Головна
Банківська справа  |  БЖД  |  Біографії  |  Біологія  |  Біохімія  |  Ботаніка та с/г  |  Будівництво  |  Військова кафедра  |  Географія  |  Геологія  |  Екологія  |  Економіка  |  Етика  |  Журналістика  |  Історія техніки  |  Історія  |  Комунікації  |  Кулінарія  |  Культурологія  |  Література  |  Маркетинг  |  Математика  |  Медицина  |  Менеджмент  |  Мистецтво  |  Моделювання  |  Музика  |  Наука і техніка  |  Педагогіка  |  Підприємництво  |  Політекономія  |  Промисловість  |  Психологія, педагогіка  |  Психологія  |  Радіоелектроніка  |  Реклама  |  Релігія  |  Різне  |  Сексологія  |  Соціологія  |  Спорт  |  Технологія  |  Транспорт  |  Фізика  |  Філософія  |  Фінанси  |  Фінансові науки  |  Хімія

Організація діяльності машинобудівного підприємства - Економіка

Введення

Виробництво є ключовим етапом життєвого циклу продукції, і від того, наскільки раціонально і економічно ефективно це виробництво організовано, у вирішальній мірі залежить кінцеві результати функціонування підприємства. Саме на стадії здійснення виробничих процесів закладається фундамент таких важливих техніко-економічних показників, як продуктивність праці, собівартість і якість продукції. Досягнення найкращих значень даних показників забезпечує підприємству зростання прибутку, підвищення рентабельності виробництва, розширення ринку збуту своєї продукції і як результат - підвищення конкурентоспроможності підприємства.

Формування ефективної системи організації виробництва особливо актуально для вітчизняних промислових підприємств, враховуючи, що багато з них, по суті, є збитковими. Частка готової промислової продукції в російському експорті надзвичайно низька і не відповідає наявному в країні науково-технічному потенціалу.

Завдання організації виробництва на підприємстві:

1. Вибір і обгрунтування виробничої структури підприємства.

2. Проектування та забезпечення взаємозалежної роботи всіх складових виробничого процесу.

3. Проектування і здійснення на практиці організації підрозділів виробничої інфраструктури.

4. Гармонійне поєднання елементів виробничого процесу в часі.

5. Організація праці працюючих.

6. Поєднання раціональних форм організації та економічних методів ведення виробництва.

7. Розробка системи взаємодії підрозділів виробництва і формування структури управління підприємством.

8. Впровадження гнучких форм і методів організації виробництва.

9. Введення прискорених методів системи освоєння нової техніки.

Завдання курсового проекту у відносній стислій формі дати цілісне уявлення про систему організації виробництва на машинобудівному підприємстві. Охоплює теоретичні аспекти дисципліни, питання організації виробництва в основних і обслуговуючих підрозділах підприємства, а також особливості організації виробництва деталей.

Вихідні дані

1. Найменування деталі: Вал

2. Річна програма, шт .: 18500

3. Матеріал: Ст.40

4. Вага заготовки, кг: 4,8

5. Вага деталі, кг: 4,1

 Номер операції Верстат Розряд робіт за операціями Час

 1 Струм. 2 липня

 2 Струм. 3 3,2

 3 В. Фр. 4 4,7

 4 Р. Св. 3 3,8

 5 Розточчя. 4 2,1

 6 Р. Нар. 2 2,8

 7 Кр. Шл. 5 травня

 8 Кр. Шл. 4 квітня

Вихідні дані Варіант №7

 Найменування Величина

 Годинні тарифні ставки на роботах з н.у.тр. робітників, зайнятих на верстатних роботах а) 2 розряд; б) 3 розряд; в) 4 розряд; г) 5 розряд 44,1; 50,7; 57; 63 (руб / год)

 Посадові оклади ІТП 4000 руб.

 Коефіцієнт додаткової зарплати, коефіцієнт відрахувань до фонду соціального страхування, коефіцієнт відрахування до фонду зайнятості 30; 37; 0,15 (%)

 Ціни на сировину, матеріали комплектуючі 27 руб / кг

 Ціни на технологічні обладнання, потужність, продуктивність, габарити,

 вага

 потужність 110000; 130000; 60000; 150000; 132000; 150000 руб. 11; 7; 5,2,2; 5,5; 1,5 кВт

 Вартість 1м 2 виробничої площі 2,15

 Вартість транспортного засобу 280

 Вартість 1кВт / год електроенергії 1,5

 Вартість 1м 2 стисненого повітря 0,016

 Вартість 1м 3 стисненого повітря 1,42

 Величина витрат на допоміжні матеріали на одиницю обладнання в рік 37

 Величина витрат з охорони праці 25

 Величина витрат на знос і зміст малоцінного інструменту та інвентарю в рублях на одиницю обладнання в рік 75

 Величина витрат на реалізацію та винахідництво в рублях на одного робітника в рік 10

1. Визначення типу виробництва та раціональної форми організації виробничого процесу

Тип виробництва - це комплексна характеристика організаційно-технічного рівня виробництва. Тип виробництва формується залежно від номенклатури продукції, масштабу виробництва, повторюваності випуску однойменної продукції та характеру завантаження робочих місць. Визначимо тип виробництва за величиною коефіцієнта серійності:

Kc = ?i | tшт.ср.i,

де ?i- такт випуску i - того виробу, хв .;

tшт.ср.i- середнє штучне час на операцію i - того виробу, хв.

?i = 60 - ФДi / Nвi, хв.,

де ФДi- частковий річний фонд часу роботи обладнання з обробки виробу i - того найменування, в годину.

Nвi- програма випуску виробу i - того найменування.

ФДi = F д - КTi | 100,

де FД- загальний річний фонд часу роботи обладнання, на годину.

КTi-% трудомісткості вироби i - того найменування в загальній трудомісткості всіх найменувань виробів.

ФД = B - q - (T - t) - (1-,

Де B - тривалість зміни в годинах;

q - кількість змін на добу;

t - кількість вихідних і святкових днів у році;

Т - кількість днів у році;

? і ? - планові втрати часу на ремонт (3 і 5%) і переналагодження устаткування (2-7%)

ФДi = 8 - 2 - (365 - 116) - (1- = 3705,12

tшт.ср.i = (7 + 3,2 + 4,7 + 3,8 + 2,1 + 2,8 + 5 + 4) / 8 = 4,075

?i = 60 - 3705,12 / 18500 = 12,016 хв.

Kc = 12,016 | 4,075 = 2,948

Якщо Kc? 1 - виробництво масове

Kc? 10 - виробництво великосерійному

10 ?Kc? 20 - виробництво дрібносерійне

Kc = 2,948 - отже виробництво великосерійному

2. Розрахунок необхідної кількості обладнання та коефіцієнта його завантаження

Визначення кількості робочих місць (верстатів) на потокової лінії ведеться на кожній операції з урахуванням програми запуску по кожному найменуванню виробу.

Річна програма запуску за кожним найменуванням виробу визначається за формулою:

Nrвi = Nвi - (1 + К1) - (1 + К2),

де Nвi- програма випуску виробу i - того найменування.

К1-коефіцієнт, що враховує приріст незавершеного виробництва (0,02-0,05)

К2- коефіцієнт, що враховує втрати на налагодження обладнання (0,02-0,07)

Nrвi = 18500 - (1 + 0,02) - (1 + 0,03) = 19437

Визначимо місячну програму запуску:

Nмвi = Nrвi | 12 = 19437/12 = 1619,75 шт.

Визначимо змінну програму запуску:

Nсмвi = Nмвi | Р - q = 1620/21 - 2 = 39 шт.

Де Р - кількість робочих днів на місяць;

q - кількість робочих змін на добу.

Для визначення кількості робочих місць коригується значення приватних такт кожному виробу:

?i = ?i / (1 + К1) - (1 + К2) = 12,016 / (1 + 0,02) - (1 + 0,03) = 11,43 шт.

Визначимо кількість робочих місць за формулою:

СРI = tшт.i | ?i,

де срi- розрахункова кількість верстатів по кожному найменуванню вироби до кожної операції

СР1 = 7 | 11,43 = 0,61; ср5 = 2,1 | 11,43 = 0,18;

СР2 = 3,2 | 11,43 = 0,28; ср6 = 2,8 | 11,43 = 0,24;

СР3 = 4,7 | 11,43 = 0,41; ср7 = 5 | 11,43 = 0,43;

СР4 = 3,8 | 11,43 = 0,33; ср8 = 4 | 11,43 = 0,35;

Таким чином кількість верстатів приймається по 1 робочому місцю. Визначимо коефіцієнт завантаження устаткування за часом і коефіцієнт завантаження лінії в цілому за такою формулою:

Кзi = ? СРI | ? спр

де ? срi- прийняте кількість верстатів на всіх операціях для i-того найменування деталі

? спр- прийняте кількість верстатів на лінії для обробки всіх найменувань деталей

Кзi = (0,61 + 0,28 + 0,41 + 0,33 + 0,18 + 0,24 + 0,43 + 0,35) | 8 = 0,35

3. Вибір межоперационного транспорту

Транспортні засоби для ділянки механічної деталі вибирають залежно від характеру технологічного процесу, габаритів і ваги оброблюваних деталей, виду та кількості вживаного обладнання, плану ділянки. Найбільш широко в масовому виробництві застосовуються конвеєра і вантажопідйомні засоби періодичної дії з вільним ритмом, а так само візки.

У нашому прикладі беремо вага одного виробу, рівний 4,8 кг і множимо на кількість виробів: 4,8 - 39 = 187,2

В даному випадку застосовується тільки конвеєри.

4. Визначення партії запуску деталей

Вона береться рівною кошторисної програмі запуску:

Nзi = Nсмзi = 39 шт.

Необхідно відкоригувати річну та місячну програму запуску виробу. Причому таким чином, щоб вони були кратні партії запуску:

Nrзi / Nсмзi = Nrзi / Nзi = 19437/39 = 498,38

Nмзi / Nзi = 1619,75 / 39 = 42

5. Побудова графіка-регламенту роботи устаткування і робочих місць

Нормальний план - графік роботи потокової лінії передбачає собою основний нормативно-плановий документ, що встановлює календарний розпорядок роботи лінії.

Розробка плану-графіка грунтується на розрахунках необхідної кількості робочих місць та їх завантаження на лінії за операціями.

Для побудови графіка-регламенту визначають режим роботи кожного робочого місця за формулою:

Тi = В - СРI,

Де В - тривалість зміни, в годину.

Т1 = 8 - 0,61 = 4,88 Т5 = 8 - 0,18 = 1,44

Т2 = 8 - 0,28 = 2,24 Т6 = 8 - 0,24 = 1,92

Т3 = 8 - 0,41 = 3,28 Т7 = 8 - 0,43 = 3,44

Т4 = 8 - 0,33 = 2,64 Т8 = 8 - 0,35 = 2,8

За отриманими даними будуємо графік-регламент роботи устаткування і робочих місць.

 № операції

 t шт. i

 С р i

 Т i Масштаб Масштаб

 1 липня 0,61 4,88

 2 3,2 0,28 2,24

 3 4,7 0,41 3,28

 4 3,8 0,33 2,64

 5 2,1 0,18 1,44

 6 2,8 0,24 1,92

 5 Липень 0,43 3,44

 4 серпня 0,35 2,8

6. Визначення чисельності працюючих на дільниці

Чисельність працюючих на дільниці визначається за групами та категоріями:

1) Основні виробничі робітники;

2) Допоміжні робітники;

3) Інженерно-технічні працівники;

Визначення чисельності виробничих робітників необхідно почати з розрахунку часу 1-го робітника на плановий період. Для цього визначають за календарем загальний календарний фонд часу в днях, неробочих і святкові дні та максимальний можливий фонд робочого часу. Далі визначається планові невиходи на роботу в днях, які беруться за звітними даними.

Різниця максимально можливого фонду робочого часу з планованим невиходом на роботу є явочним часом одного робітника.

Кількість основних виробничих робітників визначається за формулою:

Росн = Рср - q

де q - кількість змін на добу;

Рср- середня тривалості зміни

Росн = 8 - 2 = 16 чол.

З урахуванням невиходів:

Росн = Рср - q / (1-?)

? - коефіцієнт планових невиходів на роботу (0,1)

Росн = 16 / (1-0,1) = 18 чол.

Розрахунок чисельності допоміжних робітників проводиться за нормами обслуговування або в% від основних робітників:

РВСП = (30-50)% від Росн

РВСП = 16 - 40% / 100 = 7 чол.

Розраховане число допоміжних робітників розподіляють за спеціальностями та кваліфікації, залежно від специфікації ділянки (контролери, ремонтники, електрики залежно від потреби)

Кількість інженерно-технічних працівників залежно від розміру виробничої дільниці і типу виробництва у відповідності з існуючими нормативами в умовах серійного і масового виробництва приймається один змінний майстер на 20 ... 25 чоловік робітників.

Розраховану кількість працюючих на дільниці введемо в таблицю:

 Категорія працівників

 Р осн

 Р доп

 Р ІТП

 Р заг

 Кількість 18 липня 26 січня

7. Розрахунок тривалості технологічного циклу

Для визначення календарних термінів випуску і запуску партії виробів у виробництво і побудова графіків роботи ділянки необхідно визначити тривалість технологічного циклу виготовлення партії в залежності від прийнятої форми руху по операціях технологічного процесу. Вибираючи ту чи іншу форму руху виробу, необхідно її обґрунтувати. Тривалість циклу визначається для одного найменування вироби. Розрахунок тривалості циклу залежно від способу передачі партії виробів з операції на операцію ведеться за такими формулами:

Тпосл = n - + m - tм

де n - відпрацьована партія;

t - норма часу на 1 операцію;

с - фронт роботи за операціями;

m - кількість операцій;

tм- міжопераційний перерви

Тпосл = 39 - (7 + 3,2 + 4,7 + 3,8 + 2,1 + 2,8 + 5 + 4) + 8 - 40 = 1271,4 + 320 = 1591,4

2) для паралельно-послідовного руху:

ТПП = n - + m - tм- (n - p) ()

ТПП = 1591,4 - (39 - 20) - 2,1 = 1551,3

3) для паралельного руху:

Тпар = Р - (n - p) (Pt / c) + m - tм

Тпар = 20 32,6 + (39 - 20) - 7 + 8 - 40 = 652 + 133 + 320 = 1105

Найбільш тривалий час операції при послідовне русі. Найбільш коротке - при паралельному русі.

8. Розрахунок і побудова графіка зміни міжопераційних заділів

Міжопераційні заділи на прямоточною лини можуть бути тільки між складними операціями, що мають різну тривалість обробки, і визначаються на підставі графіка-регламенту роботи прямоточною лінії.

Максимальна величина міжопераційного заділу визначається різницею продуктивності на суміжних операціях за один і той же період:

Зmax = Tn - C1 / t1- Tn - C2 / t2

де Tn- час паралельної роботи на суміжних операціях, хв .;

C1і C1- кількість верстатів, що працюють в плині часу на суміжних операціях;

t2іt2- норма часу на суміжних операціях

З (1-2) min = 2,24 - 40 - 1 / 3,2 - 2,24 - 40 - 1/7 = 15,2;

З (1-2) max = 2,24 - 40 - 1 / 3,2 - (4,88 - 2,24) - 40 - 1/7 = 12,9;

З (2-3) min = 3,28 - 40 - 1 / 4,7 - 3,28 - 40 - 1 / 3,2 = -13,1;

З (2-3) max = (3,28 - 2,24) - 40 - 1 / 4,7 - (3,28 - 2,24) - 40 - 1 / 3,2 = -4,15;

З (3-4) min = 2,64 - 40 - 1 / 3,8 - 2,64 - 40 - 1 / 4,7 = 5,32;

З (3-4) max = (3,28 - 2,64) - 40 - 1 / 3,8 - (3,28 - 2,64) - 40 - 1 / 4,7 = 1,29;

З (4-5) min = 1,44 - 40 - 1 / 2,1 - 1,44 - 40 - 1 / 3,8 = 12,27;

З (4-5) max = (2,64 - 1,44) - 40 - 1 / 2,1 - (2,64 - 1,44) - 40 - 1 / 3,8 = 10,22;

З (5-6) min = 1,92 - 40 - 1 / 2,8 - 1,92 - 40 - 1 / 2,1 = -9,15;

З (5-6) max = (1,44 - 1,92) - 40 - 1 / 2,8 - (1,44 - 1,92) - 40 - 1 / 2,1 = 2,29;

З (6-7) min = 3,44 - 40 - 1/5 - 3,44 - 40 - 1 / 2,8 = -26,62;

З (6-7) max = (1,92 - 3,44) - 40 - 1/5 - (1,92 - 3,44) - 40 - 1 / 2,8 = 9,55;

З (7-8) max = (2,8 - 3,44) - 40 - 1/4 - (2,8 - 3,44) - 40 - 1/5 = -1,28;

9. Розрахунок площі ділянки

Розрахунок площі ділянки визначається за формулою:

Руч = Рпр + РВСП

де Рпр- виробнича площа, м2;

Рвсп- допоміжна площа, м2;

Виробнича площа ділянки залежить від типу, розміру обладнання, його розташування та питомої площі на кожний типорозмір обладнання, м2.

Виробнича площа ділянки обчислюється за формулою:

Рпр = ?спрi - (P1 + P2), м2

де спрi- число однотипних робочих місць;

P1- питома площа на одиницю обладнаного типорозміру, м2.

P2- питома площа на проходи і проїзди, м2.

Рпр = 8 - (6 + 6) = 96, м2

Визначимо допоміжну площа:

РВСП = Рспл + Рпр.с + Рконтр + Рбит,

де Рспл = 15% - площу суцільних приміщень, м2

Рпр.с- 0,6% - площу суцільних приміщень, м2

Рконтр-контрольний пункт = 6 м2

Рбит = 1,22 - побутова площа, м2, на одного робітника.

Рспл = 15% - 96 = 14,4

Рпр.с = 0,6% - 96 = 0,576

РВСП = 14,4 + 0,576 + 6 + 1,22 = 22,196 м2

Тоді Руч = 96 + 22,196 = 118,196 м2 ~ 119 м2

Визначимо обсяг будинку ділянки:

Qзд = Руч · Н, м3

де Н - висота будівель

Qзд = 119 · 6 = 714 м3

10. Організація технічного контролю на ділянці

Головним завданням організації технічного контролю є запобігання виходу з виробничого цеху на склад вироби з дефектом, тому цей контроль потрібно організувати відповідним чином, залежно від типу виробництва необхідно запропонувати систему технічного контролю, в якій розглядається:

1) Місце контролю;

2) Вид контролю;

3) Об'єкт контролю;

4) Частота контролю.

У даній роботі розглядаються всі види контролю - остаточний, об'єктом контролю є готова деталь і частота суцільного контролю.

За отриманими вихідними даними зробимо план ділянки (Додаток 3)

11. Організація праці на ділянці

У цьому розділі вирішуються питання планування ділянки і створення нормальних умов праці. Необхідно розробити такі питання:

1) Планування і розміщення робочого обладнання на ділянці;

2) Комплексування та розміщення робочого обладнання на ділянці;

3) Розташування транспортних засобів на ділянці;

4) Вибір систем обслуговування робочих місць;

5) Механізація окремих прийомів роботи;

6) Розробка питань з охорони праці та техніки безпеки.

12. Розрахунок фонду заробітної плати працюючих на дільниці

Фонд заробітної плати працюючих на ділянці визначаються за категоріями службовців.

1. Фонд заробітної плати виробничих робітників.

Для розрахунку цього фонду заробітної плати визначають окремі розцінки за операціями. Сума відрядних розцінок за операціями являє собою відрядну плату на одну деталь.

Тарифну заробітну плату на вироби знаходять, використовуючи тарифну ставку середнього розряду робіт по операціях:

Сч.ср. = ?Сri · Pi / Pосн,

де Сri- тарифна ставка робіт по основних операціях, р / год;

Pi- кількість працюючих відповідного розряду;

Pосн- чисельність основних робітників.

Сr = (6 · 0,0023) + (4 · 0,0027) + (6 · 0,0031) + (2 · 0,0034) = = 0,1088.

Сri = 0,1088 / 4 = 0,0027 - відноситься до 3 розряду

Сri = 0,1088 / 18 = 0,0529 це заробітна плата в хвилину

Зарплата на годину = 3,17

2. Пряма заробітна плата розраховується за формулою:

Зi = ?Tшт / 60 · Сч.ср.

Зi = (7 + 3,2 + 4,7 + 3,8 + 2,1 + 2,8 + 5 + 4) / 60 · 3,17 = 1,72

3. Зарплата на виріб загальна, з урахуванням додаткової зарплати, відрахувань до фонду соціального страхування, фонд зайнятості:

Зri = Зi · (1 + Kq / 100) · (1 + Kc.c / 100 + Kф.з / 100),

де Kq- коефіцієнт додаткової заробітної плати в%;

Kc.c- відсоток відрахувань у фонд соціального страхування;

Kф.з- відсоток відрахувань до фонду зайнятості.

Зri = 1,72 · (1 + 30/100) · (1 + 37/100 + 1,5 / 100) = 3,09686 р.

4. Тарифний фонд зарплати виробничих робітників визначається за формулою:

Фосн.сд. = ? (Зi · nr3i) = Фосн + Фдоп + Фс.с + Фф.з

Фдоп = 1,72 · 30/100 = 0,516 р.

Фс.с = 1,72 · 37/100 = 0,6364 р.

Фф.з = 1,72 · 1,5 / 100 = 0,0258 р.

Фосн.сд. = 1,72 + 0,516 +0,6364 + 0,0258 = 2,8982

5. Фонд зарплати допоміжних робітників. Для цього визначимо ефективний фонд часу одного робітника за рік:

Фе = В · (Т - t) (1 - ? / 100) годин.

Фе = 8 · (365 - 113) (1 - 10/100) = 1814,4 годин.

Річний фонд зарплати:

Зri = Зi · Фе = 1,72 · 1814,4 = 3120,8

Загальна зарплата допоміжних робітників:

Фвсп = Зi · (1 + Kq / 100) · (1 + Kc.c / 100 + Kф.з / 100) · (?Сri · Pi) · Kз

де Сr- тарифна ставка цього розряду, р / год;

Pi- кількість допоміжних робітників цього розряду;

Фвсп = 3120,8 · (1 + 30/100) · (1 + 37/100 + 1,5 / 100) · 0,0196 · 0,2 = 5619 · 0,1368 ? 770

6. Фонд заробітної плати ІТП:

Фітр = 12 · (1 + Kq / 100) · (1 + Kc.c / 100 + Kф.з / 100) · (?Ом · Pi) · Kз

де Ом- місячний оклад працівника;

Pi- кількість працівників, які отримують оклад, чол;

Фітр = 12 · (1 + 30/100) · (1 + 37/100 + 1,5 / 100) · 400 · 1 · 0,2 = 21,45 · 80 ? 1716

13. Розрахунок вартості основних матеріалів на одиницю продукції

Вартість основного матеріалу розраховується за формулою:

Мдi = Кm · mзi · ? - mотх · ?,

де mзi- норма витрат сировини, матеріалів на 1 виріб i-того найменування;

mотх- маса різних відходів на 1 виріб i-того найменування, кг;

? і ?- відповідно ціна 1 кг сировини і відходів;

Кm- коефіцієнт, що враховує транспортно заготівельні витрати.

Мдi = 1,1 · 4,8 · 27 - 0,7 · (27 · 15%) = 142,56 - 2,835 = 139,725.

14. Розрахунок вартості основних фондів

Вартість основних фондів на ділянці складається з:

а) витрат на виготовлення або придбання обладнання, включаючи його доставку та монтаж, або модернізацію існуючого обладнання;

б) витрат на нове оснащення;

в) витрат на транспортні засоби;

1. Витрати на обладнання визначаємо в табличній формі

Вартість обладнання Кобор

 Наимен-е обладнання-я модель Кількість

 Потужність, N вуст

 Стоїмо.

 од. обладнання.

 Заг. Ст-ть

 К з = 0,2

 Повна ст-ть

 До Т = 1,1

 На од. Заг.

 Токарний 1К62 2 11 22 110000 22000 12100

 Верт.-фрез. 6М12П 1 7,5 7,5 130000 26000 28600

 Револ.-свердел. 2Н125 1 2,2 2,2 60000 12000 13200

 Розт. 16К20 1 11 11 150000 30000 33000

 Резьбон. 1 5,5 5,5 132000 26400 29040

 Круг.-шліф. 3А110 2 1,5 3 150 000 30 000 16 500

 Разом 8 38,7 51,2 732000 146400 132440

2. Витрати на будівництво будівлі визначається за формулою:

Кбуд = Ц · Qзд · Кзср,

де Ц - вартість 1 м3об'ема будівлі

Qзд- обсяг будинку, м3

Кбуд = 2,15 · 714 · 0,2 = 307,02

3. Вартість обладнання приймається:

Торкнемося = 2% · Кзср,

Торкнемося = 2% · 132440 = 2648,8

4. Вартість транспортних засобів необхідно прийняти за даними базового підприємства, враховуючи доставку та монтаж:

КТ.Р. = ЦТР. · Кзср,

КТ.Р. = 280 · 20% = 56

Загальна вартість основних фондів:

Кобщ = ?Кi = Kоб + Кбуд + торкнемося + КТ.Р.

Кобщ = 132440+ 307,02+ 2648,8+ 56 = 135451,82

15. Розрахунок окремих статей цехових витрат

1. Витрати на силову електроенергію:

Зс = Фд · Мусті · Кз · Ко · Ск / (Кд · Кс), руб.,

де Муст- сумарна потужність всіх електричних двигунів, встановлених на ділянці, кВт;

Кз- коефіцієнт завантаження лінії;

Ко коефіцієнт одночасної роботи обладнання (Ко = 0,75);

Ск- вартість 1 кВт електроенергії;

КД- ККД електричних електродвигунів (Кд = 0,8-0,9);

Кс- коефіцієнт враховує втрати в мережі (Кс = 0,95);

Зс = 3830 · 51,2 · 0,2 · 0,75 · 0,15 / (0,95 · 0,8) = 4412,16 / 0,76 = 5805,47 р.

2. Витрати на стиснене повітря:

Qсж = Фд · Кз · Оч · Сп · ?Спр, руб.,

де Оч- середній годинниковий дохід повітря на 1 верстат (1 м3 / год);

Сп- вартість 1 м3сжатого повітря;

Qсж = 3830 · 0,12 · 0,016 · 8 = 59, руб.,

3. Витрати на воду для виробничих потреб:

Qв = 25 · q · Цв · ?Спр · Кз, руб.,

Цв- вартість 1 м3води, руб.

Qв = 25 · 2 · 1,42 · 0,2 · 8 = 113,6 руб.,

4. Амортизація основних фондів розраховується, виходячи з норм амортизації:

а) обладнання: Аоб = 12,2% · Кобор

Аоб = 12,2% · 132440 = 16157,68, руб .;

б) будівель: АЗД = 3,2% · Кбуд

Азд = 3,2% · 307,02 = 9,8, руб .;

в) транспорту: АТР = 20% · КТР

АТР = 20% · 56 = 11,2, руб .;

г) дорога оснащення: АОСН = 15% · Косн

АТР = 15% · 2648,8 = 397,32, руб .;

5. Витрати на поточний ремонт та обслуговування обладнання, транспорту і дорогого оснащення

Qтех = 3% · (Кобор + Ктр + Косн), руб.,

Qтех = 3% · (132440+ 56+ 2648,8) = 4054,344, руб.,

6. Витрати на знос і зміст малоцінного інструменту та інвентарю:

Qін = Зін · ?Спр · Кз, руб.,

де Зін- величина витрат на знос і зміст малоцінного інструменту та інвентарю, в рублях на одиницю обладнання в рік.

Qін = 75 · 8 · 0,2 = 120 руб.

7. Витрати на допоміжні матеріали розраховуються за нормами витрат на 1 верстат на рік:

Qвсп = Звсп · ?Спр · Кз, руб.,

де Звсп- величина витрат на допоміжні матеріали на одиницю обладнання в рік.

Qін = 37 · 8 · 0,2 = 59,2 руб.

8. Витрати з охорони праці та техніки безпеки:

QТБ = ЗТБ · (Росн + РВСП) · Кз, руб.,

де Звсп- величина витрат з охорони праці та техніки безпеки на одного робітника в рік.

QТБ = 25 · (18+ 8) · 0,2 = 130 руб.

9. Витрати на раціоналізацію і винахідництво:

Qрац = Зрац · Робщ · Кз, руб.,

де Звсп- величина витрат на раціоналізацію і винахідництво в рублях на одного робітника в рік.

QТБ = 10 · 26 · 0,2 = 52 руб.

16. Складання кошторису цехових витрат

Розраховані статті цехових витрат зводяться в наступну таблицю:

Кошторис цехових витрат

 Найменування статей витрат Сума

 А. Витрати на утримання та експлуатацію обладнання 26 788

 Витрати на силову електроенергію 5805,47

 Витрати на стиснуте повітря 59

 Витрати на воду для виробничих потреб 113,6

 Амортизація обладнання, транспортних засобів та оснащення 16576

 Витрати на поточний ремонт та обслуговування обладнання, транспортних засобів та оснащення 4054,344

 Витрати на знос і зміст малоцінного інструменту та інвентарю 120

 Витрати на допоміжні матеріали 59,2

 Б. Загальноцехові витрати 2628

 Загальна з / п ІТП і допоміжних робітників 2436

 Амортизація будівлі 9,8

 Витрати з охорони праці та техніки безпеки 130

 Витрати на винахідництво і раціоналізацію 52

 Разом: А + Б 29415,41

 Інші витрати В = (0,05 ... 0,15) (А + Б) 2941,44

 Всього за кошторисом

 Н = А + Б + В 32356,85

До інших витрат відносяться витрати з утримання будинку, його ремонту, канцелярські товари та інші.

Отримавши загальну суму цехових витрат, визначають відсоток цехових витрат до основної заробітної плати виробничих робітників за формулою:

П = Н / Фосн.ед - 100%,

де Н - загальна сума цехових витрат, руб.

П = 32356,85 / 2,8982 - 100% ? 1116447

Цехові витрати розподіляються виробам пропорційно основної тарифної заробітної плати:

Н = Зr - П / 100;

Н = 1,72 - 1116447/100 ? 19 203;

17. Калькуляція собівартості одиниці продукції

Собівартість кожного найменування виробу складається з прямих витрат і цехових витрат, що припадають на один виріб. Розрахунок ведеться в табличній формі:

 Статті калькуляції Сума (грн.)

 Цехові витрати

 Основні матеріали за вирахуванням реалізованих відходів 139,725

 Заробітна плата основних робітників з відрахуваннями в фонд соціального страхування і фонд зайнятості 2,8982

 Непрямі витрати:

 Цехові витрати 19203

 Разом: цехова вартість деталі 19345,6

18. Техніко-економічні показники ділянки

Техніко-економічні показники ділянки

 Найменування показників Ед.ізмеренія Величина

 Річна програма випуску виробів Шт. 18500

 Загальна трудомісткість програми Н.час 10052

 Загальна кількість працюючих, в т.ч.

 а) виробничих робітників

 б) допоміжних робітників

 в) ІТП

 Чол.

 Чол.

 Чол.

 27

 18

8

1

 Середній тарифний розряд робітників - 4

 Виробіток на одного працюючого Н.час 685

 Виробіток на 1 робітника Н.час 1027,7

 Загальний фонд зарплати на ділянці крб. 2121,34

 Середньомісячна зарплата одного робочого крб. 118

 Кількість одиниць обладнання Шт. 8

 Середньомісячна зарплата одного працюючого Руб. 78,56

 Повна вартість обладнання крб. 132440

 Сумарна потужність обладнання кВ 51,2

 Середнє завантаження обладнання% 35

 Цехові витрати крб. 19203

 Розрахункова собівартість виробу крб. 19345,6

Список літератури

1. Сергєєв І. В. Економіка підприємства. - Москва «Фінанси і статистика», 2004.

2. Переверзєв М. П., Логвинов С. І., Логвинов С. С. Організація виробництва на промислових підприємствах. - М.: ИНФРА-М, 2006.

3. Баранов А. Г. Теорія організації. - М.: ИНФРА-М, 2006.

4. Мільнер Б. З. Теорія організацій. - М .: ИНФРА-М, 2002.

5. Фатхутдінов Р. А. Організація виробництва. - М .: ИНФРА-М, 2000.

6. Генкін Б. М. Економіка і соціологія праці. - М .: Гардарика, 2000.

7. Мінаєв Е. С., Агєєва Н. Г., А. Абата-Дага. Управління виробництвом та операціями. - М .: ИНФРА-М, 2000.

8. Менеджмент для інженера. Під ред. Е. С, Мінаєва. - М .: Изд-во «Добре слово», 2000.
Інженерно-екологічна оцінка експлуатації транспортної розв'язки кільцевого автошляху біля пос. Горская
Дипломний проект виконав Осокин Євген Санкт-Петербургский Технічний Університет 2000 рік Реферат Представлений аналіз початкового стану навколишнього середовища: результати хімічного аналізу грунтів, радіаційне обстеження, вимірювання фонових рівнів шуму, визначення фонових концентрацій

Стратегія розвитку виробничого підприємства
МІЖРЕГІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ УПРАВЛІННЯ ПЕРСОНАЛОМ КУРСОВА РОБОТА За темою "Стратегія розвитку виробничого підприємства" Івано-Франківськ 2005р Зміст Вступ 1. Стратегія як вид планування 2. Стратегічне планування на сучасному ринку: 2.1 "Маркетингова навігація для стратегії 2.2

Еволюція підходів до організації науково-дослідних і дослідно-конструкторських розробок у великих фірмах західних країн у другій половині 20 віку
Еволюція підходів до організації НИОКР у великих фірмах західних країн у другій половині 20 віку Введення Пожвавлення економіки, яке почалося і продовжується завдяки девальвації рубля і сприятливої світової доңюнктуре на більшість експортних товарів (нафта, газ, чорні і кольорові метали

Ільменський заповідник
Доповідь виконав Смирнов Артур, учень 8 класу "Б" Міністерство Освіти РФ Школа-Ліцей №130 г.Уссурийск 2002 Заповідник на півночі Челябінської області. Площа - 30,4 га і охоплює Ільменський гірський хребет на протязі 55 км. Ільменські гори - група хребтів на Південному Уралі. Складається

Комунікації в управлінні
Зміст Введення 1. Комунікативна складова спілкування 2. Вербальні та невербальні міжособистісні комунікації 3. Ефективність комунікацій в управлінні Висновок Список використаної літератури Введення Міжособистісна взаємодія - як форма спілкування двох і більше суб'єктів контактування - є природною

Кадровий менеджмент
Федеральне агентство з освіти Російської Федерації Південно-Уральський державний університет Факультет права та фінансів (заочне відділення) Курсова робота з дисципліни «Менеджмент організації» Кадровий менеджмент Челябінськ 2009 Зміст Введення 1 Поняття кадрового менеджменту 2 Цикл кадрового

Генезис інноваційно-підприємницьких теорій
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ Кафедра «ІННОВАЦІЙНОГО МЕНЕДЖМЕНТУ» РЕФЕРАТ з дисципліни Інноваційний менеджмент на тему Генезис інноваційно-підприємницьких теорій Вступ Вплив інновацій на соціально-економічний розвиток суспільства досліджували багато вчених. Представники більшості

© 2014-2022  8ref.com - українські реферати