Головна
Банківська справа  |  БЖД  |  Біографії  |  Біологія  |  Біохімія  |  Ботаніка та с/г  |  Будівництво  |  Військова кафедра  |  Географія  |  Геологія  |  Екологія  |  Економіка  |  Етика  |  Журналістика  |  Історія техніки  |  Історія  |  Комунікації  |  Кулінарія  |  Культурологія  |  Література  |  Маркетинг  |  Математика  |  Медицина  |  Менеджмент  |  Мистецтво  |  Моделювання  |  Музика  |  Наука і техніка  |  Педагогіка  |  Підприємництво  |  Політекономія  |  Промисловість  |  Психологія, педагогіка  |  Психологія  |  Радіоелектроніка  |  Реклама  |  Релігія  |  Різне  |  Сексологія  |  Соціологія  |  Спорт  |  Технологія  |  Транспорт  |  Фізика  |  Філософія  |  Фінанси  |  Фінансові науки  |  Хімія

Організація технічного контролю на фірмі - Менеджмент

Введення

Підприємства ринкової економіки в своєму розвитку пройшли чотири фази, кожною з яких відповідають свої організація виробництва і внутрішні взаємовідносини, характерне відношення до ринку. На першій стадії промислового розвитку підприємства орієнтовані в основному на виробництво: вирішувалися, що проводити, як, в якій кількості, по якій ціні продавати. Додаткове разбиение роботи на подзадачи, контракти на основі об'єму виконаних робіт, авторитарний стиль керівництва - спосіб ведіння відносин всередині організації, характерний для цієї фази. Застосовувалася робоча сила з низьким рівнем кваліфікації. Якість була низькою і практично невідома як поняття.

Після другої світової війни поступово зростає добробут, виробничі потужності збільшуються і стають порівнянними із запитами. Зростає купівельна спроможність за рахунок збільшення доходів споживачів. Всередині підприємств увага переміщається від виробництва до збуту: ключове слово - «продаж», продати все, що зроблено, примушуючи людей купувати. Попит високий, конкуренція незначна, вартість труда низька, підприємствам немає необхідності турбуватися про якість.

На третій стадії, в 70-х роках, підприємства зазнають культурної революції, викликаної необхідністю відрізнити себе від конкурента. У ті роки конкуренція зросла і стала більш агресивною. З іншого боку, споживач став більш вимогливим, приділяючи більше уваги характеристикам товару, перед тим як ухвалити рішення про купівлю. Компаніям необхідно було досліджувати ринок, щоб зрозуміти, які продукти потрібні. Підприємці під впливом ряду чинників були вимушені думати не тільки про свої внутрішні потреби, але також і про потреби споживачів.

Компанії в цей час зазнають різних організаційних змін, в основному пов'язані з подальшим зсувом до збуту, а персонал починає змінювати своє відношення до роботи, прагнучи мати інші взаємовідносини з роботодавцями. Люди стають більш обізнаними про свої права, більш освіченими і вимагають більше і заохочення, і задоволення від своєї роботи.

У 80-е роки компанії концентрують свою увагу на проблемі падіння прибутку в основному через дорожчання забезпечення якості, оскільки зросли додаткові витрати на брак, переробку і доробку продукції, яка не пройшла заключний контроль. Деякі компанії спробували впровадити кухлі якості, слідуючи японській моделі, але спроби залучити людей в розв'язання проблеми якості на кожному організаційному рівні не завжди вдавалося.

Незважаючи на перші невдачі, підприємства стали планувати якість в рамках життєвого циклу товару, залучаючи до цієї роботи всі відділи компаній. Такий підхід привів до того, що сформувалися дві стратегічні функції для досягнення кінцевих цілей. Перша - визначення цільового ринку, виявлення потреб і запитів, для того щоб виявити продукцію, яка найкращим образом задовольняє очікуванням споживачів. Друга - забезпечення якості продукції на всіх стадіях життєвого циклу.

Організації стали орієнтуватися на ринок, на споживача. Щоб завоювати відданість споживача, виправдати його довір'я, на перший план стали виступати якість, надійність, диференціація продукції, гарантійне обслуговування, співвідношення ціни і якості.

Якість ставати стратегічно важливим не тільки з точки зору зниження витрат, але також і для визначення задоволення потреб покупців, які стають все більш вимогливими. Настав час для впровадження і прийняття загального управління якістю - TQM. TQM - це підхід до керівництва організацією, націлене на якість, засноване на участі всіх її членів і направлене на досягнення довгострокового успіху шляхом задоволення вимог споживача і вигоди для членів організації і суспільства. згідно з цим підходом якість повинна бути «вбудована» в продукт. Всі відділи повинні нести повну відповідальність за якість на кожному рівні і впроваджувати такі методи, які встановлювали б межфункциональные зв'язку з метою «побудови якості в продукті», щоб «робити те, що треба і необхідно, з першого разу».

На сьогоднішній день якість сприймається як співпраця ланок ланцюга «постачальник-споживач» і вимірюється мірою задоволення подальшої ланки в ланцюгу як на зовнішньому, так і на внутрішньому рівні. Якість більше не пов'язана тільки з фізичними характеристиками і властивостями продукту.

1. Якість продукції, показники якості

Під якістю продукції розуміється цілісна сукупність її споживчих властивостей, що зумовлюють міру придатності даної продукції задовольняти певні потреби відповідно до її призначення і фіксованих умов потреблений. Якість продукції формується на етапі розробки і забезпечується в процесі виробництва, тобто безпосередньо не пов'язана з конкретними умовами використання. Якість як міра корисності споживної вартості може бути реально оцінена лише в конкретних умовах споживання.

1.1 Одиничні показники якості продукції

Для оцінки якості продукції при її створенні, випробуваннях, сертифікації, купівлі і споживанні використовують показники якості. До них відносяться наступні одиничні показники:

- призначення, що характеризують властивості продукції, що визначають основні функції, для виконання яких вона призначена і зумовлюючі область її застосування;

- надійність, що визначає властивості продукції зберігати в заданому інтервалі часу, у встановлених межах значення всіх параметрів продукції, що характеризують її здатність виконувати основні функції. Надійність характеризують показники безвідмовності, довговічності, ремонтопригодности, сохраняемости;

- використання сировини, матеріалів, палива, енергії і трудових ресурсів. Наприклад, питома витрата сировини і матеріалів при регламентованих умовах, коефіцієнт корисної дії, питома витрата енергії і т.д.;

- ергономічні, що характеризують систему «людина-виріб-середа» і що враховують комплекс гігієнічних, антропометричних, фізіологічних, психологічних властивостей людини, що виявляються при взаємодії з виробом у виробничих і побутових умовах;

- естетичні, характеризуючі цілісність композиції, інформаційну виразність, раціональність форм, колірне виконання, досконалість виробничого виконання і т.п.;

- технологічність, що визначає властивості продукції, що зумовлюють оптимальний розподіл витрат, матеріалів, коштів, труда, часу при технологічній підготовці виробництва, виготовленні і експлуатації продукції. До основних показників технологічності відносяться материалоемкость і трудомісткість продукції;

- уніфікації і стандартизації, що характеризують насиченість виробів стандартизованим і уніфікованими вузлами і деталями, а також рівень уніфікації з іншими виробами;

- транспортабельности, що визначають приспособленность продукції до її переміщення в просторі, що не супроводиться експлуатацією або споживанням;

- безпека, що характеризує особливості продукції, що зумовлюють при її експлуатації або споживанні безпеку людини;

- экологичности, що характеризують особливості продукції, що визначають рівень шкідливих впливів на навколишнє середовище, виникаючих при експлуатації або споживанні продукції. Наприклад: зміст шкідливих домішок, що викидаються в довкілля при експлуатації продукції, імовірність шкідливих викидів, випромінювань і т.д.;

- патентно-правові, що характеризують патентний захист і патентну чистоту. Патентний захист виражає міру захисту авторськими свідоцтвами і патентами продукції в країнах передбачуваного експорту або продажу ліцензій на вітчизняні винаходи. Патентна чистота характеризує властивість виробу. Воно може бути вільно використане в країні без небезпеки порушення діючих на її території охоронних документів виняткового права. У умовах ринкової економіки споживач зацікавлений не тільки як сама продукція, але і в наданні йому високоякісних додаткових послуг, пов'язаних з цією продукцією. У зв'язку з цим якість для споживача може бути визначена наступним вираженням:

Qc=f(Qp; Qstg; Qs),

де Qc- якість для споживача;

Qp- якість продукції;

Qstg- якість супутніх товарів і послуг;

Qs- якість сервісного обслуговування.

Найважливішим критерієм, що визначає можливості функціонування і розвитку підприємства в умовах ринкової економіки, є конкурентоздатність продукції - її здатність задовольняти вимоги конкретного споживача в умовах певного ринку і періоду часу по показниках якості і витратах споживача на придбання і експлуатацію даної продукції.

Таким чином, нарівні з якістю, до становлячих елементів конкурентоздатності відносяться також витрати споживача на придбання і експлуатацію даної продукції, які визначаються як ціна споживання даної продукції. Конкурентоздатність товару більш широке поняття, ніж конкурентоздатність продукції, оскільки включає також показники, що характеризують умови реалізації товару на ринку.

У умовах ринкової економіки проблема забезпечення якості продукції підприємствами-виробниками є основоположною. Якість виступає найважливішим становлячим становлячим елементом її конкурентоздатності. Зарубіжні фахівці з управління вважають. Що конкурентоздатність продукції на 70-80% залежить від її якості. Досвід високорозвинений зарубіжних країн показує. Що вже з середини 1960-х рр. центр тягаря конкурентної боротьби перемістився у бік високої якості продукції. Відповідно, серед методів конкуренції переважаючими виступають нецінові методи, тобто конкуренція, при якій упор робиться на поліпшення якості продукції і умов її продажу при незмінних або слабо змінних цінах.

Для виробниче-господарської діяльності підприємств важливе значення мають оцінка якості і конкурентоздатності. Систематичній оцінці повинні зазнавати не тільки якість і конкурентоздатність вироблюваної підприємством продукції, але повинна оцінюватися і конкурентоздатність самого підприємства. Оцінка конкурентоздатності продукції може провестися у відповідності зі схемою, представленою на малюнку 1 (див. додаток 1).

Проблема якості і конкурентоздатність продукції є комплексною і вимагає системного підходу до її рішення.

1.2 Система управління якості на підприємстві

Сучасні організаційні основи формування системи управління якістю на підприємстві закладені в міжнародних стандартах (МС) ИСО, серії 9000, що визначають вимоги до систем якості на підприємствах рис 2.

У Росії МС ИСО серії 9000 прийняті для їх прямого використання у вигляді ГОСТ Р. Однако на вітчизняних підприємствах МС ИСО серії 9000 не знайшли ще широкого застосування.

Використання вітчизняними підприємствами МС ИСО серії 9000, з одного боку, забезпечує основу для формування систем управління якістю на підприємстві, а з іншого боку - виступає як найважливіший чинник, підтверджуючий потенційні можливості підприємства випускати продукцію високої якості. Система якості являє собою сукупність організаційної структури, методик, процесів і ресурсів, що забезпечує здійснення загального керівництва якістю, і базується на наступних ведучих напрямах: забезпеченні якості, управління якістю, поліпшенні якості.

Під забезпеченням якості розуміється сукупність і заходів, що систематично проводяться, що плануються, необхідних для створення упевненості в тому, що продукція або послуга задовольняє певним вимогам до якості.

Управління якістю включає методи і діяльність оперативного характеру, що використовуються для задоволення вимог до якості.

Поліпшення якості являє собою постійну діяльність, направлену на підвищення технічного рівня продукції, якості її виготовлення і вдосконалення елементів виробництва і системи якості.

Підприємство, виходячи з політики в області якості, базуючись на даних проведеного дослідження і керуючись критеріями по вибору і застосуванню стандартів МС ИСО 9001-9003, які розрізнюються повнотою вимог до системи, здійснює вибір одного з них. Самий повний стандарт МС ИСО 9001 охоплює всі стадії від проектування до постачання продукції, МС ИСО 9002 включає стадії виробництва і монтажу, стандарт МС ИСО 9003 регламентує діяльність, пов'язану з технічним контролем і випробуваннями готових виробів.

Стандарти 9001-9003 мають нормативний характер і є зразками для порівняння з системою управління якістю на підприємстві. Ці МС призначені для наступних ситуацій, як:

- висновок контракту на розробку і постачання продукції;

- необхідність підтвердження дієвості і ефективності функціонування системи під час реалізації контракту про постачання продукції;

- сертифікація продукції;

- сертифікація системи якості постачальника;

Розробка пропозицій по організації роботи по інформуванню системи якості у відповідності з вибраним МС ИСО серії 9000 повинна здійснюватися на основі МС ИСО 9004. цей стандарт містить 20 розділів, в яких розглядаються технічні, адміністративні і людські чинники, що впливають на якість продукції. У МС ИСО 9004 визначені вимоги до системи якості на всіх етапах життєвого циклу продукції:

- при проектуванні і розробці технічних умов;

- в процесі підготовки виробництва і виробництві продукції;

- на етапах споживання або експлуатації продукції.

Серед сучасних тенденцій в області управління якістю в країнах з розвиненою ринковою економікою потрібно відмітити інтеграцію концепції тотального управління якістю в практику управління підприємств. Особлива увага приділяється проблемі захисту навколишнього середовища і безпеці продукції. Відповідно ИСО прийняті МС серії 14000 «Управління якістю навколишнього середовища», які стають на сучасному етапі не менш популярними в світі, чому МС ИСО серії 9000.

1.3 Становлячі якості для споживача

Для споживача якісний товар - це необов'язково товар вищої якості. Це просто продукт, який відповідає потребам і очікуванням певної групи споживачів. Як наслідок різноманітності потреб міра досконалості будь-якого товару повинна задаватися для певного сегмента. Це означає, що кожному очікуваному рівню якості і прийнятному діапазону цін відповідає різний набір вигід. Управління якістю вимагає розбити повну якість на складові, щоб встановити норми, або стандартні вимоги, до кожної з них. До основних складових якості товару відносять наступні,

1. Функціональна відповідність;

2. Додаткові функції;

3. Відповідність;

4. Надійність;

5. Довговічність;

6. Сервіс;

7. Естетічность;

8. Якість, що Сприймається.

Програма контролю якості в цьому випадку повинна перебувати у встановленні норм по кожній складовій і розробці індикаторів, що дозволяють стежити за дотриманням цих норм. Кожна складова представляє можливий напрям диференціації товару по відношенню до конкурентів.

Для контролю якості послуг також можна виділити чинники, які дозволяють сприймати якість послуги. Становлячі якості послуги:

1. Компетентність;

2. Надійність;

3. Чуйність;

4. Доступність;

5. Розуміння;

6. Комунікація;

7. Довір'я;

8. Безпека;

9. Ввічливість;

10. Осязательность.

Названі становлячі якості в певній мірі надлишкові кожне підприємство повинне саме адаптувати їх до конкретної ситуації і встановлювати норми якості, що представляють його зобов'язання перед споживачем. Якість може бути гарантована, виміряно, отже, потребує управління. Якість - саме важлива з коштів конкурентоздатності підприємства. Успіх підприємства залежить від того, наскільки точно були визначені споживачі, а також від того, наскільки повно і ефективно були задоволені їх потреби.

2. Оцінка технічного рівня якості продукції

Технічний рівень продукції згідно ГОСТ 15467-79 - це відносна характеристика якості, заснована на зіставленні значень показників, що характеризують технічну досконалість продукції, що оцінюється з відповідними базовими значеннями.

Технічний рівень продукції залежить від сукупності показників технічного досконалості. Визначають його зіставленням значення показників зразка, що оцінюється з базовим. Базовий зразок повинен поєднувати в собі стільки і такі технічні і економічні показники, які в найбільшій мірі відповідають вимогам конкретного ринку на момент передбачуваного виходу на нього з даним товаром. Для оцінки технічного рівня і якості продукції використовують диференціальний, що узагальнює, змішаний і комплексні методи.

Диференціальний метод заснований на порівнянні одиничних показників якості виробів, що оцінюється і базового. Якість продукції визначається на основі порівняльного аналізу одиничних показників виробу, що оцінюється, наприклад, показника призначення, і конкретних аналогів - базових виробів по формулі:

Д=Рi/ Pia, (i=1,... n),

де Д - відносний показник якості;

Рi- значення i-го показника виробу, що оцінюється;

Pia- значення i-го показника базового виробу (аналога);

n - кількість показників.

При незначній кількості відносних показників диференціальний метод може виявитися найбільш швидким для визначення рівня якості продукції на конкретному ринку.

2.1 Міжнародні стандарти якості

Накопичений в різних країнах досвід з розробки і впровадження в практику систем управління якість на підприємствах був узагальнений Міжнародною організацією по стандартизації ИСО шляхом розробки комплексу міжнародних стандартів, в який увійшли стандарти ИСО 9000, що описують вимоги до системи управління якістю. Існує п'ять основних стандартів, пов'язаних з цією серією: стандарт ИСО 9000, що включає в себе набір рекомендацій по підбору і використанню стандартів ИСО 9001, 9002, 9003, пов'язаних із забезпеченням гарантій якості.

Серія стандартів 9000 - корисний засіб для складання і застосування на практиці в межах підприємства системи якості, яка буде гарантувати, що з метою забезпечення якісних продуктів і послуг для споживачів на підприємстві будуть використовуватися якісні методи роботи. Мета стандартів - створити в міжнародному масштабі систему якості. Застосування системи якості може бути для підприємства дуже корисної, але система має наступні, основні недоліки:

1. пасивний характер і орієнтація на продукцію замість прогресивності і орієнтації на технологічний процес;

2. заохочення консервативних методів і відсутність наголосу на надзвичайно важливій роботі по безперервній модернізації;

3. необхідність складання дуже вичерпної документації;

4. мінімальний об'єм робіт по гарантуванню хорошої якості продукції;

5. практично не містяться вимоги по забезпеченню якості адміністративної роботи.

Проте, ефективність стандартів якості ИСО 9000 підтверджена часом. З моменту прийняття стандартів більше за 10000 британських компаній зареєстровані цією організацією. Прийняттям стандартів ИСО 9000 Європейське співтовариство (ЄС) спробувало виключити технічні бар'єри в торгівлі. Щоб стимулювати компанії до реєстрації, ЄС опублікувало реєстр компаній, вхідних в ИСО. Це дозволило зареєстрованим компаніям отримати конкурентну перевагу, оскільки потенційні споживачі віддають перевагу компаніям з даного реєстру. Стандарти якості захищають інтереси:

- споживача,

- підприємства,

- суспільства.

З 1988 р. і Росія прийняла ці документи як державні стандарти. Однак за правилами ИСО всі документи повинні актуализироваться кожні п'ять-шість років.

2.2 Стандартизація продукції в Росії

В Росії якість товарів регламентується стандартами. Стандарт - нормативно-технічний документ, що встановлює одиниці величин, терміни і їх визначення, вимоги до продукції і виробничих процесів, вимоги, що забезпечують безпеку людей і збереження матеріальних цінностей. Мета стандартизації - встановлення в державному масштабі єдиних норм і вимог, що пред'являються до сировини, напівфабрикатів, матеріалів, виробничих процесів, готових виробів. Система стандартизації Російській Федерації повинна бути гармонізована з міжнародним і національними системами і забезпечувати:

1. захист інтересів споживачів і держави;

2. підвищення якості продукції;

3. сумісність і взаємозамінність продукції;

4. сприяння економії людських і матеріальних ресурсів;

5. створення нормативно-технічної бази для соціально-економічних програм і великих проектів;

6. усунення технічних бар'єрів у виробництві і торгівлі;

7. сприяння підвищенню обороноздатності і мобілізаційної готовності.

Державні стандарти не повинні стати гальмом на шляху науково-технічного і технологічного прогресу, але в також час вони повинні володіти стабільністю вимог протягом певного періоду. Стандартизація заснована на принципах:

- повторюваність;

- вариантности;

- системність;

- взаємозамінність.

У цей час сформувалася Державна система стандартизації Російській Федерації, яка регламентує процеси побудови, викладу і поширення стандартів. При розробці вітчизняних стандартів враховуються вимоги Міжнародної організації по стандартизації. У Російській Федерації нормативні документи по стандартизації поділяються на наступні категорії:

державні стандарти;

галузеві стандарти;

технічні умови;

стандарти підприємств;

стандарти науково-технічних суспільств і інженерних союзів.

У залежності від об'єкта стандартизації, його специфіки і змісту вимог, що розробляються до нього стандарти поділяються на наступні види:

- стандарти основоположні;

- стандарти на продукцію і послуги;

- стандарти на процеси;

- стандарти на метод контролю, випробувань, вимірювань, аналізу.

Для розробки і впровадження стандартів і контролю за їх освоєнням створені спеціальні служби в галузевих комітетах, департаментах і на підприємствах. Керівництво цією роботою здійснює Держстандарт РФ.

2.3 Сертифікація продукції

Умовою успішної реалізації товарів як на внутрішньому, так і на світовому ринку є їх відповідність вимогам норм, правил і законів, діючих в даній країні. Розширення експорту продукції без її сертифікації неможливе. Правові основи обов'язкової і добровільної сертифікації продукції, робіт і послуг, правовідношення, виникаючі в процесі сертифікації, а також права, обов'язки і відповідальність учасників сертифікації встановлюються законодавче. Сертифікації підлягає продукція підприємств, установ, організацій незалежно від форм власності і видів діяльності.

Сертифікація продукції - це діяльність тих або інакших органів і суб'єктів господарювання по підтвердженню відповідності продукції вимогам, встановленим нормативними актами і конкретними стандартами або іншими нормативними документами по стандартизації. Стандартизація розглядається як засіб надання споживачу гарантій в тому, що придбана ним продукція відповідає національним нормативно-технічним документам або міжнародним вимогам.

По правовій ознаці сертифікація може бути обов'язковою і добровільною. Обов'язкова сертифікація - діяльність суб'єктів господарювання по підтвердженню відповідності продукції показникам, що забезпечують безпеку для життя здоров'я і майна громадян, охорону навколишнього середовища, а також іншим показникам, встановленим законодавче. Обов'язковій сертифікації підлягають продукти харчування, енергоустаткування, автомобілі, будівельні матеріали, літаки і інш. Продукцію, належну обов'язковій сертифікації і не минулу її, продавати заборонено. На продукцію, минулу сертифікацію, видається сертифікат відповідності, продукція маркірується знаком відповідності, вона заноситься в сертификационном центрі в список виробів, дозволених до продажу, підприємству видається свідчення про визнання сертифіката.

3. Організація технічного контролю на підприємстві

Якість продукції багато в чому залежить від зусиль у виробничому середовищі. На його підвищення повинна бути націлена вся виробнича система. Одним з елементів системи управління якістю є організація технічного контролю на підприємстві.

Технічний контроль - це перевірка дотримання вимог що пред'являються до якості продукції на всіх стадіях її виготовлення, і всіх виробничих умов, що забезпечують його. Основна задача технічного контролю - забезпечення випуску високоякісної продукції, відповідної стандартам і технічним умовам. За формами технічний контроль може бути пасивним, коли просто фіксуються дані про якість продукції, і активним, коли не тільки оцінюється якість, але і виявляється активне сприяння на технологічний процес з метою управління якістю.

За призначенням технічний контроль розрізнюють:

1. вхідної;

2. попередній;

3. проміжний;

4. остаточний.

По можливості використання продукції контроль може бути що руйнує і неруйнуючий (акустичний, магнітний, оптичний, радіаційний).

По місцю виконання контрольних операцій розрізнюють:

1. стаціонарний контроль;

2. пересувний контроль.

По мірі обхвату контроль може бути суцільним (перевірці зазнають всі без виключення об'єкти контролю одного найменування) і вибірковим (перевірці зазнає частина партії однорідних об'єктів з використанням статистичних методів контролю).

Інспекційному контролю зазнає продукція, з якої вилучений раніше виявлений брак. За його результатами судять про якість роботи служб контролю. Вибір вигляду контролю - складна і відповідальна задача, рішення якої вимагає зіставлення витрат на контроль з можливими втратами від браку по різних варіантах контрольних операцій.

До об'єктів технічного контролю відносяться сировина, матеріали, напівфабрикати, деталі, складальні одиниці, вироби, обладнання і технологічне оснащення, транспортні засоби і технологічні процеси. У процесі контролю використовуються різні контрольно-вимірювальні прилади, апарати, інструменти, пристрої.

Процес контролю якості продукції складається з визначення кількісного значення контрольованого параметра і його порівняння з встановленим стандартом або іншим нормативним значенням. Методи кількісної оцінки якості продукції вивчає спеціальна наука - квалиметрия. Кількісні значення показників якості продукції визначаються:

- експериментальним методом, що базується на застосуванні технічних засобів,

- органолептическим методом, заснованим на визначенні якості відповідними фахівцями за допомогою органів чуття за балльной системою,

- експертним методів, що базується на використанні узагальненого досвіду і інтуїції фахівців і споживачів продукції.

Перераховані методи передбачають 100-процентний обхват контрольованих об'єктів. Однак нерідко виявляється доцільним піддавати перевірці лише частину контрольованих об'єктів. У цьому випадку застосовуються статистичні методи контролю. Під статистичним методом контролю розуміється контроль якості продукції або стану технологічного процесу, що проводиться з використанням теорії імовірності і математичної статистики.

Методи статистичного контролю дозволяють контролювати один з параметрів якості продукції або один з операцій технологічного процесу. Для контролю декількох параметрів необхідно використати декілька контрольних карт і по кожній з них незалежно виконувати регулювання технологічного процесу. Автоматизація контролю, застосування ЕОМ дають можливість перейти на наступний рівень розвитку системи управління технологічними процесами, особливо важливу в умовах масового автоматизованого виробництва, в гнучких виробничих системах, де повинен бути безперервний контроль за ходом технологічного процесу. Трудомісткість контрольних операцій тут досягає 50% і більш трудових витрат, пов'язаних з виготовленням продукції. Тому розробка нових методів управління якістю технологічних процесів йде по шляху автоматизації контролю, створення гнучких автоматизованих систем контролю.

Висновок

У умовах глобального ринку, в який інтегрується економіка Росії, для підприємств необхідний менеджмент, що забезпечує переваги перед конкурентами по критеріях якості. Поступово приходить розуміння, що для випуску продукції необхідної якості вже не досить наявності відділу технічного контролю.

Все більше число підприємств з метою підвищення своєї конкурентоздатності усвідомлює необхідність створити у себе систему менеджменту якості і провести її сертифікацію на відповідність вимогам міжнародних стандартів.

Вивчивши тему «Управління якістю», з'ясували, що безпосереднє керівництво системою менеджменту якості здійснює уповноважений, що в його обов'язку входять:

- забезпечення розробки, впровадження і підтримки в робочому стані системи менеджменту якості;

- контроль за проведенням внутрішніх аудитів системи менеджменту якості, аналіз її ефективності;

- представлення звітів директору про функціонування системи менеджменту якості, аналіз її ефективності.

Також з'ясували, що оперативну діяльність, пов'язану з функціонуванням системи менеджменту якості, здійснює спеціально створена служба якості, в задачі якого входять:

- координація робіт і безпосередня участь в розробці, впровадженні і експлуатації системи менеджменту якості;

- створення бази даних за системою менеджменту якості;

- організація обліку і контроль за виконанням заходів і документів системи менеджменту якості, проведення внутрішніх перевірок;

- вдосконалення системи менеджменту якості.

Відповідно до нових вимог організація повинна встановити і детально визначити вимоги до вимірювання продуктів / послуг, включаючи критерії приймання. Вимірювання повинне бути сплановане для того, щоб підтвердити їх відповідність детально встановленим вимогам. Організація повинна планувати використання статистичних методів для аналізу даних. При аналізі проблем причини повинні бути визначені до початку планування коректуючих або застережливих дій. Інформація і дані з всіх частин організації повинні бути інтегровані і проаналізовані, щоб оцінити загальний стан виконання робіт в організації. На основі об'єктивної інформації визначаються методи і кошти для безперервного поліпшення процесів.

Ефективне функціонування системи якості передбачає створення і експлуатацію інформаційно-пошукової системи, коректуючих діях і отриманих результатах в області якості.

Наявність сертифікованої системи якості на підприємстві не є самоціллю. По-перше, в ряді галузей існують свої специфічні системи сертифікації. По-друге, сертифікація по ИСО 9000 є необхідним, але недостатнім елементом конкурентоздатності. І по-третє, визнані лідери ринкової економіки створюють власні, більш розвинені і довершені системи управління якістю. Але безперечне те, що відсутність відповідної системи якості позбавляє підприємства перспективи вижити в умовах жорсткої конкуренції.

Бібліографічний список

1. Бориса С.Г., Васильев В.Н. Основи підприємництва і організації виробництва: Навчань. допомога. - М.: «Видавництво Машинобудування - 1», 2000.

2. Бухалков М.И. Внутріфірменноє планування: Підручник. - М.: ИНФРА-М, 2000.

3. Ильин А.И. Планірованіє на підприємстві: Навчань. допомога: Стратегічне планування. - Мінськ: Нове знання, 2000.

4. Мильнер Б.З. Теорія організації: Підручник. - М.: ИНФРА-М, 2002.

5. Менеджмент: теорія і практика в Росії: Підручник / Під ред. А.Г. Поршнева, М.Л. Разу, А.В. Тіхомірової. - М.: ИД ФБК-ПРЕС, 2003.

6. Організація виробництва на підприємстві: Навчань. допомога / Під ред. О.І. Волкова, О.В. Девяткина. - М.: ИНФРА-М, 2004.

7. Організація виробництва і управління підприємством: Підручник / Під ред. О.Г. Туровца. - М.: ИНФРА-М, 2006.

8. Песоцкая Е.В., Бабкина Л.Н. і інш. Менеджмент: історія, основи: Навчань. допомога. - СПб.: Видавництво СПбГУЕФ, 2004.

9. Виробничий менеджмент: Підручник / Під ред. В.А. Козловського. - М.: ИНФРА-М, 2003.

10. Раздорожный А.А. Управленіє організацією (підприємством): Підручник. - М.: Видавництво «ЕКЗАМЕН», 2006.

11. Сергія І.В. Економіка підприємства: Навчань. допомога. - 2-е изд., перераб. і доп. - М.: Фінанси і статистика, 2000.

12. Строков В.А. Управленіє маркетингом на підприємстві. ПКФ «ХОРС-2». 2004.
Облік особистісних характеристик людини в практиці управління організацією (колективом)
Введення Організація складається з індивідуумів, поведінку і взаємодія яких має суттєвий вплив на всі інші рівні організаційної поведінки, будь то поведінка груп, лідерство або корпоративна культура організації. Знання особливостей та індивідуальних характеристик особистості є найважливішим

Экзистенциально-орієнтована психотерапія
Історія До кінця 19 віку людство виявилося перед знадою власної всемогутності. Винаходилися немислимі донині засоби пересування і зв'язку, удосконалилися прилади і механізми, відкривалися нові методи лікування хвороб. Тоді виникла ілюзія, що людський розум так само може зрозуміти себе, якщо

Автоматизація ділянки прийому зерна з автотранспорту з наступною очисткою на елеваторі ЛВ 4 * 175
МЕХАНІКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ТЕХНІКУМ Одеська національна академія харчових технологій Дисципліна: «Монтаж налагодження та експлуатація технічних засобів автоматизованих систем». Тема проекту: «Автоматизація ділянки прийому зерна з автотранспорту з наступною очисткою на елеваторі ЛВ 4 * 175» ВСТУП

Аудит обґрунтованості формування резерву незароблених премії
Федеральне агентство з освіти Волзький державний інженерно-педагогічний університет Залікова робота З дисципліни: Контроль і аудит в страховій діяльності На тему: Аудит обґрунтованості формування резерву незароблених премії Виконала: студентка групи ФВ-07-1 Жукова М.А. Перевірив: викладач

Державна політика в галузі охорони праці
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ХЕРСОНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ Кафедра екології та БЖД Контрольна робота з дисципліни "Безпека життєдіяльності" для студентів спеціальності 050107 "Економіка підприємства" заочної форми навчання Виконала: студентка групи

Двовимірна кластеризуються по граничній відстані. Дискретна математика
Федеральне агентство з освіти ГОУ ВПО "Омський державний технічний університет" Кафедра «Автоматизовані системи обробки інформації та управління» Пояснювальна записка До курсового проекту з дисципліни «Дискретна математика» Двовимірні кластеризації ПО граничну відстань Омськ - XXX

Стратегічне управління організації
Міністерство освіти науки РФ Псковський індустріальний технікум Курсова робота З дисципліни - менеджмент Стратегічне управління організації Виконав Студент групи 269 Підгаєцький Ростислав Ігорович Перевірила Викладач Лужанська Т.В. Псков 2010 Вступ: Значення стратегічного управління, що дозволяє

© 2014-2022  8ref.com - українські реферати