркетингу самого відомого в світі теоретика реклами Філіпа Котлера. Усього в цьому списку гуру маркетингу рахуються 30 чоловік. Фундатор компанії Apple не закінчував бізнесу-шкіл, у нього немає маркетингової освіти. Власне,

© 2014-2022  8ref.com - українські реферати