Головна
Банківська справа  |  БЖД  |  Біографії  |  Біологія  |  Біохімія  |  Ботаніка та с/г  |  Будівництво  |  Військова кафедра  |  Географія  |  Геологія  |  Екологія  |  Економіка  |  Етика  |  Журналістика  |  Історія техніки  |  Історія  |  Комунікації  |  Кулінарія  |  Культурологія  |  Література  |  Маркетинг  |  Математика  |  Медицина  |  Менеджмент  |  Мистецтво  |  Моделювання  |  Музика  |  Наука і техніка  |  Педагогіка  |  Підприємництво  |  Політекономія  |  Промисловість  |  Психологія, педагогіка  |  Психологія  |  Радіоелектроніка  |  Реклама  |  Релігія  |  Різне  |  Сексологія  |  Соціологія  |  Спорт  |  Технологія  |  Транспорт  |  Фізика  |  Філософія  |  Фінанси  |  Фінансові науки  |  Хімія

Показники трудомісткості та продуктивності праці - Економіка

Показник продуктивності праці - трудомісткість - являє собою суму витрат живої праці на виробництво одиниці продукції. Для визначення трудомісткості одиниці продукції витрати на все виробництво ділять на обсяг випущеної продукції за певний період.

З метою планування та аналізу праці розраховують трудомісткість окремих операцій, виробів, робіт.

Технологічна трудомісткість (Тт) визначається витратами праці основних робітників. відрядників і погодинників. Вона розраховується з виробничих операцій, деталей, вузлів і готових виробів.

Трудомісткість обслуговування (То) являє собою затрати праці допоміжних робітників основних цехів і всіх робітників допоміжних цехів і підрозділів, зайнятих обслуговуванням виробництва. Її розрахунок проводиться по кожній операції, виробу або пропорційно технологічною трудомісткості виробів.

Виробнича трудомісткість (Тпр) складається з трудомісткості технологічної та обслуговування, тобто це витрати праці основних і допоміжних робітників на виконання одиниці робіт.

Трудомісткість управління (Ту) складається з витрат праці керівників, фахівців, службовців. Одна частина таких витрат, яка безпосередньо пов'язана з виготовленням виробів, прямо відноситься на ці вироби, інша частина витрат, яка безпосередньо не пов'язана з виготовленням виробів, ставиться до них пропорційно виробничої трудомісткості.

Повна трудомісткість продукції (Тп) відображає всі витрати праці на виготовлення кожного виробу і всієї їх суми. Вона визначається за формулою:

Тп = Тт + То + Ту = Тпр + Ту [3].

Розрізняють трудомісткість нормативну, планову і фактичну.

Нормативна трудомісткість розраховується на основі діючих норм праці: норм часу, норм виробітку, норм часу обслуговування і норм чисельності. Вона використовується для визначення загальної величини трудових витрат, необхідних як для виготовлення окремих виробів, так і на виконання всієї виробничої програми.

Планова трудомісткість відрізняється від нормативної на величину зниження трудовитрат, планованих у поточному періоді за рахунок реалізації організаційно-технічних заходів.

Фактична трудомісткість - це сума здійснених трудовитрат на випущений обсяг продукції або виконаний обсяг робіт

Трудомісткість - це кількість праці, необхідне для вироблення одиниці продукції. Трудомісткість є характеристикою витратності праці (витрачання робочої сили).

В якості вимірників кількості виробленої продукції використовують натуральні (т, м, м3, шт. І т.д.) і вартісні показники.

Вироблення визначається в розрахунку на одного основного робітника, на одного робітника і одного працюючого.

При визначенні виробітку на одного основного робочого кількість виробленої продукції ділиться на чисельність основних робітників.

Якщо розраховується виробіток на одного робітника, кількість виробленої продукції ділиться на сумарну чисельність основних і допоміжних робітників.

Для визначенні виробітку на одного працюючого кількість виробленої продукції ділиться на чисельність всього промислово - виробничого персоналу:

де В - виробіток продукції; К - кількість виробленої за період продукції в натуральних або вартісних вимірниках; Ч - чисельність працівників (основних робочих, основних і допоміжних, промислово-виробничого персоналу).

Трудомісткість продукції, як і вироблення, може бути розрахована в різних варіантах. Розрізняють технологічну, виробничу і повну трудомісткість.

Технологічну трудомісткість продукції знаходять шляхом ділення витрат праці основних робітників на кількість виробленої ними продукції.

Виробничу трудомісткість продукції розраховують діленням витрат праці основних і допоміжних робітників на кількість виробленої продукції.

Повну трудомісткість визначають діленням витрат праці промислово-виробничого персоналу на кількість виробленої продукції:

де Т - трудомісткість продукції; Зтр- витрати праці різних категорій працівників на виробництво продукції; В - обсяг виробленої продукції.

На нафтопереробних підприємствах чисельність робітників розраховують за розстановочний штату, трудомісткості програми за штатними точкам. рахівниками та ін., піддаються нормуванню. Чисельність персоналу, зайнятого на таких роботах, можна розраховувати методом по трудомісткості програми (див. Стор. 207), розглянутим вище. Для більш глибокого дослідження використання обладнання визначають зазначені коефіцієнти не тільки по цеху, заводу, але і по групах ведучого обладнання. Такий аналіз дає можливість розробити заходи, спрямовані на підвищення ефективності виробництв. Вони можуть полягати, наприклад, у вилученні незавантаженого обладнання, в зниженні трудомісткості програми на перевантаженому провідному обладнанні, що дозволить збільшити коефіцієнт використання потужності в цілому по цеху і заводу. Загальнозаводським розрахунок виробничої потужності будується на базі розрахунків потужності цехів. Підсумкові дані цих розрахунків узагальнюються у зведеній таблиці (табл. 9). У ній дається повний перелік всіх цехів, за якими проводився розрахунок потужності; проставляється на початок розрахункового року виробнича потужність кожного з них у відсотках до програми; вказано обладнання або площі, що визначають виробничу потужність цеху, і дана коротка характеристика найважливіших показників (розміру площ і кількості обладнання, сумарною прогресивної трудомісткості програми). Аналогічна таблиця складається за розрахунками виробничої потужності на кінець року. Нижче наведено дві принципові схеми механізованого розрахунку виробничої потужності. На рис. 1 поміщена схема такого розрахунку на лічильно-перфораційних машинах в комплекті з електронним обчислювачем ЕВ80-ЗМ, застосовувана на деяких московських заводах: інструментальному «Фрезер» ім. М.І. Калініна, інструментальному «Калібр», автомобільному заводі імені Ленінського комсомолу. Етапи розрахунку по цій схемі наступні: / етап - визначення прогресивної трудомісткості подетальной програми виробів; // Етап-визначення трудомісткості програми виробів за групами устаткування; /// Етап - визначення виробничої можливості груп »обладнання; IV етап - визначення коефіцієнта завантаження устаткування; V - визначення обсягу виробництва, з урахуванням прийнятої потужності. ім. С.М. Кірова, електромеханічному ім. Володимира Ілліча, Пресненском машинобудівному. Ця схема має такі етапи розрахунку: / етап - визначення трудомісткості програми виробів за шифрами обладнання; // Етап - визначення дійсного фонду часу роботи груп устаткування; /// Етап - визначення виробничих можливостей груп устаткування і виявлення виробничої потужності цеху. Розрахунок трудомісткості програми механічного цеху наводиться в табл. 38. Розрахунок трудомісткості програми механічного цеху Групу витрат, мало залежать від трудомісткості програми, наприклад, амортизаційні відрахування з технологічного устаткування, оснащення, що входить до складу основних фондів, слід аналізувати у взаємозв'язку з показниками кількості змін завантаження устаткування. Витрати на поточний ремонт обладнання більше залежать від категорії складності ремонту обладнання та періодичності його проведення, тому при аналізі слід визначати вплив саме цих факторів на відхилення фактичних витрат від встановлених за планом (табл. 2.62). Розрахунок тарифних фондів оплати праці - Фт підрозділів підприємства може здійснюватися приростними і аналітичними методами. У першому випадку виходять із базового фонду та приросту обсягу продукції. У другому - величина Фт визначається на основі трудомісткості програми випуску продукції або відповідних їй об'єктивних організаційно-технічних характеристик виробничих підрозділів.

Зниження трудомісткості виробництва та підвищення продуктивності праці; Визначення трудомісткості нафтопереробної продукції складний процес і проводиться в два етапи. На первом1 етапі визначають трудомісткість по окремих технологічних установок, т. Е. Все витрати праці по підприємству розподіляють між установками, за винятком витрат, не пов'язаних безпосередньо з виробництвом продукції (послуги на сторону та інші роботи промислового характеру). На другому етапі аналогічно визначенню собівартості розраховують трудомісткість окремих продуктів. В межах установки всі затрати праці відносять на цільову продукцію. Трудомісткість кінцевого продукту визначають послідовним розрахунком трудомісткості виробництва напівфабрикатів, включаючи змішання, відповідно до технологічної схеми. працівників конструкторських, технологічних п дослідних підрозділів у виконанні і перевиконанні плану та завдань щодо створення та прискоренню впровадження у виробництво нових Нідо продукції, підвищенні техніко-економічних показників і якості продукції; скороченні трудомісткості виробництва і вивільненні чисельності працівників на основі вдосконалення технології, поліпшення організації праці; економії матеріальних ресурсів, впровадженні малоотходной п безвідходної технології.

Таким чином, при формуванні фонду заробітної плати по чистої продукції оплата праці стає функцією трьох складових сукупного зростання ефективності виробництва: зміни матеріалі-, фондо- і трудомісткості виробництва.

Чисельність робітників, зайнятих на нормованих роботах, визначають за нормативною трудомісткості виробництва продукції, а на ненормованих роботах - по робочих місцях на основі норм обслуговування або норм штату.

Чисельність робітників з нормативної трудомісткості виробництва продукції розраховують за формулою

Метод розрахунку чисельності робітників по нормативної трудомісткості виробництва застосовують як на бурових, так і на нафтогазовидобувних підприємствах. У бурінні цим методом визначають планову чисельність робітників вишкомонтажних бригад, робітників з приготування промивальної рідини; на нафтогазовидобувних підприємствах - в основному чисельність робітників підземного ремонту свердловин.

Розрахунок чисельності робітників по нормативної трудомісткості виробництва показаний на наступному прикладі. У плановому році має бути розпочато і закінчено будівництвом і монтажем 150 бурових, в тому числі 90 Великоблочні способом. За плановими нарядам трудомісткість будівельно-монтажних робіт звичайним способом становить 1248 людино-годин, Великоблочні - 588 людино-годин. Ефективний фонд робочого часу 1798,3 ч. Проектована перевиконання норм часу 105%. При цих умовах потребная чисельність робітників складе (60.1248 + 90.588) 100 со - 1793,3-105 - = 68 людина-

Чисельність робітників залежить від характеру виробничих процесів і організації праці. Так, на роботах технологічного характеру, які виконуються робітниками, безпосередньо впливають на предмет праці за допомогою обладнання та інструменту; чисельність їх визначається, як правило, виходячи з трудомісткості виробництва продукції або робіт. Якщо ж при роботах використовують апарати або агрегати, де дії робітників в основному полягають в управлінні механізованими або автоматизованими процесами, їх чисельність визначається за нормами обслуговування або нормативам чисельності. Саме за останнім встановлюють необхідну чисельність робітників на підприємствах нафтогазових галузей промисловості.

При розрахунку чисельності робітників, виходячи з трудомісткості виробництва продукції або робіт, спочатку визначається нормативна трудомісткість продукції, робіт за чинними нормами витрат праці, а потім з урахуванням коефіцієнта виконання робітниками норм, який приймається відповідно до прийнятих соціалістичними зобов'язаннями і з урахуванням фактичних даних за попередній період, планова трудомісткість продукції або робіт:

За трудомісткості виробництва продукції або робіт чисельність робітників визначається в бурінні - для вишкомонтажних робіт, робіт з приготування промивальної рідини; у видобутку нафти і газу - для підземного ремонту свердловин; в нафтопереробці - для ремонту технологічних установок та інших об'єктів

Значення коефіцієнтів для визначення трудомісткості механічної обробки деталей металорізальних верстатів [57]

Трудомісткість інших робіт складається з трудоемкостей ковальських, термічних, зварювальних гальванічних і фарбувальних робіт. Вона розраховується за допомогою коефіцієнта, рівного 0,17-0,18 трудомісткості механічної обробки. Більш детальні дані про коефіцієнти, що враховують ставлення трудомісткості зазначених робіт до трудомісткості робіт з механічної обробки, стосовно до виготовлення різних металорізальних верстатів, принесені в табл. 6.6.

де Тр. хутро - трудомісткість механічної обробки одиниці проектованого устаткування; умех - питома вага трудомісткості механічної обробки в загальній трудомісткості виготовлення аналогічного (по конструкції, обсягу і типу виробництва) обладнання,%.

При визначенні трудомісткості проектованих машин можуть бути використані дані про структуру трудомісткості аналогічних машин. Так, по окремих галузях машинобудування середнє значення трудомісткості збірки по відношенню до трудомісткості механічної обробки складає,

в) спеціальних і агрегатних верстатів для оброблення кранів і литих деталей і введення змінених газопроводів (зниження трудомісткості механічної обробки на 10-15%);

У деяких випадках вибір варіантів може бути здійснений на підставі розрахунків приватних економічних показників ("трудомісткість, матеріаломісткість, коефіцієнт корисної дії та ін.). Однак 'слід врахувати, що в більшості випадків зіставляються варіанти, володіючи перевагами за одними приватним показниками, мають недоліки по іншим. Наприклад, зменшення матеріалоємності заготовки нерідко пов'язане зі збільшенням трудомісткості її виготовлення, або зменшення трудомісткості механічної обробки деталі зазвичай супроводжується збільшенням її енергоємності і т. д. Тому для вибору варіантів проектів конструкцій нових виробів і технологічних процесів їх виробництва необхідний розрахунок загальних економічних показників (наведених витрат, собівартості, капіталовкладень), в яких узагальнюються ці 'приватні економічні показники.

Зниження трудомісткості механічної обробки при збільшенні коефіцієнта її технологічної оснащеності характеризується наступними цифрами:

Трудомісткість інших робіт визначається їх питомою вагою по відношенню трудомісткості механічної обробки. Трудомісткість виготовлення верстатів токарної групи за видами робіт можна розрахувати за формулами, наведеними в табл. 4.4.

в ° / 0 від загальної трудомісткості вироби у% до трудомісткості механічної обробки виробу

Іноді зменшення трудомісткості механічної обробки деталі машини пов'язано зі збільшенням трудомісткості складальних робіт. У таких випадках зазвичай відмовляються від економії на трудомісткості механічної обробки деталі з метою зменшення трудомісткості складальних робіт. Пояснюється це наступним. Як відомо, простої устаткування в ремонтах викликають великі втрати. Зменшення ж трудомісткості складальних робіт сприяє скороченню простоїв обладнання в ремонті. Виготовлення деталі для потреб ремонту машини не вимагає обов'язкової зупинки машини, складальні ж роботи, як правило, пов'язані з обов'язковою зупинкою машини, з втратою часу її використання. Тому зазвичай деяке збільшення трудомісткості механічної обробки, пов'язане зі зменшенням трудомісткості складальних робіт, з надлишком перекривається економією від скорочення часу простою машини в ремонті. У тих, однак, випадки, коли мова йде про легкосменяемой деталі, заміна якої не вимагає розбирання машини, питання про зменшення трудомісткості механічної обробки деталі за рахунок збільшення трудомісткості складальних робіт може бути вирішене, виходячи з критерію мінімуму собівартості виготовлення машини.

На жаль, формулами типу (5.5) притаманна мала гнучкість, що не дозволяє відобразити різноспрямований вплив властивостей на корисність продукту (вироби). При позитивних значеннях Х ;, Х.2 ... Х "має місце неодмінна підвищення Кі зі збільшенням А, П, Д, Т, R, Еп, а при негативних, навпаки, - зниження Кі. Насправді практично завжди позитивний ефект зміни якої-небудь властивості обов'язково пов'язаний з негативним. Наприклад, підвищення точності і рівня автоматизації А верстата поряд зі зниженням трудомісткості обробки деталей збільшує ціну верстата. Співвідношення цих ефектів, як правило, нелінійне, що обумовлює появу економічно виправданого межі значення кожної властивості. Тому необхідно домагатися побудови теоретично обґрунтованої структури формули Кц. Вона повинна виражати співвідношення корисного ефекту у споживача за весь життєвий цикл вироби з витратами на його досягнення.

У багатьох випадках конструктор має можливість вибрати при проектуванні деталі якийсь матеріал з двох або навіть багатьох, що забезпечують однакові експлуатаційні властивості деталі, але різних за вартістю, а іноді і по трудомісткості обробки. Сприяє значному зниженню маси виробу застосування металу з високими механічними показниками. Для деталей, що зазнають великі напруги, доцільно використовувати стали зниженою міцності з відповідним зменшенням розміру перетинів.

Підвищення ефективності праці плановика в результаті використання у своїй роботі методів і засобів, створюваних у АСПР, може бути виражене збільшенням кількості інформації, що переробляється при складанні плану одним працівником в одиницю часу, скороченням трудомісткості обробки інформації або ж умовним вивільненням планових працівників при впровадженні окремих завдань і забезпечують коштів АСПР. Друга складова прямого ефекту визначається із зіставлення результатів розрахунків, виконуваних традиційним шляхом і з використанням створюваних в АСПР методів і засобів. Однак таке зіставлення проводиться, як правило, тільки за завданнями, які знаходяться у дослідній експлуатації, так як в цьому випадку паралельно розрахунками на ЕОМ здійснюються і традиційні розрахунки. Для тих же завдань, які прийняті в робочу експлуатацію, таке зіставлення неможливо.

А / - виробнича потужність цеху, дільниці в прийнятих одиницях виміру; п - число одиниць ведучого обладнання в цеху; Ф, тах - максимально можливий фонд часу роботи ведучого обладнання, год; Л / т - прогресивна норма трудомісткості обробки виробу на провідному обладнанні, ч.

1) управлінська діяльність (постановка проблем, прийняття рішень, планування, прогнозування, зниження трудомісткості обробки управлінської інформації, механізація і автоматизація трудомістких процесів тощо);

2) Державні документи - постанови, публічні списки - необхідно було зберігати тривалий час. Тому їх вирізали на мармурових і кам'яних плитах (левкомата). Внаслідок високої ціни папірусу і трудомісткості обробки каменю найчастіше застосовувалися дерев'яні таблички для облікових записів і побілені дошки для офіційних документів. Іноді дошки становили по три у вигляді призми, що отримало назву Кірбі. Вона була на зріст людини і оберталася на місці для повного огляду звітності.

3) Зазначене відмінність структури є результатом значних коливань в трудомісткості обробки деталей суміжних розмірних інтервалів.

4) Кількісні значення похибок цих видів багато в чому залежать від конструктивних особливостей металорізального верстата і відповідних його технічних параметрів. Підвищені вимоги до точності обробки, як правило, забезпечуються створенням нових моделей верстатів, які мають поліпшені точносних характеристиками: жорсткістю, вібростійкою, кінематичної точністю і т. Д. Крім цього підвищена точність у відомих межах може бути досягнута зміною технології обробки на одному і тому ж верстаті шляхом збільшення числа проходів, зміни режимів різання і інших прийомів, що тягне за собою збільшення трудомісткості обробки і відповідно її собівартості.

У цьому прикладі розглядалося збільшення продуктивності лінії за рахунок додавання устаткування. Виявлення вузьких місць лінії за складовими елементами трудомісткості обробки (машинне допоміжний час, режими різання та ін.) Дає можливість вишукати резерви збільшення її продуктивності за рахунок раціоналізації технологічного процесу, модернізації обладнання, удосконалення інструменту та інших заходів.

Резерви зменшення трудомісткості обробки деталей, пов'язані з їх конструкцією. Простота конструкції деталі - перша умова зменшення трудомісткості її виготовлення. Кожна нова деталь вимагає відповідних затрат праці на її виготовлення. Аналіз конструктивної і просторової компоновок вироби допомагає виключити з його конструкції непотрібні деталі. Як приклад можна привести зміну конструкції малого клина лінотипу. Раніше малий клин складався з двох деталей - корпуси і клинчастої пластинки (фіг. 57). Остання за допомогою точкового зварювання прикріплювалася до корпусу малого клина. Перехід від звареної конструкції малого клина до цільної (фіг. 58) дозволив спростити обробку і створити спеціальні автомати для його виготовлення. Разом з тим був усунутий наявний раніше шлюб через несиметричності приварки пластинки до корпусу малого клина. Був усунутий також можливий відрив пластинки від корпусу клина в процесі експлуатації лінотипу.

На ділянці між діаметрами 36С і 40С була потрібна спеціальна копірного лінійка і відповідна наладка. При аналізі конструкції з'ясувалося, що конус по роду служби деталі не потрібен і вона може бути виконана так, як показано на фіг. 64, б, без конуса. Зміна конструкції цієї деталі, окрім зменшення трудомісткості обробки, призвело також до зниження її чистої ваги.
Порядок створення підприємства
Федеральне агентство з освіти Державна освітня установа Вищої професійної освіти "Державний університет кольорових металів і золота" Кафедра Спеціальність Група Курсовий проект (робота) Порядок створення підприємства Пояснювальна записка _ (Позначення документа) Зав. кафедрою _

Порядок відображення (визнання) показників, що беруть участь при визначенні оподатковуваного податком прибутку
ПОРЯДОК ВІДОБРАЖЕННЯ (ВИЗНАННЯ) ПОКАЗНИКІВ, що БЕРУТЬ УЧАСТЬ ПРИ ВИЗНАЧЕННІ ОПОДАТКОВУВАНОГО ПОДАТКОМ ПРИБУТКУ Особливості оподаткування прибутку пов'язані з тим, що при визначенні податкової бази (оподатковуваного податком прибутку) беруть участь декілька показників, що впливають безпосередній

Порівняльна характеристика основних макроекономічних показників України та Росії за період 1995-2008 рр.
Міністерство освіти і науки України Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут" Реферат з дисципліни Макроекономіка на тему: «Порівняльна характеристика основних макроекономічних показників України та Росії за період 1995-2008 рр.» Виконав студент

Поняття і зміст підприємницької діяльності
Міністерство освіти України Міжгалузевий інститут управління Факультет «Облік і аудит» РЕФЕРАТ По курсу: "Основи бізнесу" Тема реферату: "Поняття

Історія сучасного календаря
Сучасний мир зобов'язаний календарем римлянам, які, помучившись з восьмидневной тижнем, вибрали вавілонську систему, що широко використовується на Ближньому Сході з III віку до нашої ери. Кількість і порядок днів тижня продиктовані логікою древньої астрології. The Encyclopedia of Ancient Inventions

Поняття цінного паперу в російській практиці
ФЕДЕРАЛЬНЕ АГЕНТСТВО ЗА ОСВІТОЮ ФІЛІЯ ДЕРЖАВНОЇ ОСВІТНЬОЇ УСТАНОВИ ВИЩОЇ ПРОФЕСІЙНОЇ ОСВІТИ «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ЕКОНОМІКИ І ФІНАНСІВ» В Г. МУРМАНСКЕ ЗАОЧНЕ ВІДДІЛЕННЯ Курс Ш з /у № залікової книжки 0586001 Спеціальність ФККОНТРОЛЬНАЯ РОБОТА по дисципліні: «Теорія цінних

Поняття ринку
Соціально-економічний інститут Брянський державний університет ім. акад І.Г. Петровського РЕФЕРАТ З ЕКОНОМІКИ ПІДПРИЄМСТВА НА ТЕМУ: «Ринок і реалізація продукції підприємством» Брянськ, 2007р. ЗМІСТ Введення ... 1. Поняття ринку, роль ринку в товарному виробництві ... 2. Функції ринку ...

© 2014-2022  8ref.com - українські реферати