трусики женские украина

На головну

 Асортимент та експертиза якості цементів - Будівництво

Зміст

Введення

1. Загальні положення

1.1 Асортимент і класифікація цементів на основі портландцементного клінкеру

1.2 Характеристика використовуваних цементів на заводі КСМ - 10, м Ростова-на-Дону

2. Розрахункова частина

2.1 Розрахунок потреби в'яжучих в процесі виробництва, від моменту їх поставки на підприємство до моменту виготовлення бетонної суміші

2.2 Розрахунок потреби в цементах по річній продуктивності

2.3 Визначення кількості та обсягу складських ємностей

2.4 Розробка умов транспортування, приймання та зберігання одержуваного підприємством в'яжучого

2.5 Визначення основних показників якості цементів

2.6 Складання плану лабораторії з випробування в'яжучих, розробка її оснащеності

2.7 Складання контрольних карт, журналу контролю, складання паспорта якості, маркування цементів.

2.8 Визначення основних супровідних документів при поставці цементів

3. Охорона праці, техніка безпеки та охорона навколишнього середовища

Список використаної літератури

цемент терпкий бетонний суміш

Введення

Цементом називається гідравлічне в'язка речовина, яка після змішування з водою і попереднього затвердіння на повітрі, продовжує тверднути як у воді, так і на повітрі, зберігаючи і нарощуючи свою міцність.

Метою даної курсової роботи є вивчення асортименту та експертизи якості цементів. Характеристика асортименту цементів і розрахунок потреби в в'язкому і складських приміщеннях на заводі КСМ-10, м Ростова-на-Дону. використовувані у виробництві. Вивчення класифікації цементів на основі портландцементного клінкеру. Будуть розглянуті основні показники якості цементів, супровідні документи при поставці. Будуть розроблені умови транспортування, приймання та зберігання в'яжучого. Буде складено план лабораторії з випробування в'яжучого та її оснащеність, контрольні карти, паспорт якості та маркування цементу.

1. Загальні положення

1.1 Асортимент і класифікація цементів на основі портландцементного клінкеру

Мінеральними в'яжучими речовинами називають порошкоподібні матеріали, що утворюють при змішуванні з водою пластичну удобообрабативаемую масу, затвердевающую з часом в камневидное міцне тіло. Залежно від умов тверднення розрізняють в'яжучі матеріали: повітряні, гідравлічні, кислототривкі і автоклавного твердіння. Кожну з цих груп у свою чергу ділять на підгрупи відповідно до складу і основними властивостями окремих в'яжучих речовин.

Повітряними в'яжучими речовинами називають матеріали, здатні схоплюватися, твердеть, перетворюватися на камневидное тіло і тривало зберігати характеристики міцності тільки в повітряному середовищі.

Гідравлічними в'яжучими речовинами (цементамі) називають матеріали, здатні при замішуванні водою, після попереднього затвердіння на повітрі, продовжувати тверднути у воді, зберігаючи і збільшуючи свою міцність.

Кислототривкі в'язкі речовини після затвердіння на повітрі здатні тривалий час зберігати міцність при дії мінеральних кислот.

В'язкі речовини автоклавного твердіння перетворюються на камінь тільки при автоклавної обробки при тиску насиченої пари 0.9-1.3 МПа і температурі 167-198 ° С.

Табліца.1.Классіфікація цементів за основними ознаками

 Ознака класифікації Вид цементів

 1 лютому

 За призначенням

 - Загальнобудівельні

 - Спеціальні

 По виду клінкеру

 - На основі клінкеру

 - Портландцементного

 - Глиноземистого - сульфоферрітного

 - Високоглиноземисті

 - Сульфоалюмінатного

 За речовинним складом

 - Чістоклінкерние (бездобавочні)

 - З мінеральними добавками

 По міцності на стиск

 - Цементи класів 22,5 32,5 42,5 52,5

 - Цементи марок М200 М300 М400 М500 М550 М600

 - Цементи без нормування міцності на стиск

 За швидкістю твердіння

 (Тільки загальнобудівельні)

 - Нормальнотвердеющіе - з нормуванням міцності у віці 2 (7) і 28сут.

 - Швидкотверднучі - з нормуванням міцності в 2 і 28сут.

 По термінах схоплювання

 - Медленносхвативющіеся - з нормованим терміном початку схоплювання більше 2 год.

 - Нормальносхвативающіеся - з нормованим терміном початку схоплювання від 45хв до 2ч

 - Бистросхвативающіеся - з нормованим терміном початку схоплювання менше 45хв.

Портландцемент - це порошкоподібний матеріал, що отримується спільним помелом портландцементного клінкеру і іноді мінеральних добавок.

Клінкер - це продукт випалення до спікання портландцементний сировинної шихти, що складається в основному з силікатів кальцію, алюмінатів кальцію і алюмоферітов кальцію.

Асортимент цементів на основі портландцементного клінкеру

1. Портландцемент з мінеральними добавками - отримують шляхом спільного помелу портландцементного клінкеру з активною мінеральною добавкою. Активними мінеральними добавками є природні (діатоміт, трепел, опока, глієжі, туф, пемза, трас) або штучні речовини (паливні золи і шлаки, сієніт шлам та ін.), Які при змішуванні в тонкоподрібненому вигляді з повітряної вапном і замішуванні водою утворюють тісто , здатне після твердіння на повітрі продовжувати тверднути і під водою.

2. Шлакопортландцемент - гідравлічна в'язка речовина, що твердне у воді і на повітрі, виходить шляхом спільного тонкого помелу клінкеру і гранульованого доменного шлаку з необхідною кількістю гіпсу. Шлакопортландцемент відрізняється помірною водопотребностью, високою воздухостойкость і морозостійкістю, має підвищену стійкість до впливу мінералізованих вод. Володіє специфічним властивістю - низька екзотермії.

3. Сульфатостойкий портландцемент - відрізняються підвищеною стійкістю цементного каменю до агресивного впливу сульфатних вод. Сульфатостійкий портландцемент - виготовляють з клінкеру нормованого мінералогічного складу: зміст С3А не повинно перевищувати 5%, С3S - 50%, С3А + С4АF - 22%. Сульфатостійкий портландцемент відрізняється низькою екзотермії через низький вміст С3А і С3S.

4. Швидкотвердіючий портландцемент (БТЦ) - це портландцемент з мінеральними добавками, що відрізняється інтенсивним наростанням міцності в початковий період твердіння. Підвищена міцність БТЦ в початкові терміни твердіння досягається правильним підбором мінералогічного складу клінкеру, збільшенням дозування гіпсу, підвищенням тонкості помелу цементу. БТЦ призначений для виготовлення збірних залізобетонних конструкцій і виробів в заводських і полігонних умовах, а також для швидкісного будівництва.

5. Цементи з поверхнево-активними добавками - отримують шляхом спільного помелу портландцементного клінкеру, гіпсу та невеликої кількості (0,1 - 0,3% від маси цементу) добавок ПАР. Основне призначення ПАВ - підвищення пластичності цементного клінкеру, або до зниження водопотребности суміші та витрати цементу при збереженні заданої рухливості і проектної марки цементу. Головним недоліком цементу є уповільнення термінів схоплювання в початкові терміни.

6. Пластифікований портландцемент - отримують шляхом спільного помелу клінкеру з гідрофільно-пластифицирующей добавкою (0,15 - 0,25% маси цементу) лигносульфонатов кальцію, які отримують при сульфінія варінні целюлози.

7. Гідрофобний портландцемент - отримують шляхом спільного помелу клінкеру і 0,1 - 0,3% милонафта, асидолу, окисленого петралатума, синтетичних жирних кислот, їх кубових залишків та інших гідрофібізірующіх поверхнево-активних добавок. Цемент володіє уповільненим терміном схоплювання і меншою міцністю в порівнянні зі звичайним портландцементом.

8. Білі портландцементи відрізняються від інших видів ПЦ кольором, тому весь технологічний процес отримання таких цементів підпорядкований вимогу забезпечення білизни. За ступеня білизни цементи поділяють на три сорти: БЦ-1, БЦ-2, БЦ-3 з коефіцієнтом яскравості відповідно 80,75 і 68 (коефіцієнт яскравості звичайного ПЦ - 20 ... 40). Випускають цементи М400 і М500 двох видів - білий портландцемент і білий портландцемент з мінеральними добавками.

9. Кольорові портландцементи отримують шляхом спільного тонкого подрібнення білого або звичайного клінкеру з фарбувальними пігментами. За ГОСТом кольоровий портландцемент повинен містити не менше 80% клінкеру, не більше 6% діятимуть і не більше 15% мінерального синтетичного або природного пігменту або не більше 0,5% органічного пігменту.

10. Тампонажні портландцементи призначені для тампонування нафтових і газових свердловин. До них висуваються жорсткі технічні вимоги. Цементний розчин повинен володіти високою плинністю, що забезпечує можливість його вільного закачування і проникнення в затрубний простір.

11. Пуцолановий портландцемент - гідравлічна в'язка речовина, що твердне у воді і у вологих умовах, одержуване в результаті спільного помелу портландцементного клінкеру нормованого мінералогічного складу з вмістом СА до 8%, гіпсу та активних мінеральних добавок. Випускають дві марки пуццоланового портландцементу: М300 і М400. Морозостійкість і атмосферостійкість бетонів на пуцолановому портландцементе нижче, ніж на портландцемент; найбільш стійкий в сульфатних водах, так як в продуктах твердіння немає вільного гідроксіта кальцію і трехкальціевого гідроалюмінати, також відрізняється підвищеною стійкістю в прісних водах.

1.2 Характеристика використовуваних цементів на заводі КСМ - 10, м Ростова-на-Дону

ПЦ 300 - Д0 - портландцемент марки 300, бездобавочний. Виробництво бетонних і залізобетонних збірних і монолітних конструкцій з бетонів при введенні суперпластифікаторів. Не допускається для заміни сульфатостійких цементів. Не рекомендується для будівельних розчинів.

ССПЦ 500 - Д20- сульфатостійкий портландцемент, марки 500 з вмістом мінеральних добавок 20%. Володіє: середнім темпом твердіння, високою атмосферостійкістю, середньої морозостійкістю, високою сульфатостойкостью, середньої деформації усадки. Область застосування: виробництво бетон х і залізобетонних монолітних та збірних конструкцій і виробів, що працюють в умовах високоагресивних середовища. Не рекомендується для бетонів з маркою по морозостійкості F200 і вище без воздухововлекающих добавок, для сіроітельних розчинів.

ПЦБ 1 - 500 - Д20 - портландцемент білий 1-го сорту, марки 500, з 20% мінеральних добавок. Використовується для виробництва декоративних (білих, світлих) бетонів і розчинів.

2. Розрахункова частина

2.1 Розрахунок потреби в'яжучих в процесі виробництва, від моменту їх поставки на підприємство до моменту виготовлення бетонної суміші

Витрата на добу - це потреба в в'язкому на момент подачі в бетономішалку без урахування втрат на попередніх стадіях. Тому необхідно розрахувати потребу в в'язкому з урахуванням втрат. Табл.3.

Таблиця.2.

 Природний спад Технологічна операція ПЦ 300 - Д0 ССПЦ 500 - Д20 ПЦБ 1 - 500 - Д20

 0,4 Доставка 45,44 30,28 14,13

 0,05 Зважування 45,26 30,16 14,08

 0,05 Транспортування 45,24 30,15 14,07

 0,15 Перевантаження 45,22 30,14 14,06

 0,2 Складування 45,15 30,09 14,04

 0,1 Подача на БСУ 45,06 30,03 14,02

 0,05 Дозування 45,02 30,02 14,01

 45 30 14

З цього випливає, що ПЦ 300-Д0 необхідно постачати 45,44т., А не 45 т .; ССПЦ 500 - Д20 - 30,28т., А не 30т .; і ПЦБ 1 - 500 - Д20 - 14,13т., а не 14т.

2.2 Розрахунок потреби в цементах по річній продуктивності

Річна продуктивність для ПЦ 300-Д0: Q = 45.15 · 265 = 11964,75 т

ССПЦ 500 - Д20: Q = 30.09 · 265 = 7973,85 т

ПЦБ 1 - 500 - Д20: Q = 14.04 · 265 = 3720,6 т

2.3 Визначення кількості та обсягу складських ємностей

Для визначення обсягу складських ємностей необхідно визначити нормативний запас зберігання (в добі) в'яжучого, залежно від його виду.

Розрахунок запасу цементу на складі. Табл.4.

Табліца.4.

 Нормативний запас цементів Вид цементів

 ПЦ 300-Д0 ССПЦ 500 - Д20 ПЦБ 1 - 500 - Д20

 сут. 8сут. сут. 8сут. сут. 30сут.

 7-10

 30 45,15 361,2 30,09 240,72 14,04 421,2

Розрахунок обсягу ємностей для зберігання цементів за формулою:

Vскл = (Qn * n * k) / (365 * pц), де

Qn - річна продуктивність, м? / рік

n - тривалість зберігання в добі

k - коефіцієнт заповнення ємностей

pц - розрахункова щільність цементу, т / м?

1. ПЦ 300-Д0

Vскл = (45,15 · 265 · 8 · 0,9) / (365 · 1) = 236,02 м?

2. ССПЦ 500 - Д20

Vскл = (30,09 · 265 · 8 · 0,9) / (365 · 1) = 157,3 м?

3. ПЦБ 1 - 500 - Д20

Vскл = (14,04 · 265 · 30 · 0,9) / (365 · 1) = 275,22 м?

Qn заг = 11964,75 + 7973,85 + 3720,6 = 23659,2. Річний продуктивність менше 100 тис, то число ємностей для зберігання цементу не менше 4.

Загальний запас цементів = 361,2 + 240,72 + 421,2 = 1023,12т.

З ряду по одночасної місткості цементу в силоси 240, 360, 480, 720, 1100, 1700, 2500, 4000, вибираємо 1100.

Для розрахунку місткості в кожен силос - 1700/4. отримуємо місткість кожного силосу 425т. Розподілимо силоси з урахуванням того, що цементи різних марок не можна перемішувати.

1 силос - ПЦ 300-Д0 - 361,2 т.

2 силос - ССПЦ 500 - Д20 - 240,72 т.

3 силос - ПЦБ 1 - 500 - Д20 - 421,2 т.

4 силос - резервний.

2.4 Розробка умов транспортування, приймання та зберігання одержуваного підприємством в'яжучого

Транспортування цементів здійснюється залізничним транспортом з дотриманням Правил перевезень вантажів. Поставляється цемент без упаковки в спеціалізованих вагонах-цементовозах. Транспортний засіб має бути очищено і справно. При транспортуванні цемент повинен бути захищений від впливу вологи і забруднення.

Приймання цементу здійснює служба технічного контролю виробника. Партія цементу може бути прийнята і поставлена, якщо результати випробувань за всіма показниками відповідають вимогам нормативного документа.

У разі виявлення при приймально-здавальних випробуваннях цементу малозначного дефекту, що не перевищує за величиною граничного значення, партію приймають, але враховують її як дефектну при оцінці загального рівня якості. Загальна кількість партій з малозначними дефектами, прийнятих протягом кварталу. Не повинно бути більше 5% загальної кількості партій даного виду цементу, поставлених за цей період.

Кожна партія цементу або її частина, що поставляється на одну адресу, повинна супроводжуватися документом про якість, в якому зазначають:

- Найменування виробника, його товарний знак та адресу

- Найменування або умовне позначення цементу за нормативному документу

- Номер партії і дату відвантаження

- Вид і кількість мінеральної добавки в цементі

- Клас міцності, марку цементу

- Нормальну густоту цементного тіста (для загальнобудівельних цементів)

- Середню активність цементу при пропарюванні за попередній місяць для загальнобудівельних цементів)

- Значення питомої ефективної активності природних радіонуклідів у цементі за результатами періодичних випробувань

- Номер вагона

- Гарантійний термін відповідності цементу вимогам нормативного документа, діб.

- Знак відповідності при поставці сертифікованого цементу

- Позначення нормативного документа.

Якщо цемент володіє ознаками хибного тужавлення, то це має бути зазначено в документі про якість.

Маркування повинна бути чіткою містити:

- Найменування виробника та його товарний знак

- Умовне позначення цементу або його повне найменування відповідно до нормативних документом

- Клас міцності (марку) цементу

- Позначення нормативного документа, за яким поставляють цемент

- Середню масу нетто цементу в упаковці або в транспортному засобі

- Знак відповідності при поставці сертифікованого цементу

Кожен транспортний засіб забезпечують ярликом, в якому вказують додатково номер партії цементу і дату відвантаження. Ярлик прикріплюють в доступному місці.

Також кожна партія повинна супроводжуватися сертифікатом, накладної. Приймання здійснюють на розвантажувальної майданчику.

Зберігатися цемент повинен окремо за видами і по маркам, в силосах.

2.5 Визначення основних показників якості цементів

Табліца.5.Показателі якості цементів.

 Вид цементу ПЦ 300-Д0

 Найменування показника Величина показника по ГОСТ

 Активні мінеральні добавки:

 - Доменні гранульовані та електротермофосфорні шлаки

 - Осадового походження, крім глієжі

 - Інші активні, включаючи глієжі Не допускається

 Межа міцності:

 - При згині (28сут)

 - При стисненні (28сут)

 4,4 (45) МПа

 29,4 (300) МПа

 Терміни схоплювання:

 - Початок схоплювання (НС)

 - Кінець схоплювання (КС)

 Не раніше 45хв

 Не пізніше 10год

 Тонкість помелу (питома поверхня) При просіюванні залишок менше 15% на ситі № 008

 Межа міцності при стисненні після пропарювання:

 - 1 група

 - 2 група

 - 3 група

 Понад 23 (230) МПа

 Від 20 до 23 (від 200 до 230) МПа

 Менше 20 (200) МПа

 Вид цементу ССПЦ 500 - Д20

 За речовинним складом:

 Гранульованого доменного шлаку, електротермофосфорние шлаку,% за масою цементу Від 10 до 20

 Мінералогічний склад клінкеру: (% по масі)

 Зміст трехкальціевого силікату

 Зміст трехкальціевого алюмината

 Зміст трехкальціевого алюмінату і четирехкальцевого алюмоферіта

 Вміст оксиду алюмінію

 Вміст оксиду магнію

 50

5

 22

5

5

 Зміст SO3,% за масою 3,0

 Межа міцності:

 При вигині, 28 діб

 При стисненні, 28 діб

 5,9 (60)

 49,0 (500)

 Терміни схоплювання:

 - Початок

 - Кінець Не раніше 45 хв. Не пізніше 10год

 Питома поверхня (тонкість помелу) Не менш 250 м? / кг

 Гидрофобность Цемент не вбирає воду протягом 5 хв від моменту нанесення краплі води на його поверхню

 Рівномірність зміни об'єму Забезпечується при кип'ятінні у воді

 Вид цементу ПЦБ 1 - 500 - Д20

 Білизна Коефіцієнт відбиття не менше 80%

 Зміст активних мінеральних добавок (АДМ) і добавок наповнювачів АДМ осадового походження не більше 10%, наповнювачі не більше 10%, сумарне до 20%

 Спеціальні добавки Не більше 2% маси цементу

 Технологічні добавки, які не погіршують будівельно - технічні властивості цементів Не більше 1% маси цементу

 Пластифікуючі або гидрофобизирующие добавки Не більше 0,5% маси цементу

 Коефіцієнт варіації міцності 28сут. Не більше 7%

 Зміст андігрідной сірчаної кислоти Не більше 3,5% за масою

 Вміст оксиду магнію Не більше 4% за масою

 Закису заліза Не більше 0,5% за масою

 Терміни схоплювання:

 - Початок

 - Кінець

 Не раніше 45 хв

 Не пізніше 10год

 Тонкість помелу Залишок на ситі №008 не більше 12%

 Ознаки хибного тужавлення Не допускаються

 Межа міцності на стиск 49,0МПа

2.6 Складання плану лабораторії з випробування в'яжучих, розробка її оснащеності

Табліца.6.Оснащенность лабораторії випробувальним обладнанням.

 Вид випробувань НТД на випробування Необхідне обладнання

 1. Визначення термінів схоплювання ГОСТ 310.3-76 Прилад Віка з голкою, сферична чаша, ваги загального призначення, лопатка, годинники, волога тканина, ніж

 2. Визначення нормальної густоти ГОСТ 310.3-76 Прилад Віка з голкою, сферична чаша, ваги загального призначення, лопатка, годинники, волога тканина, ніж

 3. Визначення тонкості ГОСТ 310.2-76 Сито з сіткою №008 по ГОСТ6613, прилад для механічного або пневматичного просіювання цементу, ваги, лопатка, годинник

 4. Визначення тепловиділення ГОСТ 310.2-5

 Калориметр изотермическая теплопровідний «ЦЕМЕНТ ТГЦ 1М» за відповідною нормативно - технічної документації.

 Ваги лабораторні 3 класу точності з найбільшою межею зважування 200г.

 Термометр 1-ї групи по ГОСТ27544

 Гігрометр по ГОСТ 12997.

 Вода дистильована за ГОСТ 6709

 5. Визначення водоотделения ГОСТ 310.2-6

 Фарфоровий стакан місткості 1 дм?

 Металевий шпатель

 Ваги квадратні ВЛКТ-2кг-М

 Градуйований скляний циліндр місткістю 500 см? по ГОСТ 1770

 6. Визначення межі міцності при вигині і стиску ГОСТ 310.4-81

 Мішалка для перемішування цементного розчину

 Чаша і лопатка

 Струшуючий столик і форма-конус

 Штиковка

 Форми для виготовлення зразків - балочок

 Насадка до форм

 Вібраційна площадка

 Прилад для випробування на вигин зразків-балочок

 Прес для визначення межі міцності при стисненні

 Пластинки для передачі навантаження

 Пропарювальна камера

 Волога тканина

 Масло машинне

 7. Визначення рівномірності зміни обсягів цементів ГОСТ 310.3-76

 Прилад Віка з товкачиком

 Кільце до приладу Віка

 Мішалка для приготування цементного тіста

 Сферична чаша

 Ваги загального призначення

 Лопатка

 Годинники

 Волога тканина

 Ніж

 Автоклава з робочому тиском не менше 2,1 МПа

 Бачок для випробування кип'ятінням

 Ванна з гідравлічним затвором

План лабораторії

Малюнок 1.

1 - прилад Віка

2 - сферична чаша

3 - лопатка

4 - годинник

5 - ніж

6 - сито з сіткою №008

7 - термометр

8 - гігрометр

9 - металевий шпатель

10 - фарфоровий стакан

11 - форма для виготовлення цементних балочек

12 - пластинки для передачі навантаження

13 - мокра ганчірка

14 - ваги

15 - вхід в лабораторію

16 - ваги загального призначення

17 - прилад для механічного просіювання цементу

18 - калориметр

19 - санітарний вузол

20 - мішалка для перемішування цементного розчину

21 - струшуючий столик

22 - вібраційна площадка

23 - прес

24 - пропарювальна камера

25 - лабораторна дробарка

26 - сушильну шафу

27 - автоклав

2.7 Складання контрольних карт, журналу контролю, складання паспорта якості, маркування цементів

Карти вхідного контролю якості цементу складаються за формою, наведеною в таблиці 7.

Таблиця 7 - Карта вхідного контролю якості цементу

 Контрольований параметр Виконавець Контрольно-вимірювальний прилад НТД, величина по НТД Частота відбору проб

 Визначення термінів схоплювання Лаборант Прилад Віка з голкою, сферична чаша, лопатка, ваги, годинники, мірник. ГОСТ 310.3 - 76 початок - не раніше 45 хв., Кінець - не пізніше 10:00 Кожна партія

 Визначення нормальної густоти Прилад Віка з голкою і товкачем. Кільце до приладу Віка. Мішалка для приготування цементного тіста.

 ГОСТ 310.3 - 76

 30 - 38%

 Вміст,% Ваги лабораторні загального призначення, піч муфельна, фотоелектроколориметр концентраційний.

 ГОСТ 5382 - 91

 Не більше 3,5

 Вміст,% Ваги лабораторні загального призначення, піч муфельна, фотоелектротітріметр, титратор.

 ГОСТ 5382 - 91

 Не більше 5%

 Визначення тонкості помелу Сито з сіткою №008 по ГОСТ 6613, прилад для механічного або пневматичного просіювання цементу. ГОСТ 310.2 залишок на ситі не більше 15% (см2 / г), не менше 250м2 / кг

2.8 Визначення основних супровідних документів при поставці цементу

Форма документа про якість ____________________________

(Товарний знак виробника) (найменування та адреса виробника)

(Позначення цементу за НД, номер сертифікату

відповідності для сертифікованого цементу)

ПАРТІЯ № _________

Відвантажена ____________________________________________________

(Дата відвантаження, номери вагонів або найменування судна)

Клас міцності (марка) _______________________________________

Добавки ______________________________________________________

(Вид, кількість)

Нормальна густота цементного тіста _____________________________

Ознаки хибного тужавлення __________________________________

(Є, немає)

Середня активність при пропарюванні ____________________________

Група ефективності пропарювання _____________________________

Значення питомої ефективної активності природних радіонуклідів _________________________________________________

Гарантійний термін, діб __________________________________________

(Знак контролю)

3. Охорона праці, техніка безпеки та охорона навколишнього середовища

При проектуванні, будівництві та експлуатації нових і реконструкції діючих підприємств з виробництва в'яжучих матеріалів необхідно керуватися «Загальними правилами з техніки безпеки та промислової санітарії для підприємств промисловості будівельних матеріалів». Несприятливі умови праці можуть бути в основному обумовлені підвищеною концентрацією пилу і вологи в приміщенні, ненадійним огорожею обертових частин механізмів і т.п.

На вапняних заводах особливу увагу потрібно приділяти запобіганню появи в приміщеннях вуглекислого газу, оксиду вуглецю і вапняного пилу. Для знепилювання технологічних газів на заводах в залежності від властивостей аерозолів найчастіше застосовують пилеосадітельние камери (груба очистка), сухі і мокрі циклонні апарати (перший ступінь), тканинні рукавні фільтри і електрофільтри (остаточна очистка).

Для запобігання забруднень повітря, ґрунту, водойм, а також для забезпечення і підтримки нормальних санітарно-гігієнічних умов праці виробничі процеси з обладнанням, що викликає утворення утворення і виділення пилу, необхідно організовувати за схемами, що гарантує мінімальне виділення пилу в проізвоственние приміщення і в атмосферу У процесі приготування бетонних та залізобетонних виробів необхідно дотримуватися ряду основних правил, що забезпечують безпечні умови праці. Транспортні механізми (елеватори, шнеки та ін.), А також вузли перевантаження матеріалів поміщають в щільно закриті кожухи і підключають до системи витяжної вентиляції. Дозувальні пристрої та інші пилять агрегати герметизують. Не можна чистити, змащувати і ремонтувати бетонозмішувачі під час роботи.

Список літератури

1. Айрапетов Г.А. Будівельні матеріали: навчально - довідковий посібник / Г. А. Айрапетов (та ін.); під ред. Г. В. Несветаева. Ростов н / Д: Фенікс, 2007р.

2. Сулименко Л.М. Технологія мінеральних в'яжучих матеріалів і виробів на їх основі. М .: Вища. шк., 2000

3. ГОСТ 30515-97 «Цемент та загальнотехнічні умови»

4. ГОСТ 10178-85 * (2002) «Портландцемент і шлакопортландцемент. Технічні умови »

Авіація і космонавтика
Автоматизація та управління
Архітектура
Астрологія
Астрономія
Банківська справа
Безпека життєдіяльності
Біографії
Біологія
Біологія і хімія
Біржова справа
Ботаніка та сільське господарство
Валютні відносини
Ветеринарія
Військова кафедра
Географія
Геодезія
Геологія
Діловодство
Гроші та кредит
Природознавство
Журналістика
Зарубіжна література
Зоологія
Видавнича справа та поліграфія
Інвестиції
Інформатика
Історія
Історія техніки
Комунікації і зв'язок
Косметологія
Короткий зміст творів
Криміналістика
Кримінологія
Криптологія
Кулінарія
Культура і мистецтво
Культурологія
Логіка
Логістика
Маркетинг
Математика
Медицина, здоров'я
Медичні науки
Менеджмент
Металургія
Музика
Наука і техніка
Нарисна геометрія
Фільми онлайн
Педагогіка
Підприємництво
Промисловість, виробництво
Психологія
Психологія, педагогіка
Радіоелектроніка
Реклама
Релігія і міфологія
Риторика
Різне
Сексологія
Соціологія
Статистика
Страхування
Будівельні науки
Будівництво
Схемотехніка
Теорія організації
Теплотехніка
Технологія
Товарознавство
Транспорт
Туризм
Управління
Керуючі науки
Фізика
Фізкультура і спорт
Філософія
Фінансові науки
Фінанси
Фотографія
Хімія
Цифрові пристрої
Екологія
Економіка
Економіко-математичне моделювання
Економічна географія
Економічна теорія
Етика

8ref.com

© 8ref.com - українські реферати


енциклопедія  бефстроганов  рагу  оселедець  солянка