трусики женские украина

На головну

Характеристика і оцінка діяльності філії "Вітебськиє теплові мережі" "РУП Вітебськенерго" - Фізика

Міністерство освіти Республіки Білорусь

Установа освіти

«Полоцкий державний університет»

Факультет ИСФ

Кафедра ТГСВ

Звіт про проходження переддипломної практики

в філії «Вітебськиє теплові мережі» РУП «Вітебськенерго»

в період з 22.02.2010 по 05.03.2010

студента інженерно-будівельного факультету

VI курсу, гр.04ТВз-1

В.Я.Павлюка

Керівник практики від кафедри ТГСВ

О.И.Мішуто

Новополоцк, 2010

Зміст

1. Загальне ознайомлення з організацією

2. Охорона навколишнього середовища

3. Питання трудового законодавства

4. Індивідуальне завдання

Література

1. Загальне ознайомлення з організацією

Розвиток теплофікації в м. Витебске почалося з пуском теплоелектроцентралі. Перша черга введена в експлуатацію 27 грудня 1954 року. Від неї проводилася подача пари сусіднім промисловим підприємствам. Одночасно велося будівництво теплових мереж з підключенням промислових підприємств, житлових будинків і об'єктів соцкультбыта.

З введенням в експлуатацію в 1963 році другої черги Вітебської ТЕЦ було почате будівництво тепломагистрали, що йде в центр міста (виведення «Центральна»).

По мірі її споруди до неї підключалися промислові підприємства, житлові будинки, об'єкти соціально-культурного і побутового призначення (Кировский міст, міст Блохина, площа Перемоги, готель «Вітебськ» і т.д.). Першим начальником дільниці теплових мереж, вхідної до складу Вітебської ТЕЦ, був Віктор Олександрович Тульчинський.

У зв'язку з подальшим зростанням теплових навантажень і будівництвом тепломереж (виведення «Західна», ДОКовська, Західна підкачуюча насосна станція) для подальшої експлуатації і ремонту цих мереж 1 квітня 1969 року були створені Вітебськиє теплові мережі РУП «Вітебськенерго». На той момент протяжність трас теплових мереж становила 17 км. З самого початку підприємство розміщувалося в двох одноповерхових будівлях по вул. Подовжньої. Інженерно-технічний персонал становив 9 чоловік і розміщувався в одному кабінеті. У іншому кабінеті була розміщена дільниця теплових мереж.

По мірі будівництва теплових мереж і їх приймання на баланс РУП «Вітебськенерго» була побудована сучасна база, оснащена технікою, і створений колектив, здатний успішно здійснювати експлуатацію і ремонт теплових мереж і забезпечувати життєдіяльність всієї інфраструктури, тобто стабільне і безперебійне теплопостачання промислових об'єктів і жилищно-комму-нального сектора м. Вітебська.

Протягом перших 17 років колектив Вітебських теплових мереж очолював Неверовський Іван Сигизмундович, а головним інженером працював Міхневич Георгій Олексійович.

З 1986 року і по теперішній час колектив Вітебських теплових мереж очолює Солодкий Станіслав Борисович, а головним інженером з 2007 року є Михайлівський Віктор Володимирович.

У лютому 1971 року в склад Віттеплосетей увійшла Полоцкая ТЕЦ, включаючи теплові мережі м. Полоцка. У липні 1971 року в Віттеплосеті включені теплові мережі м. Новополоцка.

У 1977-1978 м. м. для ремонтно-експлуатаційного обслуговування теплових мереж в м. Витебске була побудована сучасна база. У подальші роки проводилася тільки її реконструкція.

Потужності підприємства продовжували нарощуватися. У 1980 році в його склад увійшла котельня «Східна». У 1985-1987 м. м. зроблений переклад котельні «Східна» на спалення природного газу.

Для більше за якісне і ефективне обслуговування, зниження експлуатаційних витрат проводиться структурна реорганізація підприємства. З липня 1993 року Полоцкая ТЕЦ, спільно з тепловими мережами м. Полоцка, виділена в самостійну структурну одиницю.

У 1997 році здійснене приймання від ВАТ «Кераміка» котельні «Північна». На котельні «Північна» проведені великі об'єми робіт по реконструкції з метою її доведення до нормативних вимог енергосистеми.

У грудні 2000 року на котельні «Східна» введений в експлуатацію турбоагрегат Р3,5-12/1,2. У 2003 році котельня «Східна» перейменована в мини-ТЕЦ «Східна».

У 2002 році в склад Віттеплосетей увійшла котельня санаторію-профілакторія «Железняки» (встановлена потужність становить 1,931 Гкал/година). У травні 2003 року Новополоцкий район теплових мереж переданий у ведіння Новополоцкой ТЕЦ.

З збільшенням протяжності теплових мереж, що передаються теплоисточников і зростанням теплових навантажень, що підключаються, зростали і удосконалювалися служби по їх обслуговуванню.

Сьогодні злагодженість роботи підприємства забезпечують всі служби і відділи філії. Це і виробниче-технічний відділ, служба электрохозяйства теплової автоматики і вимірювань, служба механізації і автотранспорту, планово-економічний відділ, служби режимів, матеріально-технічного постачання, лабораторія неруйнуючого контролю і технічної діагностики, диспетчерська служба, бухгалтерія і інш.

Використання нових технологій, складного технічного обладнання, нових підходів до енергозбереження і господарювання вимагає постійної підготовки, перепідготовки і підвищення кваліфікації кадрового складу.

Враховуючи інтенсивне зростання теплотрас, що знаходяться на балансі філії, постійно нарощуються темпи заміни теплових мереж із застосуванням сучасних ізоляційних матеріалів, в тому числі із застосуванням ПІ-труб.

У м. Вітебське застосування ПІ-труб почато в 1995 році, практично одними з перших в Республіці Білорусь. З кожним роком об'єми заміни теплових мереж із застосуванням ПІ-труб нарощувалися. У цей час загальна протяжність теплотрас із застосуванням ПІ-трубопроводів становить 14,726 км.

При зростанні замін теплових мереж із застосуванням ПІ-труб витрати на їх оновлення в порівнянних умовах постійно знижуються, а впровадження ПІ-труб дозволяє щорічно економити не менше за 1200 тонн умовного палива.

Серйозна увага в Віттеплосетях приділяється підвищенню надійності, економічності роботи обладнання і впровадженню энергосберегающих технологій.

З метою зниження витрат палива на виробництво теплової і електричної енергії і, враховуючи баланс парових казанів, було прийняте рішення і в 2000 році за короткий термін була здійснена установка першої заводської турбіни ТГ-3,5/6,3 Р-12/1,2, розробленої АОКТЗ, працюючої на насиченій парі. Установка турбіни дозволила організувати комбінований виробіток теплової і електричної енергії з низькою питомою витратою палива на відпуск теплової і електричної енергії.

Установка турбіни за час її експлуатації дозволила виробити 109,9 млн. кВтч з питомою витратою палива на відпуск тепла 161,6 кг/Гкал і 155,05 г/кВт на відпуск електроенергії і зекономити 17680 т.у.т. за системою РУП «Вітебськенерго» і повністю окупити витрати на її установку.

У 1999 році в Віттеплосетях була організована лабораторія технічної діагностики і неруйнуючого контролю, оснащена сучасними приладами і в цей час що має статус акредитованої лабораторії. У 2004 році лабораторія оснащена комплексом «Вектор Сар», який дозволив зробити технічне діагностування магістральних теплових мереж м. Вітебська, Полоцка, Новополоцка і Орши. У цей час планується проведення діагностики квартальних теплових мереж в цих містах. Впровадження даного комплексу дозволило підвищити надійність роботи теплових мереж за рахунок своєчасного виявлення ненадійних дільниць і скоротити витрати на ремонтне експлуатаційне обслуговування теплових мереж за рахунок скорочення об'ємів перекладки і збільшення межремонтного періоду. Економічний ефект тільки по м. Вітебську порядку 150 млн. крб. в рік.

Серйозна увага в Віттеплосетях приділяється зниженню витрат електроенергії на транспорт тепла і виробничі потреби котелень. З цією метою впроваджені регульовані електроприводи на підкачуючих насосних станціях теплових мереж «Центральна», «Західна», «Східна» і «Північна», а також на мережевому насосі № 1 і дымососе з вентилятором казана ДЕ 25-14 ГМ ст. № 5 котельні «Північна» і конденсатному насосі бойлерів Східної Міні-ТЕЦ.

У цей час регульовані електроприводи впроваджуються на дымососе і вентиляторі казана ДКВР-20/13 ст. № 4 Східної Міні-ТЕЦ і подпиточном насосі котельні «Північна».

За рахунок впровадження регульованих електроприводів збільшується ресурс роботи обладнання за рахунок головного пуску і роботи механізмів в робочому діапазоні частот обертання, а також автоматичне регулювання заданого технологічного параметра (тиск, витрата, натиск і т.п.).

За рахунок впровадження електроприводів тільки за 2004 рік був досягнутий економічний ефект 270,6 тонн умовного палива.

У нинішніх економічних умовах, зумовлених істотним спадом теплових навантажень в промисловій і комунальній сферах, важливе значення придбаває проблема оптимізації теплопостачання для більш економічного використання обладнання ТЕЦ і котелень.

Особливо актуальна ця проблема в міжопалювальний період. З метою мінімізації витрат палива і зменшення витрат на відпуск тепла були розраховані оптимальні гідравлічні і теплові режими теплових мереж і теплоисточников. Основним критерієм при оптимізації прийнятий максимальний виробіток електроенергії на теплофикационном споживанні теплоисточников. При цьому зупиняються в резерв відомчі котельні ЖКХ. Економічний ефект за рахунок оптимізації зон теплопостачання м. Вітебська в міжопалювальний сезон при цьому складає порядку 5100 тонн умовного палива в рік.

У 2005 році в Віттеплосетях впроваджена система диспетчерського контролю технологічних параметрів роботи теплових мереж з вдосконаленою схемою пошуку витоків теплоносія. Впровадження даної системи підвищує надійність теплопостачання споживачів, дозволяє відстежувати надлишковий тиск і температуру теплоносія у вузлових точках теплових мереж і своєчасно усувати перетопы приміщень у споживачів, скорочує терміни пошуку місць витоків і розривів і відповідно знижує втрати тепла з мережевою водою. Очікуваний економічний ефект від впровадження даної системи складає порядку 252,6 тонн умовного палива в рік.

У Вітебських теплових мережах велика увага приділяється соціальному розвитку колективу, створенню хороших умов для роботи, навчання і відпочинку персоналу.

На території Віттеплосетей функціонують магазин і кафе, яке забезпечує працівників філії і прилеглі підприємства продовольчими і промисловими товарами і гарячою їжею. Магазин працює на повному госпрозрахунку.

У 1994 році в Віттеплосетях введений в дію фізкультурно-оздоровчий комплекс, оснащений сучасними тренажерами.

Щорічно на базі відпочинку «Костовичи» Віттеплосетей, санаторії-профілакторії «Железняки» і профілакторії «Летци» РУП «Вітебськенерго» відпочивають і лікуються багато які працівники філії, включаючи їх сім'ї.

У Віттеплосетях організоване суспільство рибалок-мисливців, команда по мини-футболу і регулярно працівники філії беруть участь в змаганнях по РУП «Вітебськенерго» по спартакіадах теплових мереж, де неодноразово займали призові місця.

Багато уваги приділяється в філії роботі з ветеранами. Виділяються путівки на оздоровлення, виявляється матеріальна допомога, регулярно проводяться зустрічі з колишніми працівниками.

Виттеплосети регулярно зустрічаються з працівниками підшефної гімназії № 3 і надають їм допомогу.

На підприємстві функціонують класи по ТБ, оснащені сучасними коштами, в яких регулярно проводяться заняття і інструктажі з персоналом.

На базі Віттеплосетей неодноразово проводилися республіканські семінари з питань теплопостачання і енергозбереження.

Організаційна структура управління організації. Витебские теплові мережі мають лінійно-функціональну (штабну) структуру управління, тобто в підкоренні конкретного лінійного керівника знаходиться функціональний підрозділ, спеціалізований на виконанні окремих видів робіт.

Наприклад, безпосередньо в підкоренні у директора знаходяться головний інженер, головний бухгалтер, заступник із загальних питань, відділ капітального будівництва, юрисконсульт, фахівці з кадрів, планово-економічний відділ.

А вже в підкоренні у головного інженера знаходяться заступник головного інженера, виробниче-технічний відділ, диспетчерська служба, Східна Міні-ТЕЦ, котельна «Железняки», котельня «Північна», Вітебський район теплових мереж, СЭТАИ (служба электрохозяйства теплової автоматики і вимірювань), служба режимів, лабораторія неруйнуючого контролю і технічної діагностики, АСУ (автоматизована система управління), фахівець з нагляду за грузоподъемными механізмами; головному бухгалтеру підкоряється бухгалтерія і т.д. (додаток А).

У Вітебських теплових мережах немає юридичного відділу, відділу кадрів, охорони труда і техніки безпеки і відділу труда і заробітної плати внаслідок того, що розмір підприємства (по чисельності) не передбачає їх відкриття. Тому в Віттеплосетях виділяють фахівців з кадрів, інженерів з охорони труда, технічної експлуатації і БД, юрисконсультів, а в рамках планово-економічного відділу виділяють ведучого економіста по труду.

Виробнича структура організації. У цей час Вітебськиє теплові мережі є найбільшим підрозділом РУП «Вітебськенерго» по експлуатації теплових мереж в області. На балансі ВТС знаходиться 306 км магістральних і розподільних мереж в однотрубном численні, 8 підкачуючих насосних станцій, дві котелень «Північна» і «Железняки», мини-ТЕЦ «Східна». Підключене до теплових мереж навантаження становить 1161 Гкал/година, а приведена потужність 235,13 МВт.

Основне виробництво Вітебських теплових мереж представлене котельнями «Північна» і «Железняки», мини-ТЕЦ «Східна».

Котельня «Північна» встановленою тепловою потужністю 61,8 Гкал/година (110 т/година) забезпечує теплом підприємства і житлово-комунальний сектор північно-східного району міста по вул. Гагаріна. Вона була прийнята на баланс Вітебських теплових мереж в 1997 р. від ВАТ «Кераміка».

У 1980 році в склад Віттеплосетей увійшла котельня «Східна». У грудні 2000 року на котельні «Східна» введений в експлуатацію турбоагрегат Р3,5-12/1,2 і в 2003 році вона була перейменована в мини-ТЕЦ «Східна».

Мини-ТЕЦ «Східна», тепловою потужністю 429,5 Гкал/година і електричною потужністю 3,5 МВт, розташована в східному районі міста і забезпечує теплому промпредприятия і об'єкти житлово-комунального сектора східного району міста по трьох тепломагистралям: тепломагистраль Східна, тепломагистраль Північна, тепломагистраль Південна. Тепломагистрали Східна і Північна мають загальну головну дільницю, протяжністю 0,5 км 1 Ду = 800 мм і 2 ДУ = 700 мм.

Для підвищення надійності роботи енергоустаткування при виникненні фазних коротких замыканий на Східній Міні-ТЕЦ застосована схема трансформатора часткового заземлення нейтрали для забезпечення швидкодіючого відключення пошкодженого приєднання і відповідно недопущення пошкодження ізоляції електродвигунів. Для заземлення нейтрали в РУ-6 кВ встановлена шафа з трансформатором ТСНЗ-6,3/10, обмежувач перенапруження з вісьма бетэловыми резисторами типу РШ-2 - 200 Ом із загальним опором 100 Ом.

Котельня санаторію-профілакторія «Железняки» в склад Віттеплосетей увійшла в 2002 році і має встановлену потужність 1,931 Гкал/година.

Основним паливом на МТЭЦ «Східна» і котельні «Північна» є газ, резервний - мазут. Постачання газу здійснюється згідно з лімітами, що виділяються. Паливом для котельні санаторію-профілакторія «Железняки» є пічне паливо.

Прийом газу на мини-ТЕЦ «Східна» і котельні «Північна» здійснюється по газопроводу, а мазут поступає залізницею в цистернах. Злив мазуту здійснюється на мазутному господарстві механізованим шляхом. Пічне паливо в санаторії-профілакторії «Железняки» постачається автомобільним транспортом.

Для експлуатації і ремонту теплових мереж створена ремонтна база, оснащена 75 одиницями автотехники (52 автомобілі, 4 трактори, 6 екскаваторів, 2 навантажувачі, виброплита і інш.). Для зберігання матеріалів і запчастин на підприємстві є два критих втеплених складу і один критий невтеплений арочний склад з краном-балкою для зберігання металлопроката і труб, три склади відкритих, одні з яких з краном-балкою, другою з козловим краном і третій з бетонованим майданчиком для зберігання труб.

Діяльність обслуговуючих виробництв і господарств не пов'язана з випуском продукції, виконанням робіт або наданням послуг, здійснюваних підприємством в порядку його основної діяльності. У функції цих підрозділів входять обслуговування побутових потреб працівників, оздоровчі і культурно-просвітницькі заходи, підготовка кадрів і інш. Обслуговуючі виробництва і господарства включають в себе:

підрозділ громадського (магазин, кафе)

харчування база відпочинку «Костовичи»

фізкультурно-оздоровчий комплекс.

2. Охорона навколишнього середовища

теплова мережа атмосфера забруднення

При будівництві нових теплових мереж міри з охорони навколишнього середовища потрібно приймати відповідно до вимог СНіП 3.05.03-85:

використати рослинний шар для рекультивации землі;

запобігати викиду шкідливих речовин в грунт, водоймищам і атмосфері;

не дозволяється без узгодження з відповідною службою виконувати земляні роботи на відстані менше за 2 м до стовбурів дерев і менше за 1 м до чагарника, переміщення вантажів на відстані менше за 0,5 м до крон або стовбурів дерев, складування труб і інших матеріалів на відстані менше за 2 м до стовбурів дерев без пристрою навколо них тимчасових захищаючих (захисних) конструкцій;

промивку трубопроводів гідравлічним способом потрібно виконувати з повторним використанням води. Випорожнення трубопроводів після промивки і дезинфекції потрібно призначувати місцями, вказаними в проекті провадження робіт і узгодженими з відповідними службами;

до укладання в траншею труби повинні бути оглянуті і обчищені від грунту і сміття;

безпосередньо перед зборкою і зварюванням труб необхідно зробити візуальний огляд кожної дільниці на відсутність в трубопроводі сторонніх предметів і сміття;

територія будівельного майданчика після закінчення будівельно-монтажних робіт повинна бути обчищена від сміття;

при промивці теплових мереж необхідно повторно використати промывную воду. Злив промывной води на поверхню категорично заборонений, її необхідно зливати в дренажні колодязі і вивозити цистернами в місця по узгодженню з органами санэпидемнадзора;

надворные туалети повинні мати водонепроницаемые выгребы;

забороняється експлуатація механізмів, що мають течу паливно-мастильних матеріалів;

відходи пенополиуретана потрібно зібрати в тару і вивезти на завод для утилізації.

Екологічний паспорт підприємства. Екологічний паспорт підприємства відмінений 20 червня 2005 року Міністерством природних ресурсів і охорони навколишнього середовища.

Коротка характеристика підприємства, як джерела забруднення атмосфери.

Мини-ТЕЦ «Східна». Котельня призначена для виробітку тепла на потреби міста (виробничих підприємств і житлового фонду).

Джерелами забруднення атмосфери є джерела основного і допоміжного виробництв.

Джерелами забруднення атмосфери основного виробництва є котельний цех:

до димаря № 1 підключені казани ДКВР-10 ст. № 1-3, ДКВР-20 ст. № 4-6, ПТВМ-50 ст. № 7-8;

до димаря № 2 підключені казани ПТВМ-100 ст. № 9-11, КВГМ-100 ст. № 12.

Джерелами забруднення атмосфери допоміжного виробництва є:

зварювання і різання металу;

газове зварювання;

механічна обробка металів;

зарядка акумуляторів;

деревообробна дільниця;

мазутне господарство;

«нефтеловушка», вхідна до складу очисних споруд мини-ТЕЦ «Східна».

На території ремонтної бази розташовані наступні джерела забруднення атмосфери:

зварювальне виробництво;

механічна обробка металів;

зарядка акумуляторів;

деревообробна дільниця;

АЗС;

гараж.

Охорона природи і раціональне використання природних ресурсів. Очисних споруд на мини-ТЕЦ «Східна» і котельні «Північна» немає.

Замазученные води з мини-ТЕЦ «Східна» через нефтеловушку скидаються на очисні споруди заводу «Евістор», а фекальні стоки - в міський фекальний колектор.

Замазученные води котельної «Північна» скидаються на нефтеловушку ОАО «Кераміка».

Водоспоживання технічної води в звітному році склало: 546,496 тис. м3 по мини-ТЕЦ «Східна» і 68,594 тис. м3 по котельні «Північна».

Є схема оборотного водопостачання на охолоджування масла турбіни на мини-ТЕЦ «Східна», на котельні «Північна» оборотне водопостачання відсутній.

Установок по уловлюванню і знешкодженню шкідливих речовин з газів казанів, що йдуть на мини-ТЕЦ «Східна» і котельні «Північна» не передбачено проектом.

Сумарний викид шкідливих речовин в атмосферу в звітному році становив 138,859 т, в тому числі: мини-ТЕЦ «Східна» - 125,908 т, котельня «Північна» - 11,219 т, котельна санаторію-профілакторія «Железняки» - 1,732 т. У звітному році на котельні «Північна» спалено 10414,836 тис. м3 гази, на мини-ТЕЦ «Східна» спалено 608 т мазуту і 80601,406 тис. м3 гази, на котельні санаторію-профілакторія «Железняки» спалено 200,28 т пічного палива.

Капітальні ремонти основних виробничих фондів, пов'язаних з навколишнім середовищем, в звітному році не проводилися.

Вартість основних виробничих фондів з охорони природи на кінець року склала:

нефтеловушка мини-ТЕЦ «Східна» - 22014 тис. крб.,

циклонная установка ДОУ - 5623 тис. крб.

3. Питання трудового законодавства

Обов'язки наймача по забезпеченню охорони труда. У відповідності зі статтями 55 і 226 ТК РБ наймач зобов'язаний забезпечувати:

здорові і безпечні умови труда на кожному робочому місці, дотримання встановлених нормативними актами (документами) вимог з охорони труда. При відсутності в нормативних правових актах (документах) вимог, що забезпечують безпечні умови труда, наймач вживає заходів по забезпеченню здорових і безпечних умов труда;

вживання необхідних заходів по профілактиці виробничого травматизму, професійних і інших захворювань працівників; постійний контроль знання і дотримання працівниками вимог інструкції по техніці безпеки, виробничої санітарії і пожежної безпеки; своєчасне і правильне проведення розслідування і обліку нещасних випадків на виробництві;

у випадках, передбачених законодавством і локальними нормативними правовими актами, своєчасне надання гарантій і компенсацій в зв'язку з шкідливими умовами труда (скорочений робочий день, додаткові відпуски, лікувально-профілактичне живлення і інш.); дотримання норм з охорони труда жінок, молоді і інвалідів;

працівників відповідно до встановлених норм спеціальним одягом, спеціальним взуттям і іншими коштами індивідуального захисту, організовувати належне зберігання і догляд за цими коштами;

дотримання законодавства про труд, умов, встановленого колективними договорами, угодами, іншими локальними нормативними актами і трудовими договорами;

постійний контроль рівня небезпечних і шкідливих виробничих чинників;

проведення атестації робочих місць за умовами труда;

підготовку (навчання), інструктаж, підвищення кваліфікації і перевірку знань працівників з питань охорони труда;

проведення обов'язкових попередніх (при надходженні на роботу) і періодичних протягом трудової діяльності медичних оглядів працівників;

інформування працівників про стан умов і охорони труда на робочому місці, про існуючий ризик пошкодження здоров'я і кошти індивідуального захисту, що покладаються, компенсації за умовами труда;

відшкодування шкоди, заподіяної життю і здоров'ю працівників, в тому числі виплату одноразового посібника працівнику, що втратив працездатність;

пропаганду і впровадження передового досвіду безпечних методів і прийомів труда і співпраця з працівниками, їх повноважними представниками в сфері охорони труда;

виділення в необхідних об'ємах фінансових коштів, обладнання і матеріалів для здійснення передбачених колективними договорами, угодами заходів щодо профілактики виробничого травматизму і професійних захворювань, поліпшенню умов труда, санітарно-побутового забезпечення, медичного і лікувально-профілактичного обслуговування працівників;

безперешкодний допуск представників відповідних органів, що мають на те право, до проведення перевірки, предоставлений відомостей з охорони труда в межах їх компетенції;

призначення посадових осіб, відповідальних за організацію охорони труда.

Контроль і нагляд за охороною труда.

Основними видами контролю стану охорони труда є:

контроль, здійснюваний органами державного нагляду і технічною інспекцією труда профспілок;

адміністративно-суспільний (триступінчатий) контроль;

контроль, здійснюваний службою охорони труда підприємства;

оперативний контроль керівника і інших посадових осіб;

відомчий контроль вищестоящих органів.

Згідно ст. 462 ТК РБ контроль дотримання законодавства про труд здійснюють спеціально уповноважені державні органи, діючі відповідно до законодавства.

Контроль, здійснюваний органами державного контролю.

Посадові особи органів державного нагляду і контролю мають право:

здійснювати перевірки дотримання законодавства про охорону труда;

видавати посадовим особам обов'язкові для виконання розпорядження по усуненню порушень законодавства про охорону труда;

припиняти роботу підприємств і інших структурних підрозділів, якщо їх виробнича діяльність здійснюється з порушенням вимог з охорони труда, що створює загрозу життя і здоров'ю працюючих;

накладати на посадових облич і на наймачів штрафи за порушення законодавчих і інакших нормативних правових актів з охорони труда;

в необхідних випадках направляти уявлення про невідповідність посадових осіб посади, передавати матеріали органам прокуратури.

При здійсненні державного нагляду і контролю державні органи взаємодіють між собою, а також з органами, що здійснюють суспільний контроль.

Департамент державної інспекції труда Міністерства труда і соціального захисту здійснює нагляд і контроль дотримання законодавства про труд і охорону труда, контролює проведення роботи по навчанню керівників і фахівців, перевірці із знань законодавства з охорони труда. Департамент вносить пропозиції про припинення дії і анулювання ліцензії, свідчення, акредитації і сертифіката у разі виявлення порушень вимог законодавства про охорону труда, що створює загрозу життя і здоров'ю працюючих.

Державний інспектор труда має право в будь-який час діб пройти на територію наймача і перевіряти дотримання законодавства про труд. Він має право провести розслідування нещасних випадків на виробництві, накладати у встановленому порядку за порушення законодавства про труд і охорону труда штрафи на посадових облич або винести їм попередження.

Суспільний контроль дотримання законодавства про труд здійснюють профспілки в порядку, встановленому Урядом РБ (ст. 463 ТК РБ). У відповідності зі ст. 16 Закону РБ «Про професійні союзи» постановою СМ РБ від 23.10.2000 № 1630 затверджений Порядок здійснення профспілками суспільного контролю дотримання законодавства Республіки Білорусь про труд.

Представники профспілок мають право:

здійснювати перевірки дотримання законодавства РБ про труд з питань висновку, зміни і припинення трудового договору (контракту); робочого часу і часу відпочинку; оплати труда, гарантій і компенсацій, виконання колективних договорів, угод і т.д.;

оглядати робочі місця, провести незалежну експертизу забезпечення здорових і безпечних умов труда;

брати участь в розслідуванні нещасних випадків на виробництві і професійних захворювань;

звертатися до органів державного нагляду і контролю за дотриманням законодавства РБ про труд для вживання необхідних заходів по виявленою профспілкою порушенням;

подавати в суд на прохання своїх членів позовні заяви в захист їх трудових і соціально-економічних прав;

брати участь в розробці державних програм з питань охорони труда, а також нормативних правових актів, що регламентують питання охорони труда, профілактики професійних захворювань.

Адміністративно-суспільний (триступінчатий) контроль - основна форма контролю адміністрації і комітету профспілки підприємства за станом умов і безпеки труда.

Керівник підприємства і голова комітету профспілки здійснюють керівництво організацією триступінчатого контролю.

Перший рівень контролю проводиться на дільниці цеху, в зміні або бригаді. Другий рівень - в цеху, дільниці підприємства. І третій рівень - на підприємстві загалом.

На першому рівні черговий з охорони труда спільно з суспільним інспектором з охорони труда щодня перевіряє стан охорони труда в своєму підрозділі. При необхідності вони організують негайне усунення виявлених порушень або докладають про них вищестоящому керівнику.

Результати перевірки заносяться в журнал першого рівня контролю, який зберігається у керівника дільниці.

На другому рівні комісія в складі начальника цеху, старшого суспільного інспектора з охорони труда, інженера по техніці безпеки, представника технічної служби щотижня перевіряє стан охорони труда в цеху, будівельному об'єкті і т.д. Результати перевірки заносять в журнал другого рівня контролю, в якому намічують також заходи щодо усунення виявлених порушень.

На третьому рівні не рідше за один раз в квартал, як правило, раз в місяць в День охорони труда, організація проводить комплексну перевірку охорони труда на підприємстві.

На кожному рівні контролю при виявленні грубих порушень охорони труда, що можуть заподіяти збиток здоров'ю працюючих або привести до аварії, перевіряючі мають право припинити роботу до усунення виявлених недоліків.

Результати перевірки повинні оформлятися актом і в тижневий термін обговорюватися на нарадах у керівника підприємства з участю профспілкового активу. На нараді у керівника підприємства повинні бути присутній всі керівники цехів і дільниць.

Відомчий контроль здійснюється службами охорони труда міністерств і їх підрозділів.

По кожному міністерству і відомству розроблені і впроваджені «Положення про функціональні обов'язки і відповідальність з охорони труда посадових осіб в будівельно-монтажних організаціях і на підприємствах», які передбачають: підвищення відповідальності всіх інженерно-технічних працівників (ИТР) і посадових осіб за стан безпечних умов труда і забезпечення проведення заходів, при яких профілактична робота з охорони труда повинна провестися послідовно із залученням широкого кола робітників, ИТР дільниць і цехів; створення умов, при яких повинен здійснюватися контроль за безпечними і здоровими умовами труда, що виключає залишення без нагляду будь-якого виробничого процесу, робочого місця, машин і механізмів, для попередження можливих відступів від діючих норм і правил охорони труда.

4. Індивідуальне завдання

Вплив різних експлуатаційних чинників на теплові втрати в теплових мережах.

Найважливішим параметром, що визначає ефективність роботи системи теплопостачання, є її надійність, під якою розуміється здатність системи до безперебійного постачання споживачів тепловою енергією необхідної кількості і якості.

Якщо джерела теплоти характеризуються сьогодні 100-процентною надійністю, що забезпечується відповідними технічними рішеннями і резервуванням основного обладнання, то системи транспорту теплоти все ще не відмічаються належною надійністю і економічністю.

У наших теплових мережах через їх технічну недосконалість втрати теплоти по мірі старіння теплопроводів доходять до 20% (в т.ч. 3-5% з витоками теплоносія через негустину) від кількості теплоти, що транспортується, а питома поврежденность виявляється на два порядки вище, ніж у індивідуальних західних конструкцій теплопроводів, і не завжди може міститися на прийнятному рівні через обмеженість фінансових коштів і слабу ремонтно-восстановительной базу підприємств тепломереж. Середній термін служби традиційних підземних теплопроводів становить 12-15 років, а іноді і менше, при розрахунковому 25 років.

Для підтримки працездатності існуючих теплових мереж потрібно колосальні фізичні і матеріальні витрати. Наприклад, в Росії сумарні щорічні витрати на ліквідацію корозійних пошкоджень тепломереж досягають 150 млн. доларів США.

Вивчення причин і динаміки поврежденности тепломереж у великих містах за 30-літній період, а також обробка статистичних даних об повреждаемости, по матеріалах ОРГРЭС показали, що на 85-90% вони відбуваються внаслідок зовнішньої корозії трубопроводів.

Після 10-15 років експлуатації тепломереж в несприятливих тепловлажностных умовах аварійність різко зростає і не завжди може стримуватися на прийнятному рівні через обмеженість матеріально-технічної бази підприємств теплових мереж. У той же час, щоб контролювати і регулювати ситуацію, необхідно мати теоретичний прогноз поврежденности. На основі обробки обширного матеріалу (по повреждаемости тепломереж і в залежності від терміну служби, діаметрів, протяжності, умов прокладки, стану, якості ремонтних робіт і інш.) була виведена залежність повреждаемости тепломереж від терміну експлуатації трубопроводів. При цьому чітко простежуються дві групи трубопроводів: діаметром 50-200 мм і 250-1400 мм. До першої групи відносяться квартальні тепломережі, і їх питома повреждаемость до 20 років експлуатації досягає 3-5 пошкоджень в рік на 1 км, тобто по суті мережі стають непрацездатними. Причиною тому - недосконалість конструкцій, низький рівень будівництва і несприятливі умови експлуатації. Для другої групи трубопроводів абсолютна питома повреждаемость менше, що цілком закономірно, оскільки це транзитні і розподільні мережі, і надійність їх повинна бути вище - по них транспортується теплота великому числу споживачів.

Для двухтрубных мереж повреждаемость подаючого трубопровода в 1,5-3,5 рази вище зворотного, що пояснюється активізацією зовнішньої корозії при температурах теплоносія 70-85 0С, що підтримуються в тепломережах велику частину року.

Вибір оптимальної товщини теплової ізоляції теплопроводів. Для вибору товщини теплової ізоляції при проектуванні теплопроводів і нормування втрат теплоти через ізоляцію при їх експлуатації застосовуються норми втрат теплоти. Рекомендовані в 70-80-х роках для практичного користування таблиці нормативних втрат були єдиними для тепломереж канальної (непрохідних двухячейковых і одноячейковых каналів) і бесканальный прокладки. При цьому теплопотери для подаючого і зворотного трубопроводів давалися як для однотрубной прокладки, а при спільній прокладці трубопроводів теплопотери підсумовувалися. У той же час при спільній прокладці трубопроводів їх теплопотери перерозподіляються і істотно відрізняються від табличних значень: для подаючого трубопровода вони виявляються трохи вище нормативних, а для зворотного - значно нижче. При цьому сумарні теплопотери, як показали численні розрахунки, виявляються на 20-30% нижче відповідних нормативних значень. Загалом застосування єдиних норм теплопотерь для різних умов прокладки теплопроводів приводить до спотворених результатів і неоптимальних рішень. Їх введення в той час було виправдане лише тим, що при дешевому паливі позбавляло проектувальників від многовариантных ручних розрахунків по вибору товщини ізоляції.

У умовах масового застосування ЕОМ облік всього різноманіття впливаючих чинників (технічних, економічних, режимних) при виборі товщини ізоляції теплопроводів не представляє трудності, необхідно тільки мати реальну інформацію, що важливо. Зокрема, як показали дослідження і спостереження, вживана у вітчизняній практиці минераловатная теплоизоляция підземних теплових мереж в експлуатаційних умовах знаходиться, як правило, в зволоженому стані. Це означає, що величина коефіцієнта теплопровідності ізоляції значно збільшується (іноді в 2-3 рази) проти його значення для сухої ізоляції, що приводить до підвищення теплових втрат передусім подаючого трубопровода. Теплопотери зворотного трубопровода за рахунок підвищення температури повітря в каналі можуть дещо знизитися.

На основі досліджень встановлено:

зміна коефіцієнта теплопровідності теплоизоляционного шара в області його найбільших значень - до 0,15 Вт/(м·0С)- впливає найбільш сильний чином на оптимальну товщину ізоляції;

при збільшенні коефіцієнта теплопровідності ізоляції понад 0,15 Вт/(м·0С) економічно доцільна товщина ізоляції перестає залежати від нього, оскільки термічний опір шара ізоляції стає сумірним з термічним опором каналу і грунту. Можливі коливання коефіцієнта теплопровідності ізоляційного шара в експлуатаційних умовах звичайно знаходяться в інтервалі від 0,1 до 0,2 Вт (м∙0С);

зміна розрахункового графіка температур теплоносія впливає порівняно невеликий чином на оптимальну товщину теплоизоляции;

необхідно вибирати економічно доцільну глибину залягання теплотраси, виключаючи її прокладку під іншими інженерними комунікаціями (щоб уникнути попадання в канал каналізаційних і інших вод) або безпосередньо в зоні грунтових вод.

Таким чином, чинник вогкості треба обов'язково враховувати при проектуванні, бо якщо вийти з умови сухої ізоляції, чого фактично не буває в теплових мережах традиційної підземної прокладки, то невиправдано завищується товщина ізоляції зворотного трубопровода і занижується що подає, що впливає помітний чином на якість і економічність теплопостачання.

Теплоизоляционные матеріали, вживані в теплових мережах, повинні бути розраховані на граничну робочу температуру теплоносія, а товщина ізоляції при водяному теплоносії повинна вибиратися по середньорічній температурі теплоносія в подаючому і зворотному трубопроводі.

Відповідно до вимог густина ізоляційного матеріалу не повинна бути більше за 400 кг/м3, а теплопровідність більше за 0,07 Вт/(м∙0С) при температурі 25 0С. Їх найменшими значеннями володіє пенополиуретан - відповідно 60 кг/м3 і 0,03 Вт/(м∙0С). У залежності від робочої температури і теплофизических властивостей вживаного матеріалу теплоизоляционная конструкція може складатися з одного або декількох матеріалів (шарів), наприклад, мінеральної вати (робоча температура до 700 0С) і пенополиуретана (робоча температура до 150 0С). Комбінована теплоизоляционная конструкція дозволяє знизити її вартість.

І ще одна обставина, пов'язана з теплоизоляцией.

Теплоизоляция підземних теплопроводів може бути одним з джерел зовнішньої корозії труб, оскільки у вживаних для теплової ізоляції матеріалах іноді містяться сірчані і сірчасті оксиди, які при зволоженні легко вимиваються і, попадаючи на металеві поверхні, викликають їх інтенсивну корозію. Крім того, багато які корозійно-активні речовини викидаються в атмосферу різними підприємствами, а також сіль, якою разом з піском посипають дороги в зимовий період, при випаданні осадків попадає в грунт і гідравлічно нещільну конструкцію тепломереж. При влажностном режимі теплоизоляции (періодичне зволоження і висихання), що змінюється концентрація цих речовин у стінки трубопровода буде безперервно зростати, що також приводить до інтенсифікації корозійного процесу. Таким чином, при поганій гидроизоляции підземних теплопроводів підвісна, зокрема минераловатная, ізоляція стальних трубопроводів є активним концентратом корозійно-агресивних речовин.

Запобігання корозійної повреждаемости тепломережам. Як було вже сказано, пошкодження теплових мереж відбувається в основному внаслідок зовнішньої корозії трубопроводів, що викликається систематичним зволоженням теплоизоляции в гідравлічно погано захищених підземних конструкціях. Зволоження ізоляції приводить також до зростання теплових втрат через поверхню теплопроводу.

Ефективним заходом, стримуючим ці негативні явища, виявляється повітряна вентиляція каналів підземних теплових мереж. Вона осушує канали, знижує в них вогкість повітря, підвищує температуру точки роси і запобігає цим випаданню конденсату на захищаючих поверхнях каналу.

У каналах, що невентилюються відносна вогкість може досягати 100%, що в поєднанні з високою температурою приводить до активізації корозійних процесів трубопроводів і конструкцій. Зниження відносної вогкості повітря в каналі, наприклад, до 60% може знизити швидкість кисневої корозії металевих конструкцій в 1,5-2 рази, що приблизно пропорціонально збільшує міжремонтний період і зменшує теплові втрати на 10-15%.

Вентиляція каналів тепломереж може бути природною і примусовою. Побудителем природної вентиляції є різниця густини приточного і витяжного повітря, а також перепад висот приточно-витяжних пристроїв, що створює термічну тягу. Впливає на тягу і різниця тиску, що викликається вітром повітря між вхідним і вихідним вентиляційними отворами. Однак, в розрахунках цей чинник не враховується в зв'язку з мінливістю сили вітру.

Середньорічна температура зовнішнього повітря завжди нижче, ніж в каналі, внаслідок чого зовнішнє повітря має відносно меншу вогкість. Завдяки цьому є можливість випаровування деякої кількості вологи, що нагромаджується в каналі або зменшення відносної вогкості повітря, що знаходиться в йому до величини φ ≤ 60%.

Іншим важливим заходом, сприяючим підтримці повітря в каналі в сухому стані, є періодична сушка ізоляції теплопроводу підвищенням температури теплоносія, на що витрачається паливо. Це можливе в теплоизоляционных конструкціях, які спроможний передавати накопичену в них вологу навколишньому повітрю, створюючи цим можливість сушки вологого теплоизоляционного матеріалу. Цією властивістю не володіє теплопровід з пенополиуретановой теплоизоляцией і зовнішньою гидрозащитной поліетиленовою трубою-оболонкою. Але він не повинен допускати проникнення вологи всередину теплоизоляции.

Якісним стрибком в підвищенні надійності і економічності систем транспорту теплоти з'явилося в 80-х роках створення і освоєння на Заході принципово нової універсальної конструкції теплопроводу системи АВВ, названого заздалегідь теплогидроизолированным трубопроводом (ПІ-теплопровід).

Стальні труби в ПІ-теплопроводах АВВ характеризуються низьким гідравлічним опором (незначною шорсткістю), який в 1,4-1,8 раз менше, ніж у наших труб (вироблюваних на заводах Росії і України), вживаних в теплових мережах. Звідси слідують і відповідні вимоги до якості мережевої води в західних системах теплопостачання, що не допускають появи корозійних процесів.

У ПІ-теплопроводу надземної прокладки як захисна зовнішня оболонка може застосовуватися щільне металеве покриття, адгезированное з теплоизоляцией, або інше покриття.

ПІ-теплопроводи обладнуються електронною системою аварійної сигналізації, яка дозволяє з точністю до метра виявляти місця з підвищеною вогкістю ізоляції (порушення герметичності) і при необхідності вживати заходів по своєчасному усуненню несправностей і пошкоджень.

Однак, ПІ-теплопроводам з гидрозащитной зовнішньою поліетиленовою оболонкою властивий і серйозної недолік. При попаданні по яких-небудь причинах (неякісного виконання гидрозащиты в місцях стиків і відведення труб, установки арматури, компенсаторів при монтажі труб, або порушення герметичності поліетиленової оболонки при монтажі і експлуатації підземних ПІ-теплопроводів) в простір між зовнішньою поліетиленовою оболонкою і металевою трубою (в пенополиуретановую ізоляцію) вологи вона звідти не може бути видалена природним шляхом. Постійна присутність вологи не тільки погіршує якість теплової ізоляції, але і сприяє активній корозії металевого трубопровода і його швидкому виходу з ладу. Тому, якщо сталося порушення герметичності і намокання теплоизоляции на якійсь дільниці ПІ-теплопроводу, ця дільниця підлягає заміні на новий. Звідси і витікають жорсткі вимоги до якості виготовлення, монтажу і умовам експлуатації таких теплопроводів. Однак, по багаторічному досвіду, подібне відбувається надто рідко.

У завершенні розглянутого можна констатувати, що з всіх відомих на сьогоднішніх день технологій і конструкцій прокладки підземних теплових мереж, ПІ-теплопроводи по техніко-економічних параметрах, передусім енергозбереженні і надійності, є найбільш переважними, хоч по первинних витратах вони можуть значно поступатися традиційній канальній прокладці.

Література

1. «Живе коріння». А.В.Озерец. 2006.

2. «Підвищення ефективності систем теплофікації і теплопостачання». Б.В.Яковльов. Мінськ. Адукация i выхаванне. 2002.

3. Екзамен для керівника. Охорона труда. Сост. Ласковнев В.П., Гранович Л.А., Король В.В. Мінськ. Бібліотека журналу «Ахова працы». 2004

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка