Головна
Банківська справа  |  БЖД  |  Біографії  |  Біологія  |  Біохімія  |  Ботаніка та с/г  |  Будівництво  |  Військова кафедра  |  Географія  |  Геологія  |  Екологія  |  Економіка  |  Етика  |  Журналістика  |  Історія техніки  |  Історія  |  Комунікації  |  Кулінарія  |  Культурологія  |  Література  |  Маркетинг  |  Математика  |  Медицина  |  Менеджмент  |  Мистецтво  |  Моделювання  |  Музика  |  Наука і техніка  |  Педагогіка  |  Підприємництво  |  Політекономія  |  Промисловість  |  Психологія, педагогіка  |  Психологія  |  Радіоелектроніка  |  Реклама  |  Релігія  |  Різне  |  Сексологія  |  Соціологія  |  Спорт  |  Технологія  |  Транспорт  |  Фізика  |  Філософія  |  Фінанси  |  Фінансові науки  |  Хімія

Проектування технологічного циклу на виробництві - Промисловість, виробництво

УРАЛЬСЬКОЇ СОЦІАЛЬНО-ЕКОНОМІЧНИЙ ІНСТИТУТ

АКАДЕМІЇ ПРАЦІ І СОЦІАЛЬНИХ ВІДНОСИН

Кафедра економіки праці

Контрольна робота

З ДИСЦИПЛІНИ:

"ОСНОВИ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА"

Виконав:

студент групи ЕСЗ - 307

Замятіна Маргарита Радміровна

Челябінськ 2010

Завдання 1

Партія деталей з п шт. (Табл.1) обробляється на операціях тривалістю t1, t2, t3, t4, t5 (хв.). Розмір транспортної партії р шт. На першій операції k1рабочіх місця; на другому - k2, на третьому - k3, четвертої - k4, п'ятої - k5рабочіх місць. Визначити загальну тривалість технологічного циклу при послідовному, паралельному і паралельно-послідовному русі деталей.

Виконати графіки тривалості технологічного циклу при послідовному, паралельно-послідовному і паралельному русі деталей.

Таблиця 1.

Вихідні дані для визначення тривалості технологічного циклу простого виробничого процесу

 Показники Варіант

2

 Розмір партії деталей п, шт. 12

 Розмір транспортної партії р, шт. 6

 t 1 квітня

 t 2 1,5

 t 3 червня

 t 4 0

 t 5 0

 k 1 січня

 k 1 лютого

 k 2 березня

 k 4 0

 k 5 0

Рішення:

1. Визначимо загальну тривалість технологічного циклу при послідовному русі деталей.

Тривалість операційного виробничого циклу партії деталей при послідовному вигляді руху розраховується за формулою

де п - кількість деталей в партії;

т - число операцій технологічного процесу;

i - число робочих місць (i = 1, 2, ..., т);

tштк- норма часу на виконання кожної операції, хв;

- Кількість робочих місць, ком виготовленням партії деталей на i - й операції;

- Час протікання природних процесів;

- Час міжопераційного пролежування деталі на i - й операції.

Так як = 0 і = 0,

Побудуємо графік.

2. Визначимо загальну тривалість технологічного циклу при паралельному русі деталей.

Тривалість операційного виробничого циклу партії деталей при паралельному вигляді руху розраховується за формулою

де р - розмір транспортної партії деталей;

- Час найбільш тривалої операції (головної).

Так як = 0,

Побудуємо графік.

3. Визначимо загальну тривалість технологічного циклу при паралельно-послідовному русі деталей. Тривалість операційного виробничого циклу партії деталей при паралельно-послідовному вигляді руху розраховується за формулою

Завдання 2

На ділянці здійснюється складання виробу. Вихідні дані для розрахунків представлені в табл.2; технологічний процес складання - в табл.3. Місячна програма випуску виробів становить Nm шт. Число робочих днів у місяці - 21. Режим роботи складального ділянки - Ксм. Тривалість робочої зміни - tcм (хв.). Час на планові ремонти і переналагодження робочих місць становить А%.

Необхідно: визначити оптимальний розмір партії виробів; встановити удобопланіруемий ритм; визначити тривалість операційного циклу партії виробів за складальними одиницям; розрахувати необхідну кількість робочих місць і чисельність робітників.

Таблиця 2

Вихідні дані для розрахунків.

 Показники Варіант

2

 Місячна програма випуску виробів Nm, шт. 1200

 Режим роботи складального ділянки Ксм 2

 Тривалість робочої зміни tcм, хв. 420

 Час на планові ремонти і переналагодження робочих місць А (%). 4

Рішення:

Таблиця 3

Технологічний процес складання виробу А

 Умовні позначення складальних одиниць № операції (i)

 t i, хв

 Коефіцієнт виконання норм К В

 хв

 хв

 Розмір партії, шт. Тривалість операційного циклу партії виробів, ч Тривалість операційного циклу партії по складальної одиниці, ч.

 1 2 3 4 5 6 8 9 10

 АВ 1 1 8,5 1,05 8,1 17 57 8 15

 2 6,9 1,03 6,7 17 57 7

 АВ 2 3 2,4 1,02 2,4 17 57 3 13

 4 3,6 1,04 3,5 17 57 4

 5 6,7 1,05 6,4 17 57 6

 АВ 6 8,8 1,02 8,6 17 57 8 8

 АБ 7 11,2 1,03 10,9 17 57 1 48

 8 7,2 1,05 6,9 17 57 7

 9 4,8 1,07 4,5 17 57 5

 10 6,5 1,08 6,0 17 57 6

 11 8,5 1,02 8,3 17 57 8

 12 10,2 1,06 10,8 17 57 11

 АА 13 2,5 1,04 2,4 17 57 3 27

 14 4,3 1,08 3,4 17 57 4

 15 10,1 1,04 9,7 17 57 9

 16 11,2 1,03 10,9 17 57 11

 А 17 14,5 1,09 13,3 17 57 13 34

 18 7,6 1,1 6,9 17 57 7

 19 4,1 1,02 4,0 17 57 4

 20 10,4 1,06 9,8 17 57 10

 Разом 143,5 340 57145145

1. Розраховуємо графи таблиці 5 і 6 за формулами

де, - норма штучного часу на i - й операції з урахуванням коефіцієнта виконання норм, хв.

- Коефіцієнт виконання норм часу

- Підготовчо-заключний час на i - й операції складання, хв;

2. Визначаємо мінімальний розмір партії виробів А за формулою

nmin - мінімальний розмір партії;

- Підготовчо-заключний час на i - й операції складання, хв;

А - час на планові ремонти і переналагодження робочих місць%

3. Удобопланіруемий ритм розраховується за формулою

.

З удобопланіруемих ритмів 21, 7, 3, 1 вибираємо = 1 день.

4. Оптимальний розмір партії виробів визначається за формулою:

Виконується умова

54 <57 <1200.

Розрахунок тривалості операційного циклу партії виробів по кожній операції ведеться за формулою

а результати заносяться в гр.9 табл.3. Наприклад, за першої операції тривалість циклу становить:

6. Тривалість операційного циклу партії виробів за складальними одиницям визначається за формулою

а результати заносяться в гр.10 табл.3. Наприклад, по складальної одиниці АВ1длітельность циклу складає tс. од = 8 + 7 = 15 год.

7. Необхідна кількість робочих місць розраховується за формулою:

Завдання 3

На основі заводських нормативів часу на виконання технологічно неподільних елементів операцій (табл.4) спроектувати виробничий процес складання осередки, якщо тривалість виконання операцій кратна такту, при організації однопредметной безперервно-потокової лінії з використанням розподільного конвеєра.

Розрахувати календарно-планові нормативи однопредметной безперервно-потокової лінії. Вироби з операції на операцію передаються поштучно.

Вихідні та нормативні дані для розрахунків представлені в табл.5.

Таблиця 4

Нормативи часу на виконання технологічно неподільних елементів операцій

 Вміст елементів операцій Штучна норма часу (t шт), хв., За варіантами

2

 Встановити опір 0,12

 Встановити конденсатор 1,00

 Встановити лампову панель 0,50

 Взяти і відкласти плату 0,10

Таблиця 5

Вихідні та нормативні дані для розрахунків

 Показники Штучна норма часу (t шт.), Хв., За варіантами

2

 Регламентовані перерви на відпочинок, хв. 20

 Виробнича програма Nсм, шт. / Зміну 1800

 Режим роботи, Ксм 3

 Тривалість зміни ПВМ, час. 8

 Діаметр барабанів Д, м 0,6

 Крок конвеєра l 0, м. 0,6

Рішення:

1. Ефективний фонд часу роботи обладнання ОНПЛ розраховуємо за формулою

де fh- номінальний фонд часу (в даному випадку дорівнює тривалості зміни 8 60 хв);

Тпер- тривалість регламентованих перерв, хв.

2. Такт ОНПЛ визначаємо за формулою

3. Проектування виробничого процесу складання осередку 2У-3 при тривалості виконання операцій, кратній або рівною такту (табл.6).

4. Число робочих місць визначаємо за формулою, підставивши в неї відповідні дані по першої операції,

Приймаємо Спр = 2 робочих місцях. Аналогічно розраховуємо по всіх операціях, а результати заносимо в гр.5 і 6 табл.

5. Коефіцієнт завантаження робочих місць на кожній i-й операції визначаємо за формулою. Підставивши в цю формулу відповідні дані по першої операції, отримаємо

Аналогічно проводимо розрахунки по всіх операціях, а результати заносимо в гр.7 табл.6.

6. Швидкість руху конвеєра визначаємо за формулою, підставляючи в неї відповідні дані,

7. Період розподільного конвеєра встановлюється, виходячи з виразу:

П = НОК {С1, С2, С3, С4, С5, С6, С7, С8, С9, С10} = НОК {2, 2, 2, 2, 2, 2, 2, 20} = 7.

8. Розрахунок довжини стрічки розподільного конвеєра. Спочатку розраховуємо робочу довжину стрічки конвеєра за формулою:

Потім визначаємо повну довжину стрічки за формулою:

По довжині розподільного конвеєра в ній повинно укладатися ціле число періодів. Тому що визначається число повторень періоду також має бути цілим числом.

Приймаємо К = 11. Тоді. Це задовольняє обом умовам формули: 45,084 <46,2. Виходячи з цього, повну довжину стрічки розподіленого конвеєра приймаємо рівною 46,2 м. Грунтуючись на такій довжині стрічки конвеєра, коригуємо крок конвеєра, який після розрахунків становить = 0,616 м.

9. Тривалість виробничого циклу - це відрізок часу від надходження предмета праці на першу операцію потокової лінії до виходу його з останньої операції. Цей показник можна визначити за стандарт - плану або за формулою:

10. Розрахунок заділів. На ОНПЛ створюються Внутрішньо заділи трьох видів: технологічні, транспортні та резервні. Величина технологічного доробку при поштучної передачі оброблюваних виробів розраховується за формулою:

Zтех = СП = 36шт.,

а величина транспортного зачепила - за формулою:

Zтp = (СП-1) = 26 - 1 = 35 шт.

Враховуючи, що робочі місця мають високий коефіцієнт завантаження (в середньому більше одиниці), величину страхового заділу приймаємо в розмірі 4% від змінного завдання, отже, Zстр = 1800 0,04 = 72 шт.

Загальна величина внутрішньолінійних зачепила визначається за формулою:

Zoб = Zтex + Zтp + Zcтp = 36 + 35 + 76 = 143 шт.

11. Величина незавершеного виробництва визначається за формулою:

12. Годинна продуктивність ОНПЛ розраховується за формулою:

Таблиця №6

Завдання 4

Потрібно виготовити за місяць N деталей. У місяці 21 робочий день, робота ведеться в До змін. Період обороту лінії прийнятий 0,5 зміни. Шлюб на операціях відсутня. Технологічний процес включає чотири операції тривалістю відповідно t1; t2; t3; t4мін.

З урахуванням даних таблрассчітать календарно-планові нормативи і побудувати стандарт-план однопредметной безперервно-потокової лінії (ОППЛ).

Дати пропозиції щодо організації праці робітників.

Таблиця 7

Вихідні дані до розрахунку календарно-планових нормативів ОППЛ

 Показники Штучна норма часу (t шт.), Хв., За варіантами

2

 Виробнича програма N, шт. / Місяць 18400

 Режим роботи, Ксм 3

 Тривалість зміни ПВМ, час. 8

 t 1, хв. 1,9

 t 2, хв. 1,1

 t 3, хв. 2,1

 t 4, хв. 1,3

Рішення:

Розраховуємо програму випуску за півзміни

Розраховуємо такт потоку

Число робочих місць за розрахунком складає чотири одиниці, приймається шість одиниць, яким присвоюються номери від 1 до 6. Обладнання на робочих місцях № 2,3,5 і 6 повністю не завантажене.

Розрахункова чисельність виробничих робітників становить 6 осіб, після розподілу завантаження шляхом підбору робіт (суміщення професій), достатньо мати чотири людини в зміну.

На основі даних за умовою і розрахованих каледарно-планових нормативів побудуємо стандарт-план однопредметной безперервно-поточнойлініі (ОППЛ)

Оскільки лінія працює у три зміни, чисельність робітників становить

Псп = 4 · 3 · 1,1 = 13 осіб.

Якщо немає можливості повністю завантажити окремих робітників на потокової лінії, то їм можна доручити виконання внепоточних робіт відповідно до графіка роботи обладнання потокової лінії.

Внаслідок різної трудомісткості на суміжних операціях виробничого процесу неминучі міжопераційні оборотні задели.Заданіе 5

По механічному цеху потужність встановленого обладнання N кВт, середній коефіцієнт корисної дії електромоторів hд, середній коефіцієнт завантаження устаткування Кз, середній коефіцієнт одночасної роботи обладнання Ко, коефіцієнт корисної дії живильної електричної мережі Кс, плановий коефіцієнт попиту споживачів електроенергії по цеху hc. Режим роботи цеху - Ксм по tсм = 8 годин. Витрати часу на планові ремонти А%. Число календарних, вихідних і святкових, передсвяткових і повних днів; тривалість повної та передсвяткової зміни представлені в табл.8.

Визначити економію (перевитрата) електроенергії.

Таблиця 8

Вихідні дані до розрахунку економії електроенергії

 Показники Варіант 2

 Потужність встановленого обладнання N (кВт) 1050

 Середній коефіцієнт корисної дії електромоторів h Д 0,95

 Середній коефіцієнт завантаження устаткування Кз 0,85

 Середній коефіцієнт одночасної роботи обладнання Ко 0,75

 Коефіцієнт корисної дії живильної електричної мережі Кс 0,98

 Плановий коефіцієнт попиту споживачів електроенергії по цеху hc 0,7

 Режим роботи цеху Ксм 3

 Витрати часу на планові ремонти А (%) 7

 Число календарних днів FK 365

 Число вихідних і святкових днів F П 108

 Число передсвяткових днів 6

Рішення:

1) Визначаємо ефективний фонд робочого часу:

Fп * Ксм х 8 + (х21) - 431 (А) = 251 * 24 + 126-431 = 5719 годин

2) Визначаємо плановий попит споживачів електроенергії по цеху

N * F * hc = 1050 * 5719 * 0,7 = 4203465кВт / год

3) Витрата електроенергії Рел (кВт год) для виробничих цілей (плавка, термообробка, зварювання і т.д.) розраховується за формулою

де Wy - сумарна встановлена потужність електромоторів обладнання, кВт;

F, - ефективний фонд часу роботи споживачів електроенергії за плановий період (місяць, квартал, рік), ч;

К, - коефіцієнт завантаження обладнання;

Ко - середній коефіцієнт одночасної роботи споживачів електроенергії;

Кс - коефіцієнт корисної дії живильної електричної мережі;

Пд - коефіцієнт корисної дії встановлених електромоторів.

1050 * 5719 * 0,85 * 0,75 / 0,98 * 0,95 = 4072506 кВт / год

3) Визначаємо економію електроенергії

4203465 - 4072506 = 130959 кВт / год
Загальна характеристика емоцій дітей дошкільного віку
ЗМІСТ ВСТУП РОЗДІЛ 1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ЕМОЦІЙ ДІТЕЙ ДОШКІЛЬНОГО ВІКУ 1.1 Поняття про емоції, природа емоцій, характеристика емоцій, форми емоцій 1.2 Теоретичний аналіз концепції емоційного розвитку 1.3 Особливості розвитку емоційної сфери дітей дошкільного віку РОЗДІЛ 2. ДІАГНОСТИКА

Властивості конструкційних матеріалів
Федеральне агентство з освіти ГОУ ВПО Уральський державний економічний університет Кафедра інженерних дисциплін Контрольна робота На тему: «Властивості конструкційних матеріалів» Виконавець: студентка I курсу заочного факультету спеціальності «ЕПП» Добринкіна Л. В. Єкатеринбург 2009 Зміст

Розрахунок скребкового конвеєра
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ Державна освітня установа Вищої професійної освіти «Сибірський державний аерокосмічний університет імені академіка М.Ф. Решетньова » (СібГАУ) Розрахунково-графічне завдання Дисципліна: Автоматизація виробничих процесів у машинобудуванні Виконав: студент гр. ТТ-81 Коваленко

Основи психолого-управлінського консультування
Министерство науки и образования Украины Краматорский экономико-гуманитарный институт Кафедра психологии Контрольная работа По дисциплине «Психология управления» На тему: «Основы психолого-управленческого консультирования» Выполнила: Студентка 3 курса Пс - 07 - 1Д Ткаченко Анастасия

Поведінка в конфліктних ситуаціях
Зміст Вступ 1. Поняття конфлікту 2. Стилі поведінки в конфліктних ситуаціях 3. Вибір адекватного стилю особистості Висновки Список використаної літератури Вступ Можливість виникнення конфлікту існує у всіх сферах. Конфлікти народжуються на грунті щоденних розбіжностей

Психологічні особливості роботи психолога з учнями початкових класів
Зміст Вступ РОЗДІЛ 1 ОСНОВНІ ПСИХОЛОГІЧНІ ПРОБЛЕМИ УЧНІВ ПОЧАТКОВИХ КЛАСІВ 1.1 Особливості психічного розвитку і формування особистості учня початкових класів 1.2 Психологічні проблеми дітей молодшого шкільного віку 1.3 Основні напрями роботи шкільного психолога у початковій школі

Розрахунок і проектування ректифікаційної колони насадочного типу
Міністерство Вищої і середньої спеціальної освіти Російської Федерації Нижегородський Державний Технічний Університет Пояснювальна записка до курсової роботи з дисципліни "ПРОЦЕСИ ТА АПАРАТИ" Тема: РОЗРАХУНОК І ПРОЕКТУВАННЯ РЕКТИФІКАЦІЙНОЇ КОЛОНИ насадочного ТИПУ Завдання №8 Керівник

© 2014-2022  8ref.com - українські реферати