трусики женские украина

На головну

 Різноманітність технологій друку та складність вибору - Видавнича справа та поліграфія

Стефан Стефанов

Як вибрати технологію друку

Правильний вибір можна зробити тільки виходячи з знання сильних і слабких сторін окремих способів і технологій друкування.

З чого почати при виборі способу і технології друку конкретного видання?

Необхідно враховувати наступні параметри, пов'язані з друком видання: гроші, час, тираж, запечатується материал, барвистість, вимоги до якості друку і форму (вид) видання.

Гроші і якість взаємозалежні, тираж, барвистість і собівартість одного примірника видання теж прив'язані один до одного, тип запечатується істотно обмежує вибір технологій друку, оскільки не всі способи і технології підходять для того чи іншого запечатується.

Звичайно, найскладніший параметр - це час. Афоризм «час - гроші» у вітчизняній поліграфії вже давно став реально відчутним.

Технології друку сьогодні

У поліграфії існує багато різних технологій друку:

висока (плоска і ротаційна, листова і рулонна з використанням фотополімерних форм);

глибока (листова і рулонна, глибока автотіпія, тамподрук);

офсетний (листова і рулонна, з зволоженням і без), пряма ротаційна літографія (ді-літо), електрографія, DI (direct image), фототипія, офсетний фототипія, цифрова (CtPrint);

трафаретний (плоска і ротаційна, листова і рулонна), шовкографія, ризография (DI ротаційна листовий друк), струменевий.

Різноманітність технологій не поступається різноманітності запечатуються. Кожен з них має свої особливості, обмеження й уподобання. Деякі технології друку були спеціально винайдені для деяких окремих випадків, наприклад анілінова друк (пізніше перейменована в флексографію) - для друку на целофані і не тільки, чому ми сьогодні свідки.

Технології способу високого друку з металевими друкованими формами в останні десятиліття втратили своє домінуюче становище в сегментах більшості видів видавничої продукції, хоча як і раніше займають суттєву частку ринку - до 30%. Настільки велику питому вагу високого друку зумовлений її універсальними репродукційними можливостями при відтворенні оригіналів різного характеру: текстових, ілюстраційні, змішаних, одно- і багатоколірних. Відбитки високого друку характеризуються великою чіткістю, різкістю, насиченістю тону і кольору. Позитивною особливістю технологій цього способу є також стабільність якості відтворення зображення у всьому тиражі, що обумовлюється, зокрема, відсутністю таких «обурюють» чинників, як зволоження форм у традиційній офсетного друку або видалення фарби з пробільних елементів форм глибокого друку.

Важливим стимулом розвитку і підтримки конкурентоспроможності високого друку явилося впровадження гнучких фотополімерних повноформатних форм з малою (0, 4-0, 7 мм) глибиною прогалин. Фотополімерні друкарські форми в поєднанні з підвищенням жорсткості конструкції друкарських машин і застосуванням синтетичних декель з армованих матеріалів на пористої волокнистої основі внесли суттєві зміни в технології високого друку і дозволили значно підвищити ефективність роботи за рахунок зменшення временн их витрат на підготовку до друку.

У той же час фотополімерні друкарські форми сприяли додатковому розвитку таких традиційно притаманних технологіям високого друку достоїнств, як хороша роздільна здатність, що дозволяє друкувати одно- та багатобарвні ілюстрації з використанням растра (залежно від застосовуваної папери) лініатурой до 60, а на крейдованому папері - і до 80 лін. / см, достатня графічна, градаційна і колористична точність відтворення різних за своїм характером зображень. Це обумовлено, зокрема, можливістю отримання на відбитку чітких, різких контурів штрихових і растрових елементів, відносною простотою технологічного процесу, простотою підготовки машини до друку і друкування тиражу.

Згідно з прогнозами, «класична» високий друк з металевих друкарських форм в майбутньому втратить своє значення.

Прогресивний розвиток технологій традиційної офсетного друку із зволоженням зумовлене низкою об'єктивних причин, до числа яких відносяться:

універсальні можливості художнього оформлення видань (велика свобода в компонуванні матеріалу в межах смуги, використання різноманітних по конфігурації, розмірам і барвистості елементів зображення та їх поєднань тощо);

можливість двостороннього друку багатокольоровим (у тому числі і високохудожньої) продукції в один прогін;

велика (в порівнянні з технологіями способу високого друку) доступність виготовлення великоформатної продукції на листових і рулонних машинах при використанні паперів різної щільності;

наявність високопродуктивного та технологічно гнучкого друкарського обладнання;

поліпшення якості і поява нових матеріалів, насамперед друкованих паперів, різних видів пластику аж до растрових (для лентикулярной друку) і лінзових (для технології 3D) пластикових матеріалів, друкарських фарб, декельних і гумотканинних пластин;

впровадження в практику гнучких і ефективних варіантів формного виробництва: зараз офсетні друковані форми можуть виготовлятися фотомеханічними, дифузійними, електрофотографічних, лазерними та іншими технологіями, а застосування попередньо очувствленних формних пластин різних типів і автоматизація їх експонування і обробки сприяли нормалізації параметрів якості друкарських форм.

Сучасне офсетне виробництво характеризується інтенсивним використанням електронної техніки на всіх стадіях підготовки видання до друку і проведення друкованого процесу, а також досить широким впровадженням елементів стандартизації та оптимізації. До останніх відносяться тест-шкали оперативного контролю, узгодження градаційний і колориметричних характеристик кольоропроби і тиражних відбитків, нормалізована денситометрія, включаючи і використання спектроденситометри. В даний час офсетними технологіями друкуються найрізноманітніші видання: книги, журнали, газети, всілякі друковані рекламні матеріали. Значні зміни зазнало в останні десятиліття офсетний друк обладнання - листові і рулонні ротаційні машини. Основна його частина - це багатобарвні машини, побудовані за модульним принципом, тобто з уніфікованих друкарських секцій, що володіють широкими можливостями. Наприклад, варіювання барвистості лицьового та зворотного боків паперового листа або полотна, робоча швидкість до 10-18 тис. Цикл. / Год (листові) і до 90 тис. Цикл. / Год (рулонні) і засоби, що забезпечують ефективне проведення процесу друку.

До найважливіших достоїнств листових машин відносяться: можливість зміни формату і барвистості друкування, широка номенклатура запечатуються - від легких паперів, що мають товщину не менше 0, 04 мм і масу не менше 40 г / м 2,

до картону товщиною до 1, 2 мм і масою до 1000 г / м 2, порівняно невелика величина відходів паперу і менша шкідливість для навколишнього середовища. Зміцненню позицій листової офсетного друку сприяють і такі фактори, як поступовий перехід від крупнотіражних друкування до випуску (насамперед книжкової та рекламної) продукції невеликими тиражами. Інтенсивне оснащення листових машин мікропроцесорними системами контролю, регулювання та зменшення часу підготовки машини при зміні замовлення, що сприяють підвищенню продуктивності та рентабельності друкованого процесу, розширення попиту на високоякісну багатобарвну продукцію різноманітних форматів, одержувану на листових машинах завдяки використанню, наприклад, двох вбудованих лакувальних секцій для лакування як особи, так і обороту відбитка. Сьогодні створені офсетні друкарські машини з секціями для тиснення, фольгирования (холодне тиснення фольгою) і створення дифракційних візерунків на УФ-лаковому шарі. Друк з використанням УФ-фарб в листової офсетного друку завойовує нові ніші ринку друкованої продукції.

Гідності рулонних ротаційних офсетних машин пов'язані насамперед з високими технічними швидкостями їх роботи, наявністю фальцевального апарату, що дозволяє отримувати на виході напівфабрикат, готовий до подальшої обробки, досить широкою номенклатурою запечатуваних паперів, діапазон маси яких лежить у межах від 28 до 145 г / м 2 , отриманням на виході з машини видрукуваної продукції у вигляді рулону, окремих аркушів або зошитів. Технологічна гнучкість і економічність рулонної офсетного друку в поєднанні з інтенсивним впровадженням електроніки в сферу додрукарських операцій дозволяють йому ефективно конкурувати, з одного боку, з листовим офсетом при друкуванні невеликих тиражів, а з іншого - з глибокою і високим друком при виготовленні продукції великими тиражами. Основні ж недоліки рулонних (і не тільки офсетних) машин - це «твердість» (заданість) форматів друкування.

Не надто помітне місце в арсеналі сучасної (насамперед видавничої) поліграфії займають технології способу глибокого друку. Періодом найбільш інтенсивного розвитку цих технологій друку стали 70-ті роки ХХ століття.

Слід зазначити, що глибокий друк набула широкого поширення і в сфері випуску неіздательской продукції. Це друк на пакувальних (у тому числі синтетичних) матеріалах, виготовлення етикеток, оформлення шпалер, так звана декоративна друк - імітація на папері малюнка цінних порід деревини, каменю, тканини, друкування цінних паперів, отримання зображень на папері для подальшого відтворення їх на тканини, зокрема способом термопереноса.

Безперечними перевагами способу глибокого друку є найвищі швидкості, що досягаються завдяки використанню електростатичного поля в зоні друку і фарб на основі летючих розчинників, що забезпечують досить швидке їх закріплення. За останні 10-15 років швидкість машин глибокого друку збільшилася вдвічі. Ці машини не вимагають регулювання товщини шару фарби, що наноситься на запечатувану поверхню. Глибокий друк забезпечує саме точне відтворення колірних і градаційний параметрів зображень, які закладені в друкованій формі і не змінюються в процесі друку тиражу. Це гідність способу глибокого друку дозволяє відтворювати однокрасочние та багатобарвні оригінали буквально з фотографічною точністю.

Поряд з цим, однак, існують і серйозні причини, що стримують більш широке поширення технологій способу глибокого друку. В першу чергу це висока капіталомісткість, призводить до концентрації великих виробничих потужностей, що в багатьох випадках ускладнює їх використання на досить ефективному рівні, а також досить значні витрати ручної праці на заключній (контрольно-коректурної) стадії виготовлення формних циліндрів. Зважаючи на значну складність і тривалість виготовлення формних циліндрів, застосовуваних у глибокого друку (хоча, як показала виставка drupa 2008, компанія Hell внесла ряд інновацій для скорочення часу виготовлення формних циліндрів і нанесення зображень), застосування технологій глибокого способу друку вигідно тільки при друкуванні великих тиражів - приблизно від 150-250 тис. відбитків і при повторній друку одного і того ж замовлення, наприклад друк упаковки або декоративних матеріалів.

Термоперенос (термотрансферний друк) хоча і не є чистою технологією друку, але виручає в тих випадках, коли необхідно одне і те ж зображення перенести на різні за складом матеріали. Носієм зображення для подальшого термопереносу є, як правило, папір або тканину. А суть самої технології полягає в тому, що на папері трафаретним, електрографічним або офсетним способом наносять барвисте дзеркальне зображення і шар термоклею. Готову заготовку переносять на різні за фактурою і формою матеріали. Те саме Термоперенос друк на ріжучих плоттерах. На відміну від першого, другий спосіб ефективний при виготовленні одиничних екземплярів.

Матеріали, на яких друкують

Процес виготовлення друкованої продукції на увазі друк на широкому спектрі матеріалів: папері, картоні, плівці, пластиці, фользі, жерсті, а також на готових виробах, наприклад на освітлювальних тілах, ампулах, кульках для пінг-понгу, запальничках, ручках або футболках, а також на природних продуктах - наприклад на курячих яйцях. При такому розмаїтті дуже важливо правильно вибрати спосіб і технології друку конкретного замовлення.

Нерідко запечатується материал майже однозначно диктує спосіб друку, в інших випадках для того, щоб зробити оптимальний вибір, потрібно розглянути додаткові фактори: можливості, умови та обмеження технологічного процесу.

Папір - найпоширеніший матеріал для будь-яких відомих друкованих технологій, який виробляється спеціально для поліграфії. Щоб правильно вибрати спосіб і технологію друку, необхідно розглянути додаткові фактори: тираж, формат друку, придатність паперу для того чи іншого обладнання, взаємодія її поверхневого шару з фарбою.

Для більш рельєфного виявлення проблеми розглянемо і другий з розповсюдження запечатуваний матеріал - картон. Він товщі паперу, має більш високу поверхневу щільність, жорсткість і схильність до викривлення. Оскільки товстий картон неможливо скрутити в рулон, для нього підходить тільки листовий друк. Необхідно відзначити, що картон, як правило, виробляють як пакувальний матеріал, а поліграфісти змушені на ньому друкувати.

До інших, менш поширеним запечатуваним матеріалами, які все ж використовуються досить часто, відносяться пластик, різні види плівки, фольга, скло, дерево, бетон, тканину або готові вироби, такі як запальнички, попільнички, пляшки, пробки ін. Іноді доводиться мати справу з такими незвичайними поверхнями, як курячі яйця, ампули та ялинкові іграшки.

З перерахованих прикладів стає ясно, що запечатувані матеріали розрізняються не тільки за структурою, але і по товщині, гнучкості, еластичності, крихкості, жорсткості, властивостям поверхневого шару, геометричній формі запечатуваної поверхні, яка може бути опуклою, увігнутою, правильної і неправильної форми. Як розібратися в такому розмаїтті і переплетенні властивостей?

Поки можна тільки констатувати: чим далі від рівного аркуша паперу щільністю 90-130 г / м 2, тим більше проблем.

Друкована папір створена і виробляється спеціально для виготовлення друкованої продукції із застосуванням поліграфічних технологій. Різноманітність сортів і типів друкарського паперу хоча і звичайно, але важко оглядатися. Все це створено для виготовлення друкованої продукції. Тут найважливіше - правильно підібрати саме той папір, який максимально підходить для конкретного випадку. З картонами складніше через неоднозначність вибору. Асортимент картонов менше, і, що особливо важливо, вони створюються не лише для запечатування їх поверхні, як у випадку з папером. З картону виготовляють обкладинки видань, палітурні кришки книг, коробки, а гофрокартон використовують для виготовлення ящиків. В першу чергу картон підбирають відповідно до його основною функцією, і саме на ньому доводиться друкувати.

Відносно папери можна сказати, що, маючи технологію, можна підібрати відповідний папір або, якщо папір вже визначена, можна вибрати відповідну технологію, причому папір цей вибір навіть підкаже. Для картону це правило не працює - його вибирають за іншими критеріями, і тому для вже обраного картону підбирають технологію друку і фарби.

На гофрокартоне через його малої міцності при тиску в процесі друку можна друкувати тільки флексографией або технологіями аналогової трафаретного (шелкографией) або цифровий струменевого друку. Для малих запечатуваних площ теоретично можна використовувати і тамподрук. Всі зазначені технології друку мають або еластичні друкують елементи (флексография), або малий тиск друку (трафаретний друк і тамподрук), або тиск друку відсутня при струминного друку.

Тонкі плівки рвуться в процесі переходу фарби з-за твердості друкуючих елементів в високого друку або через дуже високою липкості офсетних фарб. Виникає проблема і з висиханням фарби. Поверхня плівок, як правило, не вбирає фарбу, а отже, необхідні друковані фарби на швидко випаровуються розчинниках або єднальних (спирти, вода, легкі нафтопродукти) або спеціальні УФ-фарби. Це особливо важливо для традиційної плоского офсетного друку, у якої сполучні фарби повинні бути масляними. Узагальнюючи, можна сказати: тонкі плівки через свою неміцність вимагають застосування технології друку з еластичними печатающими елементами, з малим тиском друку або використання фарби з невисокою липкостью. Всі плівки мають невбираючі запечатувані поверхні, що накладає жорсткі обмеження на склад фарби і її технологію, надійність і час закріплення на відбитку.

До матеріалів з невсмоктуючих запечатують поверхнями слід віднести також самоклеючі матеріали, фольгу, різні види пластиків, металеві поверхні, товсте плоске скло. Все, що було сказано про плівки, відноситься і до них.

Однак є й особливості. Товсте плоске скло, площини із пластику, металу, каменю, бетону і дерева жорсткі і, як правило, дуже важкі. Для запечатування легких і жорстких площин з різних матеріалів застосовують спеціальні листові машини офсетного, флексографічного або трафаретного друку. Для дуже важких і плоских стаціонарних поверхонь можна використовувати тільки трафаретний друк, а для малих запечатуваних поверхонь - переносні маленькі флексографские друковані форми у вигляді печаток і штампів.

У деяких матеріалів запечатується поверхня добре вбирає фарбу, але при цьому має дуже грубу фактуру, наприклад дерево, тканину, бетон. Для створення насиченого відбитка потрібно нанести товстий шар фарби, на це здатна тільки трафаретний друк. Товщина барвистого шару в шовкографії може досягати 600 мікрон (0, 6 мм). При використанні трафаретів товщина фарби не обмежена. В якості фарби при трафаретного друку може бути використаний спрей, що істотно полегшує нанесення фарби і її економію, тому що немає необхідності в заповненні пір фактури для створення насиченого кольору. Для порівняння: у традиційній офсетного друку товщина барвистого шару не перевищує 2 мікрона (0, 002 мм).

Друк на тонкому плоскому склі, на ампулах і курячих яйцях ускладнена крихкістю самої поверхні. Необхідні технології друку з мінімальним тиском і ніжним дотиком, на що здатні тільки трафаретний друк і тамподрук. Ідеальний випадок - коли тиск друку відсутня, як у струминного друку при використанні трафарету і фарби у вигляді спрею - це та ж струменевий друк з постійною друкарської форми, яка в процесі друку тільки стосується запечатуваної поверхні без тиску.

І ще одна особливість, яка виникає при виготовленні сувенірної продукції, - геометрична форма її запечатуваної поверхні. Правильні опуклі геометричні форми (циліндр, конус, куля) можна запечатувати технологіями трафаретного, струменевого і тампоном друку. Друкована форма трафаретного друку може охопити будь-яку правильну або не зовсім правильну опуклу геометричну поверхню. Еластичний і м'який з ніжним дотиком до поверхні тампон при тамподруку, якщо він правильно підібраний за формою, може охопити опуклу і увігнуту поверхню будь-якої складності. Безконтактна технологія струменевого друку не стосується поверхні і не обмежена її формою. Отже, будь-які опуклі або увігнуті поверхні можна запечатувати, використовуючи тампон (теоретично і струминну) друк.

Як не помилитися при виборі

З викладеного матеріалу можна зробити один, але істотний висновок: різноманітність технологій друку не поступається різноманітності запечатуються і фарбувальних речовин: фарби, чорнило, лаки, тонери та фольга. Кожен з них має свої особливості та обмеження.

Для більшої наочності рекомендації зведені в таблицю.

Рекомендації щодо вибору способу друку

 Вихідні параметри Рекомендації

 Великий тираж, багато ілюстрацій

 і високу якість друку Листова або рулонна офсетна (висока якість багатокольоровим друку, висока якість друку напівтонових зображень, високий рівень нормалізації та стандартизації, велика різноманітність фарб, паперів та обладнання, висока продуктивність) або глибока рулонний друк (висока якість багатокольоровим друку, висока якість друку напівтонових зображень і висока продуктивність)

 Середній тираж, багато ілюстрацій

 і високу якість Листовий офсетний друк (висока якість багатокольоровим друку, висока якість друку напівтонових зображень, високий рівень нормалізації та стандартизації і дешеві друковані форми)

 Великий і середній тираж друку газет Рулонний офсетний (висока якість і продуктивність) або флексография (висока тиражестойкость друкарських форм, висока продуктивність, низька собівартість продукції за рахунок дешевих фарб і устаткування в порівнянні з офсетним друком)

 Малі тиражі, багато ілюстрацій,

 висока якість Малоформатний листової офсет (висока якість багатокольоровим друку, висока якість друку напівтонових зображень, високий рівень нормалізації та стандартизації, велика різноманітність фарб, паперів і устаткування і висока продуктивність), DI і рулонна і листова цифровий друк типу Indigo (висока якість та оперативність виконання замовлення)

 Великі та середні тиражі, текст і штрихові ілюстрації, висока якість Висока рулонний друк з фотополімерними формами (висока якість багатокольоровим друку, висока якість друку штрихових зображень і тексту, високий рівень нормалізації та стандартизації і висока продуктивність)

 Великі та середні тиражі етикетки і упаковки з багатьма післядрукарськ операціями - біговка, тиснення, висікання, нумерація, лакування, розрізання Флексографія (висока тиражестойкость друкарських форм, низька собівартість продукції порівняно з офсетного і глибокого печаткою за рахунок дешевих фарб і обладнання у вигляді агрегатів - потокових ліній, висока продуктивність за рахунок поточного виробництва)

 Середні і малі тиражі етикетки і упаковки з багатьма післядрукарськ операціями - біговка, тиснення, висікання, нумерація, лакування, розрізання узкорулонних флексография (всі достоїнства великий флексографии, але більш дешеве обладнання в порівнянні з великою флексографией)

 Малі тиражі великого формату і високу якість Листовий офсетний друк (висока якість і дешеві друковані форми) і шовкотрафаретний друк (дешеві друковані форми і насиченість кольору через великої товщини барвистого шару на відбитку). Низький дозвіл в шовкотрафаретного друку не є вирішальним параметром якості для зображень великого формату, які сприймаються на відстані, а насиченість кольору тільки покращує якість і сприйняття плакатів

 Сверхмалі і поодинокі тиражі великого формату Струменеві плоттери (цифровий друк великого формату з її оперативністю, печаткою без постійної матеріальної друкарської форми і без витрат коштів і часу на її виготовлення)

 Сверхмалі і поодинокі тиражі малого формату (до А3) Принтери та цифровий друк типу Indigo (цифровий друк малого формату з її оперативністю, печаткою без постійної друкарської форми і витрат коштів і часу на її виготовлення)

 Будь-які тиражі, висока якість з персоналізацією або при браку часу Будь цифровий друк за мінімальною вартістю замовлення (оперативність і гнучкість цифрового друку)

 Друк на тонких плівках і на матеріалах

 з невсмоктуючих поверхнею

 при нежорстких вимогах до якості

 Флексографія (еластичні і м'які друкують елементи, низький тиск друку, висока тиражестойкость друкарських форм, висока продуктивність, низька собівартість продукції за рахунок дешевих друкарських форм і устаткування в порівнянні

 з глибоким друком)

 Друк на тонких плівках і на матеріалах

 з невсмоктуючих поверхнею

 при жорстких вимогах до якості Глибокий друк (висока якість друку)

 При використанні для друку

 УФ-фарб і лаків Флексографія (немає обмежень по друкованим фарбам, як в офсет, при підборі сполучуваності фарб і лаків на відбитку, дешеві форми в порівнянні з глибокої печаткою). Залежно від тиражу - вузькорулонна або широкорулонних друкарська машина

 Для друку на плоских, будь-яких за складом

 матеріалах з використанням будь-яких

 друкарських фарб Шелкотрафаретная або трафаретний друк (немає обмежень за складом фарб, дешеві друковані форми)

 Для друку на будь-яких за складом плоских

 матеріалах, якщо фарби підходять (сумісні) для запечатуваної поверхні Тампопечать (малі формати) і струменевий друк (будь-які формати)

 Для друку на матеріалах (виробах)

 з опуклою поверхнею правильної

 геометричної форми Тамподрук, шелкотрафаретная або трафаретний друк (гнучкість друкарської форми або тампона і здатність охопити запечатувану поверхню) і струменевий друк (відсутність друкарської форми, безконтактний спосіб друку)

 Для друку на матеріалах (виробах)

 з опуклою поверхнею неправильної геометричної форми

 Тамподрук (гнучкість тампона і здатність охопити запечатувану поверхню)

 і струменевий друк (відсутність друкарської форми, безконтактний спосіб друку)

 Для друку на матеріалах (виробах) з увігнутою поверхнею неправильної геометричної форми, але й не дуже глибокою Тампопечать (здатність тампона проникнути в западини поверхні і нанести фарбу) і, теоретично, струменевий друк (відсутність друкарської форми, безконтактний спосіб друку)

 Для друку на матеріалах (виробах) з увігнутою поверхнею неправильної геометричної форми будь-якої глибини Тільки тамподрук (здатність тампона проникнути в западини поверхні і нанести фарбу)

 Для друку на тендітних матеріалах і матеріалах з поверхнею будь-якої геометричної форми Тампопечать (ніжне торкання тампона при нанесенні фарби) і струменевий друк (безконтактний спосіб друку)

 Для друку на дуже тендітних матеріалах Тільки струменевий друк (безконтактний спосіб друку)

Примітки:

1. Для тонкого картону, який можна намотати на рулоні і пропустити через рулонну друкарську машину, все, як для паперу.

2. На товстому картоні можна друкувати тільки на спеціально для цього призначених листових машинах офсетного (висока якість), флексографічного (низька собівартість продукції і висока тиражестойкость друкарської форми), глибокої (висока якість, висока тиражестойкость друкарської форми) і трафаретного друку (дешева друкована форма ), а все інше - як для паперу.

3. На мікрогофрокартону та гофрокартоне друкувати можна тільки флексографией (еластичні і м'які друкують елементи, низький тиск друку) при великих тиражах і трафаретом при малих тиражах (дешева друкована форма, низький тиск друку). Вибір уточнюється термінами виготовлення і вартістю готової продукції.

4. На мікрогофрокартону можна друкувати і на листових офсетних машинах (швидше виняток, ніж правило), які спеціально для цього призначені - у них захвати з графейкамі (гачками-голками) і дуже м'яке офсетне полотно (висока якість друку).

Сильні і слабкі сторони технологій друку

Струменевий друк (трафаретний спосіб друку) не пред'являє особливих вимог до мікрогеометрії поверхні запечатується. Струменевий подача фарби забезпечує простоту заповнення всіх мікронерівностей поверхні. З цієї причини, очевидно, можливе досягнення високої інтенсивності і яскравості відбитка при мінімальній товщині барвистого шару. Сьогодні технології струминного друку бурхливо розвиваються, удосконалюються і успішно витісняють традиційну офсетний друк з ніш ринку, де критерієм оптимізації є якість друку.

Флексографія (високий спосіб друку) останнім часом стрімко завойовує ніші, зайняті глибокої і частково офсетним друком.

Внаслідок еластичності друкуючих елементів флексография підходить для друку на тонкому папері, тонкої поліетиленовій плівці,

жерсті, самоклеючій плівці, металізованої папері, фользі, на будь-якому картоні, включаючи гофрокартон.

Традиційна офсетний друк (спосіб плоского друку із зволоженням) теж не стоїть на місці. Щоб уникнути розриву поверхні формового і офсетного циліндрів була винайдена технологія Sleeve (були створені рукавні формні і офсетні матеріали).

Жорсткі друкують елементи, високий тиск друку і в'язка і дуже липка фарба в технологіях високого друку створюють рельєф і розривають тонкі запечатувані матеріали, мнуть гофрокартон і вищипують поверхневий шар пухких (похилих) матеріалів.

Високий друк оптимально проявляє свої достоїнства при друку на крейдованого, шорсткою, пухкої і товстої папері, яка дозволяє друкуючим елементам зануритися і створити рельєф. Виникає ефект «подушки» з розташованими на ній текстом та ілюстраціями. Конструкції машин високого друку дозволяють друкувати на жорстких паперах (картоні), дерев'яних підставках, вимірювальних лінійках, медалях і монетах. Високий друк надає дизайнерам особливі якості відбитка. Оскільки фарба переноситься на папір із сильним тиском, то відбиток нагадує тиснення - для нього характерні чіткість елементів і тривимірність тексту і штрихових ілюстрацій.

При традиційній тампоном друку (офсетний друк способу глибокого друку) передача фарби з форми глибокого друку на запечатувану поверхню проводиться за допомогою пружно-еластичного тампона. Тампопечать використовують для друкування на поверхнях з неправильною геометричною формою - на ручках, запальничках, на тендітних поверхнях - на ампулах, яєчній шкаралупі, освітлювальних колбах і на поглиблених поверхнях пляшок.

Якщо необхідно нанести товстий шар фарби або лаку, то технології способу трафаретного друку (традиційна трафаретний друк, шовкографія) не мають собі рівних. Ці технології можуть завдавати барвник на поверхню будь опуклою геометричної форми, не пред'являючи особливих вимог до фарби, аби вона проходила крізь друкують елементи і закріплювалася на запечатуваної поверхні.

Однозначні рішення

Серед безлічі рішень є однозначні, які слід виділити особливо:

друкована продукція тиражем менше 100 екз. - Технології цифрового друку: струменевий, лазерний друк, електрографія (ксерографія);

видавнича та рекламна продукція на папері і тонкому картоні - офсет;

друк упаковки і тари на гофрокартоне тиражем більше 1000 екз. - Флексография або трафарет. Сумніви в такому виборі можуть виникнути при прикордонному тиражі. Тоді формат друку, час і гроші схилять до флексографии або трафаретом;

друк на готових промислових виробах (неплоскі поверхні і об'ємні промислові вироби) - технології струменевого, трафаретного, тамподруку;

етикетка та упаковка з паперу, тонкого картону, самоклейки та фольга з підвищеним вимогою до якості друку - однозначно офсет;

друк видань суворої звітності (квитки, бланки, акцизні й інші марки, талони) - кілька технологій, наприклад офсет, трафарет і флексография, і не тільки. Це продиктовано необхідністю захисту від підробки;

друк на тонких і тягнуться плівках - флексография;

потокове виробництво етикетки і упаковки при великій кількості послепечатних та оздоблювальних технологій - лінії флексографии, в які можуть бути включені і офсетні друкарські секції, якщо вимоги до якості окремих сюжетів підвищені.

Незважаючи на спірне якість, флексография, наприклад, ідеально підходить для виготовлення більшості типів упаковки. Притаманна їй гнучкість і широкий асортимент запечатується за складом, товщиною та особливості поверхні, а також невисока ціна роблять її дуже привабливою. Флексографские машини здатні не тільки друкувати, а й лакувати, тисне, бігувати, висікати, наклеювати віконце, складати коробку, склеювати - і все це в одному технологічному циклі. Можливість флексографских машин працювати з водними фарбами, а не з фарбами на основі олій просто неоціненна. Водні фарби більш кращі і з екологічних міркувань.

Знання і проблема вибору

Можна з упевненістю заявити: немає поганих і хороших способів і технологій друку. Їх сильні сторони проявляються в тій області, для якої вони призначені. Саме там їх і слід використовувати.

Список літератури

Стефан Стефанов, канд. техн. наук, професор Московського гуманітарного університету, директор департаменту технологічної підтримки компанії «Поліграфічні системи». КомпьюАрт 9'2008

Для підготовки даної роботи були використані матеріали з сайту http://www.idlazur.ru

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка