трусики женские украина

На головну

 Автоматизація електротельфера - Комунікації і зв'язок

Введення

Сучасний рівень розвитку сільськогосподарського виробництва та досягнення в галузі науки і техніки дозволяють переходити від механізації електрифікації окремих операцій до автоматизації технологічних процесів, коли виконання всіх функцій управління цими процесами або їх частинами здійснюють за допомогою автоматичних пристроїв. Автоматизація технологічних процесів (АТП) - це високий рівень комплексної автоматизації та електрифікації сільськогосподарського виробництва, при якому людина - оператор повністю або частково замінений спеціальними технічними засобами контролю і управління.

Автоматизація технологічних процесів у фермерських господарствах дозволяє виконувати окремі операції без безпосередньої участі людини. Найбільш ефективна автоматизація великих сільськогосподарських комплексів промислового типу. Механізація, електрифікація та автоматизації технологічних процесів сприяють підвищенню продуктивності праці в сільському господарстві при неухильному скороченні його ручної частки. За допомогою засобів автоматизації сільськогосподарського виробництва можна підвищити надійність і продовжити термін служби технологічного обладнання, полегшити й оздоровити умови праці, підвищити його безпеку, підвищити продуктивність праці, знизити собівартість продукції і т.д. У сільськогосподарському виробництві використовують понад 3000 іменувань машин за типами, майже 60% з яких призначений для рільництва і близько 30% - для тваринництва і птахівництва. Навіть у тваринництві, де операції здійснюються і повторюються щодня по визначеному циклу, загальна тривалість роботи машин відносно мала. Отже, засоби автоматики повинні бути дуже різнотипними, відносно дешевими, простими по пристрою і надійними в експлуатації. Основна особливість сільськогосподарського виробництва полягає в нерозривному зв'язку техніки з біологічними об'єктами (тваринами, рослинами), для яких характерні безперервність процесів утворення продукції і циклічність її положення, неможливість збільшення випуску продукції за рахунок прискорення виробництва. У цих умовах автоматика повинна працювати досить надійно, тому такий процес не можна перервати і практично неможливо надолужити згаяне за рахунок інтенсифікації наступного періоду.

Основними завданнями автоматизації технологічних процесів є:

1. Виконання функції управління, які людині не може виконати через свої фізіологічних можливостей;

2. Заміна людини в небезпечних і шкідливих умовах праці при виконанні монтажних однотипних операцій;

3. Виконання функцій людини з більш високою продуктивністю;

Основні напрямки розвитку автоматизації:

1. Створення потокових ліній з набором електрообладнання для виконання всієї сукупності технологічний операцій;

2. Розробка методів і засобів по підтримці оптимального мікроклімату в приміщенні;

3. Проектування і впровадження кібернетичних систем, здатних виробляти та здійснювати оптимальні програми управління всім виробничим процесом;

1. Обґрунтування і вибір об'єкта автоматизації

У майстернях, цехах ремонтних заводів та інших виробничих приміщеннях широке застосування знаходять електричні талі (тельфери) і кран-балки для підйому, переміщення вантажів і деталей машин при монтажних ремонтних і вантажно-розвантажувальних роботах.

На будівельних майданчиках широко застосовують баштові та портальні крани. Електрична таль типу ТЕ випускається вантажопідйомністю від 0,5 до 5 тонн, а типу МВ (Болгарія) вантажопідйомністю 0,125-1 т. Застосування електричних талів і кран-балок дозволяє звести до мінімуму ручні операції з переміщення, підйому і опускання деталей і вантажів.

Робота оператора, керуючого тельфером, зводитися до закріплення вантажу або деталей, включеного і вимкненого механізму підйому і переміщення.

Автоматизація даного об'єкта технологічного виробництва дозволяє вивільнити додаткову робочу силу, знизити витрати праці на виробництві, збільшити продуктивність праці і поліпшити умови праці.

Автоматизація управління електричної талью необхідна на поточних лініях виробництва, де є однотипні й монотонні операції, які при ручному управлінні виконуються дуже повільно і неточно.

2. Технологічна характеристика об'єкта автоматизації

Електрична таль (тельфер) складається з таких елементів:

· Ходова візок (1);

· Електродвигун переміщення (2);

· Електромагнітний гальмо (3);

· Редуктор двигуна підйому (4);

· Барабан (5);

· Крюк (6);

· Кінцеві вимикачі (7);

· Електродвигун підйому (8);

· Двотаврова балка (9);

· Вантаж (10);

· Розвантажувальна та вантажна майданчик;

Крім того, на технологічної схеми показані вертикальні осьові лінії підйому (II) і опускання (II-II).

Так як електротельфера випускаються на різну вантажопідйомність, то в цій роботі я дам коротку характеристику деяким тельфери (табл. 1)

Робота технологічної схеми електроталі.

Барабан з канатом підйому приводитися в обертання електродвигуном через редуктор. Для обмеження підйому вантажу передбачений кінцевий вимикач, що відключає електродвигун підйому при упорі гака в важіль вимикача. До зажимів електродвигуна підйому підключена котушка електромагніту гальмівного пристрою, який при включенні електродвигуна і подачі напруги на котушку електромагніта розгальмовує двигун.

3. Розробка принципової електричної схеми керування

Електрична схема управління електроталь передбачає ручне і автоматизоване управлінні за допомогою установки перемикача SA в положення P або A.

Ручне управління електродвигуном підйому M1 здійснюється

реверсивними пускателями KM1, KM2 і кнопками SB1, SB2, а електродвигуном переміщення M2 відповідно пускателями KM3, KM4 і кнопками SB3, SB4. Кнопки управління не мають шунтуючих контактів пускачів, тому робота кожного двигуна можлива при натиснутій відповідній кнопці. Підйом вантажу вгору обмежується кінцевими вимикачами SQ1, а переміщення талі уздовж монобалкі - вимикачами SQ2 і SQ3.

При включенні електродвигуна підйому M1 включається і електромагніт гальма УА, розгальмовий електродвигун, а при відключенні електромагніту двигун загальмовується за допомогою пружин гальма. Заводська станція управління виконана за цією схемою. Для автоматизованого управління додатково передбачені реле часу КТ, реле KV, кінцеві вимикачі SQ4 і SQ5, встановлені в кінці і на початку шляху переміщення II-II і II (рис 1.), вимикачі SQ6 і SQ7, які спрацьовують під дією сили тяжіння вантажу на майданчиках S2 і S1, а повертаються у вихідне положення за допомогою пружин при видаленні вантажу, і кнопки управління SB5, SB6, SB7, SB8, SB9.

Для автоматизованого управління перемикач SA1 встановлюють у положенні А і кнопкою управління SB9 або SB8 залежно від місця розташування вантажу включають електродвигун M2. Двигун переміщує таль потрібному напрямку і відключається вимикачем SQ5 або SQ4 в початковому положенні II або II-II при розмиканні контакту SQ5.1 або SQ4.1.

За технологічною схемою за вихідне положення прийнято II. Контакти вимикача SQ7 розімкнуті під дією сили тяжіння вантажу.

Натиснувши кнопку SB7, включають електродвигун M1 для спуску гака до вантажу, відпустивши кнопку SB7, відключають спуск. Після зачеплення вантажу кнопкою SB6 включають електродвигун M1 для підйому вантажу. Досягнувши кінцевого вимикача SQ1, гак діє на нього, розмикає контакт SQ1.1, відключається підйом, а контакти SQ1.2 включається реле KV і KT. Контактами KV1 включається електродвигун переміщення у напрямку до місця призначення II-II, так як контакти SQ4.1 замкнуті, а SQ5.1 розімкнуті. Після повернення кінцевого вимикача SQ5 у вихідне положення спрацьовує реле KT (tср1-1,5 с), замикає контакти KT1 і розмикає KT2, відключаючи реле KV. В кінець шляху переміщення II-II таль, діючи на вимикач SQ4, розмикає SQ4.1 і замикає SQ4.2. Включається електродвигун M1 на опускання вантажу. При досягненні вантажем навантажувальної площадки S2 під дією його сили тяжіння розмикаються контакти кінцевого вимикача SQ6 і електродвигун M1 відключається. Після відчеплення вантажу натискають кнопку SB6 на підйом гака і починається робота електроталі на холостому ходу (без вантажу). Робота в електричній схемі повторюється в зворотній послідовності. Відключення спуску гака в положенні II відбувається або від дії сили тяжіння гака на вимикач SQ7, або вручну.

При відключенні електродвигуна і електромагніту гальма електродвигун підйому загальмовується під впливом пружини гальма. Тельфер працює в наступному порядку. Вантаж зачіпляють крюком, включають електродвигун підйому м піднімають вантаж з розвантажувальної площадки до необхідної висоти. Потім відключають цей двигун і включають електродвигун переміщення вантажу. Відпускають вантаж до навантажувальної площадки, відключають електродвигун, відчіплюють вантаж, включають електродвигун для підйому гака, піднімають гак (холостий хід), відключають електродвигун. Робота електроталі може відбуватися і в зворотному порядку з підніманням вантажу з майданчика S2, транспортуванням і опусканням на майданчик S1.

Таблиця 1. Основні дані електроталей типів ТЕ і МВ

 Тип електроталі Вантажопідйомність, т. Висота підйому, м Потужність ЕД підйому, кВт. Потужність ЕД переміщення, кВт.

 ТЕ05-511 ... ТЕ05-631 0,5 3 ... 18 0,75 0,12

 ТЕ1-511 ... ТЕ1-621 1,0 3 ... 18 1,7 0,18

 ТЕ2-511 ... ТЕ2-621 2,0 3 ... 18 3,0 0,4

 ТЕ3-511 ... ТЕ3-631 3,0 3 ... 18 4,5 0,4

 ТЕ5-711 ... ТЕ5-831 5,0 3 ... 18 7,5 2 * 0,6

 МВ-91м 0,125 6,4 0,18 0,03

 МВ092М 0,25 6,4 0,36 0,03

 МВ093М 0,5 6,4 0,76 0,12

 МВ103М 1,0 6,4 0,76 0,12

Швидкість пересування талей становить 20 м / хв, швидкість підйому 8 м / хв (крім електроталі МВ103М, у якій швидкість підйому 4 м / хв).

У цій роботі я буду робити всі розрахунки на основі електричної талі марки ТЕ-50-51120-00 ГОСТ 22584-77.

Дана електрична таль призначена для підйому, опускання і горизонтального переміщення вантажів у приміщеннях або під навісом при температурі навколишнього середовища від -40 до +40 градусів.

Технічна характеристика електроталі ТЕ050-51120-00 приведена в таблиці 2.

Таблиця 2

 Параметри Значення

 Вантажопідйомність, кг

 Висота підйому, м

 Швидкість пересування, м / хв

 Швидкість підйому, м / хв

 Режим роботи

 Число включень на годину, не більше:

 механізм підйому

 механізм пересування

 Тривалість включення,%:

 механізм підйому

 механізм пересування

 Харчування

 Управління

 Електродвигуни:

 механізм підйому

 механізм пересування

 Електромагнітний гальмо

 Найменший радіус закруглення колії

 Будівельна висота, мм, не більше

 Маса, кг, не більше

 500

6

8

 20

 Середній

 120

 60

 25

 40

 Струм трифазний, змінний, напругою 380В або 220В частотою 50Гц.

 Кнопкове з поле

 Мотор-барабан МБ-050 n = 900 об / хв, I ном = 2,26А,

 ki = 4,5, Рном = 0,75 кВт АІР63А4УЗ

 n = 1320 об / хв, Iном = 0,83А, ki = 5,0, Р ном = 0,25 кВт

 МО-100Б, Ном.момент

 електромагніту 2,9 (кгсЧсм)

1

 780

 80

Комутуючі та інші пристрої зображують на схемах у відключеному стані, тобто при відсутності струму в усіх ланцюгах схеми і зовнішніх примусових сил, що впливають на рухливі кінцеві. Принципова схема передбачає собою повний склад елементів установки в цілому і всі зв'язки між ними. Вона дає основне надання про принципи роботи відповідної установки.

Рис. 1. Технологічна схема роботи електроталі

4. Складання тимчасової діаграми роботи схеми

Рис. 2. Тимчасова діаграма електроталі

Рис. 3. Тимчасова діаграма електроталі

Опис роботи тимчасової діаграми електроталі русі е вперед рис. 2.

При натисканні кнопки SB6 живиться KM1 яка своїми контактами живить M1 і УА. При спрацьовуванні SQ він своїми контактами SQ1,2 живить KT, KV, а контакт SQ1,1 обезструмлює KM1. Контакт KM1,1 обезструмлює M1, УА. KV своїм контактом KV1 живитиме KM3, KM3 живитиме M2. КТ через витримку часу обезструмить KV. При досягненні SQ4 він своїми контактами SQ4.2 живитиме KM2, SQ4,1 обезструмить KM3, KM3 обезструмить M2. Котушка KM2 записується і своїми контактами живитиме M1, УА. У цей час вплив на SQ1 припинитися і KT знеструмиться через контакт SQ1,2. При досягненні колійного вимикача SQ6, він обезструмить KM2 який своїми контактами обезструмить M1 і УА.

Опис роботи тимчасової діаграми електроталі рух назад рис. 3. При натисканні кнопки SB6 живиться KM1 яка своїми контактами живить M1 і УА. При спрацьовуванні SQ він своїми контактом SQ1,2 живить KT, KV, а контакт SQ1,1 обезструмлює KM1. Контакт KM1,1 обезструмлює M1, УА. KV своїми контактом KV1 живитиме KM4, KM4 живитиме M2. KT через витримку часу обезструмить KV. При досягненні SQ5 він своїми контактами SQ5.2 живитиме KM2, SQ5,1 обезструмить KM4, KM4 обезструмить M2. Котушка KM1 запишеться і своїми контактами живитиме M1, УА. У цей час вплив на SQ1 припинитися і KT знеструмиться через контакт SQ1,2. При досягненні колійного вимикача SQ7, він обезструмить KM2 який своїми контактами обезструмить M1 і УА.

5. Розробка функціональної схеми автоматизації

Функціональна схема - це схема, що відображає взаємодію пристроїв і елементів автоматизації, а також характеризує їх функції. Графічно зображується у вигляді прямокутників, в яких вказується тип елемента і його функція.

Функціональна схема являє собою креслення, на якому умовними позначеннями зображено обладнання, контрольно-вимірювальні прилади та засоби автоматизації із зазначенням зв'язків між ними. Система умовних позначень, прийнята в цьому стандарті, аналогічна системам умовних позначень застосовуваним у багатьох країнах світу, як соціалістичних, так і капіталістичних.

1) Захисний елемент (ЗЕ) - забезпечує захист системи автоматизації від ненормальних режимів (автоматичний вимикач, запобіжник, УВТЗ, теплове реле, трансформатори і т.д.);

2) Задаючий елемент (ЗЕ *) - задає алгоритм функціонування системи, а так само еталонну величину, з якою порівнюється фактичне значення (реле часу, датчики, регулятор температури і т.д.);

3) Порівнювати елемент (СЕ) - порівнює еталонну величину з фактичною (датчики);

4) Сигнальний елемент (СЕ *) - сигналізує про хід протікання процесу (лампа, дзвінок);

5) Командний елемент (КЕ) - подає команду і задає режим роботи процесу (кнопки, перемикач, рубильник і т.д.);

6) Виконавчий елемент (ІЕ) - перетворює керований сигнал, який впливає на об'єкт управління (магнітний пускач, реле, діод і т.д.);

7) Керуючий елемент (УЕ) - формує керуючий сигнал згідно з алгоритмом функціонування (кінцевий вимикач, реле часу і т.д.);

8) Об'єкт управління (ОУ) - те, на що спрямована дія (двигун, лампи, електромагнітний клапан і т.д.).

При подачі сигналу на шафу управління живиться автоматичний вимикач QF (ЗЕ1). З ЗЕ1 сигнал надходить на автоматичні вимикачі SF1 і SF2 (ЗЕ2). З ЗЕ2 сигнал йде на кінцеві вимикачі SQ1 - SQ7 (ЗЕ * 1-ЗЕ * 6), і на перемикач режимів роботи SA (КЕ1). Кінцеві вимикачі впливають на наступні елементи схеми: SQ1-на КМ1 (ІЕ1) і KT (ЗЕ * 7), SQ2-на КМ3 (ІЕ3), SQ3 - на KM4 (ІЕ4), SQ4 - на KM2 і KM3 (ІЕ2 і ІЕ3) , SQ5 - на KM2 і KM4 (ІЕ2 і ІЕ4). SQ6 і SQ7 - на KM2 (ІЕ2). Перемикач SA в залежності від положення впливає:

· В ручному режимі на SB1,2 (КЕ2), SB3,4 (КЕ3).

· В автоматичному режимі на SB5 (КЕ4), SB6,7 (КЕ5), SB8,9 (КЕ6).

Сигнал з кнопок SB1,2 надходить відповідно на магнітні пускачі KM1 (ІЕ1) і KM2 (ІЕ2), з яких сигнал йде на електродвигун M1 (ОУ1) та виконавчий електромагніт УА (ОУ2). Сигнал з кнопок SB3

4 (КЕ3) йде на виконавчі елементи ІЕ3 (КМ3) і ІЕ4 (КМ4). З яких він надходить на об'єкт управління ОУ2 (М2). Сигнал з задає елемента ЗЕ * 7 (КТ) надходить на виконавчий елемент ІЕ (КМ2) і ІЕ5 (KV). Сигнал з командних елементів КЕ5 (SB6,7) надходить на виконавчий механізм ІЕ1 (KM1) і ІЕ2 (KM2). Сигнал з командних елементів КЕ6 (SB8,9) надходить на виконавчі елементи ІЕ3 (KM3) і ІЕ (KM4).

6. Розрахунок і вибір засобів автоматизації

1. Автоматичні вимикачі

По напрузі мережі

Іan?Іs

660В> 380В

За номінального струму апарата

Iн.an?Iраб.

63А> 58,9А

По виконанню

автоматизація електричний таль схема

2. Магнітні пускачі (4 шт.)

По напрузі мережі

Іan?Іs

660В> 380В

По напрузі котушки

Іка = Іц.упр.

220В = 220В

За номінального струму апарата

Iн.an?Iраб.

63А> 58,9А

Вибирають виконання пускача по захисту від впливу навколишнього середовища, наявність теплового реле.

3. Вимикач SF (2 шт.)

Вимикач - роз'єднувач ВР-66-30

ступінь захисту IP20

перетин приєднується дроти 4-35 мм2

число полюсів 1,2,3,4

номінальний струм 63А

номінальну напругу 220 / 380В

частота 50 / 60Гц

габарити 80 * 17,5 * 60

4. Проміжне реле KV

Марка РПЛ - 122

номінальний струм 16А

контактна група 2 «3» +2 «р»

номінальну напругу 220В

частота захисту IP00

габарити 70 * 44 * 80

5. Тумблер SA

Перемикач кулачковий 4С63-10РК

кількість напрямів 2

кількість положень 2

номінальну напругу 660 В

номінальний струм 63 А

габарити 120 * 127 * 120

6. Пости керування (4 шт.)

марка ПКЄ-11212

номінальну напругу 500 В

частота 50 Гц

номінальний струм 10 А

ступінь захисту IP00

габарити 74 * 118 * 53

7. Розробка нестандартних елементів і технічних засобів

В даному курсовому проекті нестандартним елементом є щит управління.

Щити і пульти застосовуються для розміщення засобів контролю, сигналізації та управління. Щити і пульти дозволяють сконцентрувати кошти автоматики, і охороняти їх від механічних, температурних та інших шкідливих впливів. За допомогою апаратури, розташованої на щитах і пультах, оператор отримує необхідну інформацію про хід технологічного процесу і управління процесом, автоматично або вручну.

Щити можна класифікувати за призначенням і конструктивним виконанням.

· За призначенням щити підрозділяються на місцеві, центральні та щити харчування;

· По конструкції щити діляться на шафові і панельні. Панельний щит має плоску конструкцію. Він складається з кутовий рами (куточок 40 * 40 або 50 * 50 мм.), До якої приварена обшивка з листової сталі, товщиною 3-4 мм. Щит шафового типу являє собою паралелепіпед з кутової сталі і обшитий з усіх боків листовою сталлю;

У схемі з'єднань зображують і нумерують висновки приладів і апаратів, а також затискачі для зовнішніх з'єднань.

Прилади та апарати зображують спрощено у вигляді прямокутників. Над прямокутниками вказують позиційне позначення, прийняте за принциповою схемою. Вивідні затискачі апаратів показують точками, щоб зображення відповідало їх дійсному розташуванню. Затискачі маркують згідно принциповій електричній схемі.

Нестандартним елементом є монтажна схема. Вона містить відомості, необхідні для виконання монтажних робіт. Вона вказує, де і як встановлюються електрообладнання та конкретні частини технологічної установки, включаючи шафи і пульти.

застосовують три способи складання монтажних схем:

· Графічний;

· Адресний;

· Табличний;

Графічний спосіб полягає в тому, що на кресленні умовними лініями показують всі з'єднання між елементами апаратів. Цей спосіб застосовують тільки для щитів і пультів, відносно мало насичених апаратурою. Схеми трубних проводок виконують тільки графічним способом.

Адресний спосіб полягає в тому, що лінії зв'язку між окремими елементами апаратів, встановлених на щити або пульті, не зображують. Замість цього у місця приєднання проводу на кожному апараті або елементі проставляють цифровий або буквено-цифровий адресу того апарата або елемента, з яким він повинен бути електрично пов'язаний (позиційне позначення відповідає принциповій електричній схемі або порядковому номеру вироби). При такому зображенні схеми креслення не захаращувати лініями зв'язку і легко читається. Адресний спосіб виконання схем з'єднань - основний і найбільш поширений.

Табличний спосіб застосовується у двох варіантах. Для першого складають монтажну таблицю, де вказують номер кожної електричного кола. У свою чергу для кожного ланцюга послідовно перераховують умовні буквено - цифрові позначення всіх приладів, апаратів та їх контактів, за допомогою яких ці ланцюги з'єднані. Другий варіант заповнення таблиці відрізняється від першого тим, що в таблицю вписують провідники по зростанню номерів маркування ланцюгів примусових електричних схем. Напрямок прокладання проводів, як і для першого варіанту, записують у вигляді дробу. Для більш чіткого розпізнавання провідників прийнято використовувати додаткове позначення.

Монтажна схема щита управління електричної тільки надано в графічної частини на аркуші 2. Монтажна схема щита площину: 1/3 - дверцята, на неї виносяться наступні прилади: контрольно - вимірювальні прилади, сигнальні лампочки, перемикачі, кнопки. Внизу щита розташовується клемная колодка, до якої під'єднуємо прилади, встановлені безпосередньо за місцем своєї роботи: електродвигуни, об'єкти управління. Усередині щита розташовуються автомати, рубильники, запобіжники (у лівому верхньому куті), потім вся інша пускозахисна апаратура.

8. Визначення техніко-економічної ефективності автоматизації

Економічна ефективність автоматизації вимірюється ступенем зменшення сукупного праці, заточуваного на виробництво одиниці продукції.

Економічна ефективність формується з чотирьох складових ефектів:

· Енергетичний ефект пов'язаний зі скороченням витрат палива та енергії, економічністю роботи системи, збільшенням ККД і т.д.

· Трудової ефект характеризується зниженням прямих витрат живої праці обслуговуючого персоналу на виконання технологічних процесів сільськогосподарського виробництва.

· Структурний ефект пов'язаний зі скороченням регулюючих і запасних ємностей, скороченням допоміжних приміщень, комунікацій, збільшенням знімання продукції з одиниці площі або об'єму будівлі.

· Технологічний ефект визначається збільшенням виробництва продукції за рахунок автоматизації процесу.

В результаті техніко-економічних, соціально-економічних і якісних порівнянь автоматизованого і неавтоматизованого способів виробництва визначають основні показники ефективності автоматизації: капітальні витрати, експлуатаційні річні витрати, рентабельність, термін окупності, приведені витрати та ін.

Іноді доцільно брати до уваги соціальні та економічні фактори, зміна яких викликано використанням засобів автоматизації. Оскільки кількісно оцінити соціально-економічні фактори не завжди вдається, то вибирають варіант автоматизації, який краще задовольняє соціальним стандартом і економічним нормативам, наприклад, поліпшення умов праці, його престижності, зниженню рівня шкідливих речовин і т.д.

Крім цього на ефективність автоматизації впливає надійність роботи схеми, яка оцінюється трьома показниками:

1. Імовірність безвідмовної роботи

P (t) = e-kлср * Tгде

л - середня інтенсивність відмови обладнання;

Т - середній час роботи на рік (ч / рік);

К - коефіцієнт, що враховує вплив навколишнього середовища на інтенсивність відмов:

для стаціонарних К = 10-15

для мобільних К = 25-30

2. Імовірність відмови

Q (t) = 1-P (t)

3. Середній час безвідмовної роботи

Т = 1 / К * ЛСР

 Найменування

 л * 10 -6 Кількість Режим роботи

 А Р А Р

 QF 0,22 1 1 0,22 0,22

 SF 14 2 2 28 28

 SA 6,6 1 1 6,6 6,6

 SB 14 5 4 70 56

 KM 10 4 4 40 40

 KT 20 січня - 20 -

 KV 3 Січень - 3 -

 SQ 5 7 7 35 35

 M 18 2 2 36 36

 УА 3,5 1 1 3,5 3,5

 Разом: 242,32 205,32

1. Імовірність безвідмовної роботи

P (t) a = e-25 * 242.32 * 10-6 * 1000 = e-6.05 = 0.0023

P (t) p = e-25 * 205.32 * 10-6 * 1000 = 0.0059

2. Імовірність відмови

Q (t) a = 1-0.0023 = 0.9977

Q (t) p = 1-0.0059 = 0.9941

3. Середній час безвідмовної роботи

Та = 1/25 * 242,32 * 10-6 = 165,1 год

Тр = 1/25 * 205,32 * 10-6 = 194,8 год

Висновок

Розробивши курсовий проект, я повторив, як будується функціональна і монтажна схема, як вибирається електрообладнання, так само а навчився будувати тимчасову діаграму і розраховувати техніко-економічну ефективність автоматизації.

Проаналізувавши роботу схеми, я прийшов до висновку, що вона повністю автоматизована, ручний режим потрібен для налагодження схеми.

Основними достоїнствами схеми є:

· У схемі передбачений електромагнітний гальмо, яке загальмовує двигун і перешкоджає мимовільному опусканню вантажу;

· В схемі є кінцеві вимикачі та реле часу, завдяки яким схема переходить з одного положення (робочого) в інше.

Список літератури

1. Бородін, Андрєєв «Автоматизація технологічних об'єктів і системи автоматичного керування»

2. Бородін, Судник «Автоматизація технологічних об'єктів»

3. Герасимович «Електрообладнання і автоматизація технологічних об'єктів»

4. Кудрявцев «Електрообладнання і автоматизація технологічних процесів»

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка