Головна
Банківська справа  |  БЖД  |  Біографії  |  Біологія  |  Біохімія  |  Ботаніка та с/г  |  Будівництво  |  Військова кафедра  |  Географія  |  Геологія  |  Екологія  |  Економіка  |  Етика  |  Журналістика  |  Історія техніки  |  Історія  |  Комунікації  |  Кулінарія  |  Культурологія  |  Література  |  Маркетинг  |  Математика  |  Медицина  |  Менеджмент  |  Мистецтво  |  Моделювання  |  Музика  |  Наука і техніка  |  Педагогіка  |  Підприємництво  |  Політекономія  |  Промисловість  |  Психологія, педагогіка  |  Психологія  |  Радіоелектроніка  |  Реклама  |  Релігія  |  Різне  |  Сексологія  |  Соціологія  |  Спорт  |  Технологія  |  Транспорт  |  Фізика  |  Філософія  |  Фінанси  |  Фінансові науки  |  Хімія

Розрахунок калібрів - Різне

Могилевський державний університет продовольства

Кафедра «Машини та апарати харчових виробництв» Контрольні роботи №1,2

з курсу «Взаємозамінність, стандартизація та

технічні вимірювання »

студента гр.ХМУЗ-001 м.Могилів

шифр 000100

перевірив:

ст.пр. Георгіївський А.Г.

Могильов 2003г.Задача №1 Розрахунок калібрів для гладких циліндричних деталей

1.1. Вихідні дані:

1) номінальний розмір: D = d = 5; 15; 4.

2) посадка H7 / u7; N8 / h7; H9 / h9.

1.2. За ГОСТ 25347-82 виписуємо граничні відхилення для заданих полів допусків отвору і валу, а також будуємо схему їх розташування.

5 H7 (+0,012) 5 u7 (+0,035)

15 N8 (-0,003) 15 h7 (-0,018)

4 H9 (+0,03) 4 h9 (-0,03)

1.3. Проводимо розрахунок калібрів для отвору D = 5 Н7 (+0,012).

Визначаємо найбільший і найменший граничні розміри:

Dmax = D + ES = 5 + 0,012 = 5,012мм.

Dmin = D + EY = 5 + 0 = 5мм.

За табл. ГОСТ 24853-81 для даного квалітету та інтервалу розмірів понад 3 до 6 мм знаходимо дані для визначення розмірів необхідних калібрів:

Z = 0,002 мм - відхилення середини поля допуску на виготовлення прохідного калібру для отвору щодо найменшого граничного розміру виробу;

Y = 0,0015 мм - допустимий вихід розміру зношеного прохідного калібру для отвори за кордон поля допуску вироби;

H = 0,0025 мм - допуск на виготовлення калібрів для отвору.

Будуємо схему розташування полів допусків калібрів.

За формулами визначаємо розміри калібрів:

1) найбільший розмір прохідного нового калібру-пробки ПР дорівнює:

Dmin + Z + H / 2 = 5 + 0,002 + 0,0025 / 2 = 5,003 мм.

2) найбільший розмір непрохідного калібру-пробки НЕ дорівнює:

Dmax + H / 2 = 5,012 + 0,0025 / 2 = 5,013 мм.

3) граничний розмір зношеного калібру-пробки ПР дорівнює:

Dmin-Y = 5-0,0015 = 4,9985 мм.

Проводимо розрахунок калібрів для отворів:

D = 15 N8 (-0,003) і u H9 (+0,03), всі дані заносимо в табл.1

D = 15 N8 (-0,003)

Z = 0,004 мм.

Y = 0,004 мм.

H = 0,003 мм.

Dmax = 15 + (- 0,003) = 14,997 мм.

Dmin = 15 + (- 0,03) = 14,97 мм.

DmaxПР = 14,97 + 0,004 + 0,003 / 2 = 14,9755 мм.

DmaxНЕ = 14,997 + 0,003 / 2 = 14,9985 мм.

DmaxПРізнош. = 14,97-0,004 = 14,966 мм.

D = 4 H9 (+0,03)

Z = 0,006 мм.

Y = 0 мм.

H = 0,0025 мм.

Dmax = 4 + 0,03 = 4,03 мм.

Dmin = 4 + 0 = 4 мм.

DmaxПР = 4 + 0,006 + 0,0025 / 2 = 4,007 мм.

DmaxНЕ = 4,03 + 0,0025 / 2 = 4,031 мм.

DmaxПРізнош. = 4-0 = 4 мм.

Табл.1

 Номінальний розмір отвору

 Нові калібри-пробки

 Граничний розмір зношеного калібру ПР

 Найбільший граничний розмір

 Граничне відхилення

 ПР

 НЕ

 5 H7 (+0,012) 5,003 5,013 0,0025 4,9985

 15 N8 (-0,003) 14,9755 14,9985 0,003 14,966

 4 H9 (+0,03) 4,007 4,031 0,0025 4

За отриманими даними вичерчуємо ескіз калібру-пробки із зазначенням використаних розмірів, шорсткості робочих поверхонь та маркування.

1.4. Проводимо розрахунок калібрів для валу d = 5 u7 (+0,035).

Визначаємо найбільші граничні розміри валу:

dmax = d + es = 5 + 0,035 = 5,035 мм.

dmin = d + ei = 5 + 0,023 = 5,023 мм.

За ГОСТ для даного квалітету та інтервалу розмірів понад 3 до 6 ми знаходимо дані для визначення розмірів необхідних калібрів і контркалібров:

Z1 = 0,002 мм - відхилення середини поля допуску на виготовлення прохідного калібру для валу щодо найбільшого граничного розміру виробу;

Y1 = 0,0015 мм - допустимий вихід розміру зношеного прохідного калібру для вала за кордон поля допуску вироби;

H1 = 0,0025 мм - допуск на виготовлення калібрів для валу;

Hp = 0,001 мм - допуск на виготовлення контрольного калібру для скоби.

Будуємо схему розташування полів допусків калібрів і контркалібров.

Визначаємо розміри калібрів:

1) найменший розмір прохідного нового калібру-скоби ПР дорівнює:

dmax-Z1-H1 / 2 = 5,035-0,002-0,0025 / 2 = 5,0315 мм.

2) найменший розмір непрохідного калібру-скоби НЕ дорівнює:

dmin-H1 / 2 = 5,023-0,0025 / 2 = 5,0215 мм.

3) граничний розмір зношеного калібру-скоби ПР дорівнює:

dmax + Y1 = 5,035 + 0,0015 = 5,0365 мм.

Проводимо розрахунок калібрів-скоб для валів:

d = 15 h7 (-0,018) і 4 h9 (-0,03)

d = 15 h7 (-0,018)

Z1 = 0,0025 мм.

Y1 = 0,002 мм.

H1 = 0,003 мм.

Hp = 0,0012 мм.

dmax = 15 + 0 = 15 мм.

dmin = 15 + (- 0,018) = 14,982 мм.

1) 15-0,0025-0,003 / 2 = 14,996 мм.

2) 14,982-0,003 / 2 = 14,9805 мм.

3) 15 + 0,002 = 15,002 мм.

d = 4 h9 (-0,03)

Z1 = 0,006 мм.

Y1 = 0 мм.

H1 = 0,004 мм.

Hp = 0,0015 мм.

dmax = 4 + 0 = 4 мм.

dmin = 4 + (- 0,03) = 3,97 мм.

1) 4-0,006-0,004 / 2 = 3,992 мм.

2) 3,97-0,004 / 2 = 3,968 мм.

3) 4 + 0 = 4 мм.

 Номінальний розмір вала

 Нові калібри-скоби

 Граничний розмір зношеного калібру ПР

 Найменший граничний розмір

 Граничне відхилення

 ПР

 НЕ

 5 u7 (+0,0 35) 5,0315 5,0215 0,0025 5,0365

 15 h7 (-0,018) 15 14,982 0,003

 4 h9 (-0,03) 4 3,97 0,004

Визначаємо розміри контркалібров:

d = 5 u7

1) найбільший розмір гладкою контрольної пробки для прохідного калібру скоби К-ПР дорівнює:

dmax-Z1 + Hр / 2 = 5,035-0,002 + 0,001 / 2 = 5,0335 мм.

2) найбільший розмір гладкою контрольної пробки для непрохідного калібру скоби К-НЕ дорівнює:

dmin + Hр / 2 = 5,023 + 0,001 / 2 = 5,0235 мм.

3) найбільший розмір гладкою контрольної пробки для контролю зносу прохідного калібру скоби К-Н дорівнює:

dmax + Y + Н / 2 = 5,035 + 0,0015 + 0,0025 / 2 = 5,0375 мм.

Для d = 15 h7

1) 15-0,0025 + 0,0012 / 2 = 14,998 мм.

2) 14,982 + 0,0012 / 2 = 14,9825 мм.

3) 15 + 0,002 + 0,003 / 2 = 15,0035мм.

Для d = 4 h9

1) 4-0,006 + 0,0015 / 2 = 3,9945 мм.

2) 3,97 + 0,0015 / 2 = 3,9705 мм.

3) 4 + 0 + 0,004 / 2 = 4,002 мм.

 Номінальний розмір вала

 Найбільший граничний розмір

 Граничне

 відхилення

 К-ПР

 К-НЕ

 К-Н

 5 u7 (+0,0 35) 5,0335 5,0235 5,0375 0,001

 15 h7 (-0,018) 14,998 14,9825 15,0035 0,0012

 4 h9 (-0,03) 3,9945 3,9705 4,002 0,0015

Завдання №2

Розрахунок і вибір посадок деталей під підшипники кочення

Вихідні дані:

1) номер підшипника - 403;

2) клас точності - 0;

3) радіальна навантаження, кН - 8;

4) характер навантаження - навантаження спокійна;

5) матеріал корпусу - сталевий, роз'ємний;

6) обертається вал.

За ГОСТ 8338-75 визначаємо розміри підшипника №403:

d = 17мм, D = 62мм, B = 17мм, r = 2,0 мм.

Визначаємо вид навантаження кілець підшипника:

а) зовнішнє кільце - навантаження місцеве;

б) внутрішнє кільце - навантаження циркуляційний.

Посадку місцевого навантаженого зовнішнього кільця підшипника в корпус визначаємо за табл. 4.89 стр.285 [13]. При спокійній навантаженні, номінальному діаметрі до 80 мм пильному роз'ємному корпусі приймаємо поле допуску Н7.

Посадку циркуляційної навантаженого внутрішнього кільця підшипника визначаємо за PR-інтенсивності радіальної навантаження по посадковій поверхні згідно з формулою 4.25 стр. 283 [13]

PR = R / b * Kn * F * FA,

де R - радіальна реакція опори на підшипник;

R = 8 кН;

b - робоча ширина посадкового місця;

b = B-2 * r = 17-2 * 2 = 13 мм;

B - ширина підшипника;

r- радіус заокруглення;

Kn- динамічний коефіцієнт посадки;

Kn = 1

F - коефіцієнт, що враховує ослаблення посадкового натягу при порожньому валу; при суцільному валі

F = 1

FA- коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження між рядами роликів в дворядних конічних роликопідшипників або між здвоєними шарикопідшипниками за наявності осьового навантаження А, для нашого випадку А = 0;

FA = 1

тоді PR = 8000/13 * 1 * 1 * 1 = 615 Н / мм.

За табл.4.92 стр 287 [13] заданим умовам для валу відповідає поле допуску k6.

За табл. 4.82 стр 273 [13] виписуємо граничні відхилення для внутрішнього кільця підшипника:

? 17 (-0,008); ES = 0 мм; EJ = 0,008 мм.

За ГОСТ для поля допуску k6 валу виписуємо граничні відхилення:

? 17 k6 (-0,001); es = + 0,012 мм; ei = + 0,001 мм.

Будуємо схему расположнія полів допусків для з'єднання: внутрішнє кільце підшипника - вал.

За табл. 4.83 стр 276 [13] виписуємо граничні відхилення для зовнішнього кільця підшипника:

? 62 (-0,011); es = 0,000 мм; ei = -0,011 мм.

За ГОСТ виписуємо граничні відхилення для поля допуску Н7 отвори корпусу підшипника ? 62 Н7 (+0,030), ES = 0,030 мм, EJ = 0,000 мм.

Будуємо схему розташування полів допусків для з'єднання: корпус - зовнішнє кільце підшипника.

За табл. 4.95 стр 296 [13] визначаємо шорсткість посадочних поверхонь: валу - RQ = 1,25 мкм; отвори корпусу - RQ = 1,25 мкм; заплічок валу - RQ = 2,50 мкм.

Відхилення форми посадочних поверхонь під підшипники:

1) допуск ціліндрічності - чверть допуску на діаметр посадочної поверхні: вал - не більше 0,003 мм; отвір - не більше 0,0075 мм;

2) допуск овальними і конусоподібним: вал - не більше 0,003 мм; отвір - не більше 0,0075 мм.

Виконуємо складальний і деталіровачние креслення.

Визначаємо зусилля, потрібне для запрісовкі підшипника на вал за формулою

Рзапр = 10 * Nmax * fk * fe,

Nmax- найбільший натяг;

Nmax = 20 мкм;

fk- фактор опору, що залежить від коефіцієнта тертя, fk = 4;

fe = B1-d / d0 = 17 * 1-17 / 28,25 = 16,4

d - діаметр внутрішнього кільця, d = 17 мм .;

B - ширина кільця, B = 17 мм .;

d0- наведений зовнішній діаметр внутрішнього кільця,

d0 = d + (D-d) / 4 = 17 + (62-17) / 4 = 28,25 мм.

тоді Рзапр = 10 * 20 * 4 * 16,4 = 13120 кг.Задача №1

 Розрахунок допусків на різьблення та різьбові калібри

Дано: різьба М30 7Н / 8g

Основні розміри різьби (СТ СЕБ 182-75):

- Крок різьби: Р = 3,5 мм;

- Номінальний зовнішній діаметр: d = D = 30,000 мм;

- Номінальний середній діаметр: d2 = D2 = 27,727 мм;

- Номінальний внутрішній діаметр: d1 = D1 = 26,211мм;

Визначаємо граничні відхилення діаметрів різьби (в мкм)

Болт:

es - верхнє відхилення для d, d1, d2, ... - 53;

eid- нижнє відхилення для d ... - 723;

eid2- нижнє відхилення для d2 ... - 388.

Гайка:

ESD2- верхнє відхилення для D2 ... + 355;

ESD1- верхнє відхилення для D1 ... + 710.

Підраховуємо граничні розміри болти і гайки.

 Болт, мм

 Гайка, мм

 d max = 30-0,053 = 29,947

 d min = 30-0,723 = 29,277

 d 2max = 27,727-0,053 = 27,674

 d 2min = 27,727-0,388 = 27,339

 d 1max = 26,211-0,053 = 26,158

 d 1min - не нормується

 D max - не нормується

 D min = 30

 D 2max = 27,727 + 0,355 = 28,082

 D 2min = 27,727

 D 1max = 26,211 + 0,710 = 26,921

 D 1min = 26,211

Допуск середнього діаметру.

TD2 = D2max-D2min = 28,082-27,727 = 0,355 мм;

Td2 = d2max-d2min = 27,674-27,339 = 0,335 мм;

Для контролю зовнішньої різьби приймаємо по ГОСТ 24997-81 (СТ СЕБ 2647-80) калібр-кільце різьбовий прохідний нерегульований ПР (1) і калібр-кільце різьбовий непрохідній нерегульований НЕ (11).

Різьбу калібр-кільця ПР (1) контролюють калібр-пробкою різьбовим контрольним прохідним КПР-ПР (2) і калібр-пробкою різьбовим контрольним непрохідним КПР-НЕ (3), а різьбу калібр-кільця НЕ (11) контролюють калібр-пробками різьбовими контрольними прохідними КНЄ-ПР (12) і непрохідними КНЄ-НЕ (13).

Знос калібрів перевіряють калібр-пробкою резьбовой контрольної прохідних калібр-кілець К-і (6) і калібр-пробкою резьбовой контрольної непрохідних калібр-кілець КИ-НЕ (16).

Для контролю внутрішньої різьби приймаємо калібр-пробку різьбовій прохідний ПР (21) і калібр-пробку резьбовой непрохідній НЕ (22).

Калібр-кільце різьбовий нерегульований ПР (1)

Зовнішній діаметр:

d + esd + Tpl + H / 12 = 30 + (- 0,053) + 0,03 + 0,253 = 30,23 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2 + ZR = 27,727 + (- 0,053) -0,024 = 27,65 мм;

граничне відхилення ± ТR / 2 = ± 0,03 / 2 = ± 0,015 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1 = 26,211 + (- 0,053) = 26,158 мм;

граничне відхилення ± ТR / 2 = ± 0,015 мм;

Калібр-кільце різьбовий непрохідній нерегульований НЕ (11).

Зовнішній діаметр:

d + esd + Td2 = 30 + (- 0,053) -0,335 = 29,612 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-Td2-TR / 2-TCP / 2 = 27,727 + (- 0,053) -0,335-0,015-0,015 / 2 = 27,316 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-Td2-TR / 2-mH / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,335-0,015-0,027-0,5 = 25,281мм;

по канавці або радіусу, не більше.

КПР-ПР (2)

Зовнішній діаметр:

d + esd = 30 + (- 0,053) = 29,947 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-ZR-m = 27,727 + (- 0,053) -0,02-0,027 = 27,627 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-ZR-mH / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,02-0,027-0,5 = 25,611 мм;

КПР-НЕ (3)

Зовнішній діаметр:

d2 + esd2-ZR + TR / 2 + 2 * F1 = 27,727 + (- 0,053) -0,02 + 0,015 + 2 * 0,350 = 28,369 мм;

граничне відхилення ± ТPL / 2 = ± 0,009 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-ZR + TR / 2 = 27,727 + (- 0,053) -0,02 + 0,015 = 27,669 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-TR / 2-H / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,015-0,5 = 25,643 мм;

по канавці або радіусу, не більше.

КНЄ-ПР (12)

Зовнішній діаметр:

d + esd = 30 + (- 0,053) = 29,947 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-Td2-TR / 2-m = 27,727 + (- 0,053) -0,335-0,015-0,027 = 27,297 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-Td2-TR / 2-mH / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,335-0,015-0,027-0,5 = 25,281мм;

по канавці або радіусу, не більше.

КНЄ-НЕ (13)

Зовнішній діаметр:

d + esd-Td2 = 30 + (- 0,053) -0,335 = 29,612 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-Td2 = 27,727 + (- 0,053) -0,335 = 27,339 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-Td2-H / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,335-0,5 = 25,323мм;

по канавці або радіусу, не більше.

К-і (6)

Зовнішній діаметр:

d2 + esd2-ZR + WGO + 2 * F1 = 27,727 + (- 0,053) -0,02 + 0,027 + 0,7 = 28,381 мм;

граничне відхилення ± ТPL / 2 = ± 0,009 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-ZR + WGO = 27,727 + (- 0,053) -0,02 + 0,027 = 27,681 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-TR / 2-H / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,015-0,5 = 25,643 мм;

по канавці або радіусу, не більше.

КІ-НЕ (16)

Зовнішній діаметр:

d + esd-Td2-TR / 2 + WNG = 30 + (- 0,053) -0,335-0,015 + 0,019 = 29,616 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

d2 + esd2-Td2-TR / 2 + WNG = 27,727 + (- 0,053) -0,335-0,015 + 0,019 = 27,343 мм;

граничне відхилення ± ТСP / 2 = ± 0,0075 мм;

Внутрішній діаметр:

d1 + esd1-Td2-H / 6 = 26,211 + (- 0,053) -0,335-0,5 = 25,323мм;

по канавці або радіусу, не більше.

ПР (21)

Зовнішній діаметр:

D + EID + ZPL = 30 + 0 + 0,024 = 30,024 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

D2 + EID2 + ZPL = 27,727 + 0 + 0,024 = 27,751 мм;

граничне відхилення ± ТPL / 2 = ± 0,009 мм;

Межа зносу:

D2 + EID2 + ZPL-WGO = 27,727 + 0 + 0,024-0,027 = 27,724 мм;

Внутрішній діаметр:

D1 + EID1-Н / 6 = 26,221 + 0-0,5 = 26,711 мм;

по канавці або радіусу, не більше.

НЕ (22)

Зовнішній діаметр:

D2 + EID2 + TD2 + TPL / 2 + 2 * F1 = 27,727 + 0 + 0,355 + 0,009 + 0,7 = 28,791 мм;

граничне відхилення ± ТPL = ± 0,018 мм;

Середній діаметр:

D2 + EID2 + TD2 + TPL / 2 = 27,727 + 0 + 0,355 + 0,009 = 28,091 мм;

граничне відхилення ± ТPL / 2 = ± 0,009 мм;

Межа зносу:

D2 + EID2 + TD2 + TPL / 2-WNG = 27,727 + 0 + 0,355 + 0,009-0,019 = 28,072 мм;

Внутрішній діаметр:

D1 + EID1-Н / 6 = 26,221 + 0-0,5 = 26,711 мм;

по канавці або радіусу, що не более.Задача №2

Розрахунок допусків і посадок на прямобочние шліцьові і шпонкові соедіненіяШліцевие з'єднання

Шлицевое з'єднання: d-8 x 32 H7 / f7x 36 H12 / a11x 6 F8 / f7.

Центрування проводиться по внутрішньому діаметру: ГОСТ 1139-80.

Умовне позначення валу:

d-8 x 32f7x 36a11x 6f7;

Умовне позначення отвору:

d-8 x 32H7x 36H12x 6F8;

Граничні відхилення:

для отвору: d = 32 (+0,025) мм; b = 6 (+0,01) мм;

для вала: d = 32 (-0,025) мм; В = 6 (+0,028) мм.

Шпонкові з'єднання

Для заданого шпоночно з'єднання:

b x h x l = 3 x 3 x 15; t = 2,0мм; t = 2,5 мм; d = 10мм.

Вид з'єднання: щільне.

Згідно ГОСТ для щільного шпоночно з'єднання призначаємо граничні відхилення розміру - по

посадці для шпонки - h9 (-0,025),

для паза на валу - P9 (-0,006),

довжина паза на втулці - P9 (-0,006).

Згідно ГОСТ для неспряжуваних розмірів шпоночно з'єднання граничні відхилення будуть по посадках:

висота шпонки (h) - 3 h11;

довжина шпонки (l) - 15 h14;

довжина паза на валу (l) - 15 H15;

глибина паза на валу - t = 2,0 + 0,1;

глибина паза на втулці - t = 2,5 + 0,1.Література

1. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання: Підручник для вузів / О.І. Якушев, Л.Н. Воронцов, Н.М. Федотов - 6-е вид. перераб. і дополн. - М .: Машинобудування, 1987, - 352с., Іл.

2. Якушев А.І. Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання. - М .: Машинобудування, 1979, - 343с., Іл.

3. Допуски і посадки: Довідник. У 2-х ч. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.В. Романов, В.А. Врагінскій. - 6-е вид. перераб. і дополн. - Л .: Машинобудування. Ленингр. отд-е, 1982, - Ч1 543с., іл.

4. М.М. Зябрева, Е.Н. Перельман, М.Я. Шагал. Посібник до вирішення завдань з курсу «Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання» - М .: Вища школа, 1977, - 204с., Іл.

5. ГОСТ 25347-82. Єдина система допусків і посадок. Поля допусків і рекомендовані посадки.

6. ГОСТ 24853-81. Калібри гладкі для розмірів до 500 мм. Допуски.

7. ГОСТ 21401-75. Калібри гладкі для розмірів до 500 мм. Допуски.

8. ГОСТ 18358-73 ... ГОСТ 18319-83. Калібри-скоби для діаметрів від 1 до 360 мм. Конструкція і розміри.

9. Довідник контролера машинобудівного заводу. Допуски, посадки, лінійні виміри. / Виноградов А.Н. та ін. За ред. Якушева А.І. - 3-е изд., Перераб. і дополн. - Л .: Машинобудування, 1980, - 527с., Іл.

10. Довідник з виробничого контролю в машинобудуванні. / Абаджі К.Н. та ін. За ред. Д-ра техн. Наук проф. Кутаючи А.К. - 3-е изд., Перераб. і дополн. - Л .: Машинобудування, 1974, - 676с., Іл.

11. Допуски і посадки .: Довідник в 2-х ч. / Мягков В.Д. та ін. - 6-е вид., Перераб. і дополн. - Л .: Машинобудування, Ленингр. отд-ня, 1982 - 4.1.543с., іл.

12. ГОСТ 520-99. Підшипники кулькові і роликові. Технічні вимоги.

13. ГОСТ 3325-85. Поля допусків і технічні вимоги до посадочних поверхонь валів і корпусів, посадки.
Синхронна цифрова ієрархія
Зміст Введення 1. Достоїнства SDH 2. Швидкості SDH 3. Вимірювання на мережах SDH 4. Тестування мультиплексорного обладнання 5. Тестування мережі SDH в целом6. Особливості вимірювань джиттера в мережах SDH Висновок Введення SDH - це стандарт для високошвидкісних високопродуктивних оптичних мереж

Синтез системи автоматичного регулювання маси квадратного метра паперового полотна
Санкт-Петербурзький державний ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ РОСЛИННИХ ПОЛИМЕРОВ Кафедра АХТПКУРСОВАЯ РОБОТА поТЕОРІІ УПРАВЛІННЯ «СИНТЕЗ СИСТЕМИ АВТОМАТИЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ МАСИ квадратних метрів паперового полотна За заданими критеріями ЯКОСТІ » Виконав: студент V курсу. Ситников С. А.. шифр 965-450.

Сільська телефонна мережа
Завдання 1 СТС - мережа, організована на території сільської адміністративного району і включає в себе комутаційне обладнання, лінії зв'язку, каналообразующей апаратуру і абонентські установки. СТС може будуватися по радіальному, радіально-вузловий і комбінованому принципам. Радіальне побудову

Зв'язок складу, структури і властивостей будівельних матеріалів
Будівельні матеріали-це природні та штучні матеріали і вироби, що використовуються при будівництві та ремонті будівель і споруд. Відмінності в призначенні і умовах експлуатації будівель і споруд визначають різноманітні вимоги до будівельних матеріалів та їх велику номенклатуру, Фізичні властивості

Самые спрашиваемые сочинения на английском языке
America The United States of America is one of the greatest countries in the world. It is situated on the North America continent and is washed by two oceans: the Pacific and the Atlantic. The USA boarders only two countries - Canada

Ринок цінних паперів України
ПЛАН. Введення. І. Ринок цінних паперів як складова частина інфраструктури ринкової економіки. § 1. Ринок цінних паперів, його суть і види. § 2. Економічний зміст цінних паперів та їх види. § 3. Організація фондової біржі і біржові операції. ІІ. Законодавче регулювання ринку цінних паперів.

Ринок і його задачі. Маркетинг
Міністерство Вищого і Середнього Спеціального Освіти Ферганський Політехнічний Інститут Кафедра: «Економічна теорія» САМОСТІЙНА РОБОТА По дисципліні: «Економічна теорія» На тему: «Ринок і його задачі. Маркетинг.» Виконав: студент гр. чи 28-97 Євген Прийняв: викладач Юлдашев М. Ю. Фергана

© 2014-2022  8ref.com - українські реферати